【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机加工技术的领域，尤其是涉及一种电机组装用辅助工装。
技术介绍
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在加工的过程中需要经过多道工序，在加工的过程中，通常需要加工人员将电机的相关零件放置在指定的工作台上进行组装。
2、现有技术中，公开了一种电机组装工作台，包括机架、限位块和垃圾桶，四个限位块两两为一组分别固定连接在机架上，在机架上设有排料孔，垃圾桶置于排料孔的下方。使用时，将电机支撑在限位块上，组装过程中的细小线头直接从排料孔排出，落入垃圾桶内。
3、针对上述中的相关技术，需要组装的电机放置在机架上，电机组装过程中需要对电机进行转动，不便于对电机进行组装。
技术实现思路
1、为了便于组装人员对电机进行组装，提高组装效率，本申请提供一种电机组装用辅助工装。
2、本申请提供的一种电机组装用辅助工装采用如下的技术方案：
3、一种电机组装用辅助工装，包括支撑台和位于所述支撑台上的旋转装置，所述旋转装置包括驱动机构、转动柱以及旋转台，所述旋转台设置在所述转动柱上，所述转动柱转动设置在所述支撑台上，所述转动柱的一端与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述转动柱进行转动。
4、通过采用上述技术方案，将电机放置在旋转台上，当需要对电机其他位置进行组装时，调节驱动机构，驱动机构驱动转动柱进行转动，转动柱在转动的过程中带动旋转台进行旋转，使电机的待组装的角度朝向组装人员，便于组装人员对电机进行组装。
5、可选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴设置在所述驱动电机的驱动轴上，所述从动锥齿轮同轴设置在所述转动柱上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合设置，所述驱动电机用于驱动所述主动锥齿轮进行转动。
6、通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮进行转动，使从动锥齿轮带动转动柱转动，使转动柱带动旋转台进行旋转。设置的驱动机构，能够对转动柱的转动提供动力，使转动柱在转动的过程中带动旋转台进行旋转，使旋转台将电机旋转至所需的角度处，旋转的过程中消耗的劳力较少，能够提高转动效率，进而提高对电机的组装效率。
7、可选的，还包括用于对所述旋转台进行定位的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧杆、压缩弹簧以及锁紧环，所述压缩弹簧和锁紧环均套设在所述锁紧杆上，所述支撑台上开设有锁紧槽，所述锁紧杆贯穿所述锁紧槽的一端抵紧在所述旋转台上，所述压缩弹簧的一端与所述锁紧环连接，另一端与所述锁紧槽的侧壁连接，且所述压缩弹簧有使锁紧杆向所述旋转台方向运动的趋势。
8、通过采用上述技术方案，当需要对旋转台的转动进行调节时，调节锁紧杆，锁紧杆带动锁紧环进行运动，锁紧环在运动的过程中挤压压缩弹簧压缩弹簧受力压缩。使锁紧杆远离旋转台，使锁紧杆不在对旋转台锁紧固定。当旋转台转动到指定角度后，释放锁紧杆，在压缩弹簧的作用下，锁紧杆牢牢地抵紧在旋转台上，实现旋转台在支撑台上的固定。设置的锁紧机构，在压缩弹簧的作用下，能够将旋转台牢牢地固定在支撑台上，能够减少电机在组装的过程中发生晃动，能够提高组装精度。
9、可选的，所述旋转台沿周向方向开设有用于供所述锁紧杆进行插接的多个插接孔。
10、通过采用上述技术方案，在旋转台的周向方向上开设了多个插孔，且插孔能够供锁紧杆进行插接，能够调高锁紧杆对插孔的锁紧强度，进而提高旋转台在支撑台上的稳定性。
11、可选的，所述支撑台上设置有用于供挂接工具进行挂接的挂钩。
12、通过采用上述技术方案，在支撑台上设置挂钩，便于使安装人员根据所需安装情况的需要放置挂接工具，便于安装人员根据需要使用挂接工具，能够提高支撑台的适用性。
13、可选的，所述支撑台上开设有容纳槽，所述容纳槽能够对旋转台的底部进行容纳。
14、通过采用上述技术方案，设置的容纳槽，能够对旋转台的底部进行容纳，能够减少旋转台与支撑台之间的缝隙，能够减少零件落入旋转台落入支撑台之间的缝隙当中。
15、可选的，所述支撑台上设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述旋转台的周向方向设置。
16、通过采用上述技术方案，设置的刻度尺，能够对旋转台的转动角度进行定位，能够提高电机在组装的过程中的定位精度，减少电机在旋转台上转动的过程中发生一定角度的偏移，进而提高组装效率。
17、可选的，所述旋转台上开设有用于供电机的底部进行固定的固定槽。
18、通过采用上述技术方案，设置的固定槽，能够供电机进行放置，能够提高电机在旋转台上转动的稳定性，减少电机在随旋转台转动的过程中发生滑动。
19、可选的，所述固定槽的底壁上设置有柔性垫。
20、通过采用上述技术方案，设置的柔性垫，能够减少电机与旋转台之间直接接触，减少电机在组装的过程中发生磨损，能够提高电机和旋转台的使用寿命。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.通过在支撑台上设置旋转台，在驱动机构的作用下，能够使电机的待组装的角度朝向组装人员，便于组装人员对电机进行组装，能够提高组装效率；
23、2.设置的驱动机构，能够对转动柱的转动提供动力，使转动柱在转动的过程中带动旋转台进行旋转，使旋转台将电机旋转至所需的角度处，旋转的过程中消耗的劳力较少，能够提高转动效率，进而提高对电机的组装效率；
24、3.设置的锁紧机构，在压缩弹簧的作用下，能够将旋转台牢牢地固定在支撑台上，能够减少电机在组装的过程中发生晃动，能够提高组装精度；
25、4.设置的刻度尺，能够对旋转台的转动角度进行定位，能够提高电机在组装的过程中的定位精度，减少电机在旋转台上转动的过程中发生一定角度的偏移，进而提高组装效率。
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1.一种电机组装用辅助工装，其特征在于：包括支撑台（1）和位于所述支撑台（1）上的旋转装置（2），所述旋转装置（2）包括驱动机构（21）、转动柱（22）以及旋转台（23），所述旋转台（23）设置在所述转动柱（22）上，所述转动柱（22）转动设置在所述支撑台（1）上，所述转动柱（22）的一端与所述驱动机构（21）连接，所述驱动机构（21）用于驱动所述转动柱（22）进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述驱动机构（21）包括驱动电机（211）、主动锥齿轮（212）以及从动锥齿轮（213），所述主动锥齿轮（212）同轴设置在所述驱动电机（211）的驱动轴上，所述从动锥齿轮（213）同轴设置在所述转动柱（22）上，所述主动锥齿轮（212）与从动锥齿轮（213）之间啮合设置，所述驱动电机（211）用于驱动所述主动锥齿轮（212）进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：还包括用于对所述旋转台（23）进行定位的锁紧机构（24），所述锁紧机构（24）包括锁紧杆（241）、压缩弹簧（242）以及锁紧环（24
4.根据权利要求3所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述旋转台（23）沿周向方向开设有用于供所述锁紧杆（241）进行插接的多个插接孔（231）。
5.根据权利要求1所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述支撑台（1）上设置有用于供挂接工具进行挂接的挂钩（12）。
6.根据权利要求1所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述支撑台（1）上开设有容纳槽（13），所述容纳槽（13）能够对旋转台（23）的底部进行容纳。
7.根据权利要求1所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述支撑台（1）上设置有刻度尺（14），所述刻度尺（14）沿所述旋转台（23）的周向方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述旋转台（23）上开设有用于供电机的底部进行固定的固定槽（232）。
9.根据权利要求8所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述固定槽（232）的底壁上设置有柔性垫（233）。
...【技术特征摘要】
1.一种电机组装用辅助工装，其特征在于：包括支撑台（1）和位于所述支撑台（1）上的旋转装置（2），所述旋转装置（2）包括驱动机构（21）、转动柱（22）以及旋转台（23），所述旋转台（23）设置在所述转动柱（22）上，所述转动柱（22）转动设置在所述支撑台（1）上，所述转动柱（22）的一端与所述驱动机构（21）连接，所述驱动机构（21）用于驱动所述转动柱（22）进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：所述驱动机构（21）包括驱动电机（211）、主动锥齿轮（212）以及从动锥齿轮（213），所述主动锥齿轮（212）同轴设置在所述驱动电机（211）的驱动轴上，所述从动锥齿轮（213）同轴设置在所述转动柱（22）上，所述主动锥齿轮（212）与从动锥齿轮（213）之间啮合设置，所述驱动电机（211）用于驱动所述主动锥齿轮（212）进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种电机组装用辅助工装，其特征在于：还包括用于对所述旋转台（23）进行定位的锁紧机构（24），所述锁紧机构（24）包括锁紧杆（241）、压缩弹簧（242）以及锁紧环（243），所述压缩弹簧（242）和锁紧环（243）均套设在所述锁紧杆（241）上，所述支撑台（1）上开设有锁紧槽（11），所述锁紧杆（241）贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世斌，任凌江，苏德芳，
申请(专利权)人：西安雅邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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