【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭箱，尤其涉及一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构。
技术介绍
1、活性炭箱通常用于废气的处理。如中国专利cn212701042u中公开了一种便于卸炭的活性炭箱，其包括：箱体以及设置于所述箱体中的碳层结构；所述箱体一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述碳层结构包括：第一碳层单元和第二碳层单元，两个碳层单元对称地分布于所述进风口和出风口之间风道的两侧，且两个碳层单元靠近所述出风口的一端通过挡风板相连接，任一碳层单元包括：沿风道长度方向设置的主体部以及自所述主体部倾斜向下地朝向相邻侧箱体内侧面伸出的卸炭通道，所述卸炭通道的出炭口开设于所述箱体的下部位置。
2、活性炭箱上通常设置有装碳口和卸碳口，用于进行活性炭的更换。现有活性炭箱上的装碳口和卸碳口均通过门板封闭，门板通过周向布置的螺栓连接件与活性炭箱壳体螺纹连接，导致门板的开闭效率低下，且螺栓连接件长时间使用后，容易产生生锈、滑丝等问题，影响门板的密闭效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，密闭效果好且开关灵活，大大提高开关效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，包括：
3、箱体，其上设置有若干个活性炭装卸通道，活性炭装卸通道一端延伸至箱体表面后形成装卸口；
4、盖板，其用于封闭装卸口，盖板一侧通过合页铰接在箱体上、相对的另一侧设置有锁紧座；
5、开
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、箱体上设置有两行平行布置的装卸口，一行装卸口包括沿直线排布的若干个装卸口，上层装卸口上盖板的锁紧座设置于朝向下层装卸口一侧，下层装卸口上盖板的锁紧座设置于朝向上层装卸口一侧。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、上下相邻两个盖板的开口手轮铰链错位布置。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、手轮上设置有挡板，挡板可转动的安装在手轮上。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、手轮上设置有形状匹配挡板的安装槽，挡板可转动安装在安装槽的底面上。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、本技术中，装卸口既用于装入活性炭也用于卸碳，装碳或卸碳时，转动松开螺纹杆上的手轮，手轮底部不再挤压盖板端部的锁紧座，盖板解除锁定，之后转动螺纹杆，使得手轮脱离盖板上方，之后可以利用合页实现盖板的转动打开。盖板通过合页加开口手轮铰链的方式封闭装卸口，密闭效果好且开关灵活，大大提高开关效率。
16、2、本技术中，手轮上设置有挡板，挡板可转动的安装在手轮上。在开口手轮铰链解除锁定、手轮贴合箱体时，挡板可以转动伸出，在上层手轮转动至合适高度后，使得其上的挡板抵住下层手轮的底面，锁定下层手轮，避免其影响下层装卸口装卸活性炭。
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1.一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，所述箱体上设置有两行平行布置的所述装卸口，一行所述装卸口包括沿直线排布的若干个所述装卸口，上层所述装卸口上所述盖板的所述锁紧座设置于朝向下层所述装卸口一侧，下层所述装卸口上所述盖板的所述锁紧座设置于朝向上层所述装卸口一侧。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，上下相邻两个所述盖板的所述开口手轮铰链错位布置。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，所述手轮上设置有挡板，所述挡板可转动的安装在所述手轮上。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，所述手轮上设置有形状匹配所述挡板的安装槽，所述挡板可转动安装在所述安装槽的底面上。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，所述安装槽的底面上设置有磁铁。
【技术特征摘要】
1.一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，所述箱体上设置有两行平行布置的所述装卸口，一行所述装卸口包括沿直线排布的若干个所述装卸口，上层所述装卸口上所述盖板的所述锁紧座设置于朝向下层所述装卸口一侧，下层所述装卸口上所述盖板的所述锁紧座设置于朝向上层所述装卸口一侧。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭箱装碳口和卸碳口的快速开闭结构，其特征在于，上下相邻两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹小斌，
申请(专利权)人：亚利威环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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