雷达及其金属散热扼流槽制造技术

本技术公开了一种雷达及其金属散热扼流槽，所述金属散热扼流槽设于雷达射频板上的金属板，在所述金属板的表面开设有多个间隔排列且并行的凹槽；在所述雷达射频板的射频芯片底部挖设有凹腔，在所述凹腔内填充有导热材料。本技术的导热材料使金属板与雷达射频板紧密贴合，雷达射频板上的射频芯片散热的热量通过导热材料更好的传导至金属板表面，金属板表面的凹槽增大了散热面积，加快了散热速度，提高了散热效果，使射频芯片得到良好的导热和保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于雷达散热，尤其涉及一种雷达及其金属散热扼流槽。

技术介绍

1、对于安防领域的远距离测距雷达，其射频部分由多个射频芯片组成，表面发热严重，长时间运行过程中，这将导致雷达无法正常运行。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种雷达及其金属散热扼流槽，以解决雷达射频部分发热严重影响雷达正常运行，以及传统扼流槽散热效果差的问题。

2、本技术是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种金属散热扼流槽，包括设于雷达射频板上的金属板，在所述金属板的表面开设有多个间隔排列且并行的凹槽；在所述雷达射频板的射频芯片底部挖设有凹腔，在所述凹腔内填充有导热材料。

3、导热材料使金属板与雷达射频板紧密贴合，雷达射频板上的射频芯片散热的热量通过导热材料更好的传导至金属板表面，金属板表面的凹槽增大了散热面积，加快了散热速度，提高了散热效果，使射频芯片得到良好的导热和保护。

4、进一步地，当所述金属散热扼流槽设于雷达发射天线与雷达接收天线之间时，每个所述凹槽的深度为雷达中心频率的1/4波长。

5、进一步地，当所述金属散热扼流槽设于雷达发射天线区域或雷达接收天线区域时，每个所述凹槽的深度由天线赋波形波束要求决定。

6、进一步地，所述凹槽等间隔排列。

7、进一步地，所述导热材料为导热硅胶。

8、进一步地，所述金属板通过螺钉设于雷达射频板上。

9、基于同一构思，本技术还提供一种雷达，在所述雷达上布置有如上所述金属散热扼流槽。

10、进一步地，所述金属散热扼流槽横向布置于雷达发射天线与雷达接收天线之间；和/或，所述金属散热扼流槽纵向布置于雷达发射天线与雷达发射天线之间；和/或，所述金属散热扼流槽纵向布置于雷达接收天线与雷达接收天线之间。

11、进一步地，当雷达中心频率为24.125ghz时，横向布置的所述金属散热扼流槽的凹槽深度为3mm～4mm，凹槽的槽脊厚度为1mm～2mm，凹槽与凹槽之间的间距为2mm～4mm。

12、进一步地，当要求天线方向图在-25°～25°呈平顶状态时，纵向布置的所述金属散热扼流槽的凹槽深度为1.5mm～2mm，凹槽的槽脊厚度为1mm～2mm，凹槽与凹槽之间的间距为2mm～4mm。

13、有益效果

14、与现有技术相比，本技术的优点在于：

15、本技术所提供的一种金属散热扼流槽，在雷达射频板的射频芯片底部挖设有凹腔，凹腔内填充有导热材料，导热材料使金属板与雷达射频板紧密贴合，雷达射频板上的射频芯片散热的热量通过导热材料更好的传导至金属板表面，金属板表面的凹槽增大了散热面积，加快了散热速度，提高了散热效果，使射频芯片得到良好的导热和保护，保证了长时间运行过程中雷达正常工作。

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【技术保护点】

1.一种金属散热扼流槽，其特征在于，包括设于雷达射频板上的金属板，在所述金属板的表面开设有多个间隔排列且并行的凹槽；在所述雷达射频板的射频芯片底部挖设有凹腔，在所述凹腔内填充有导热材料。

2.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，当所述金属散热扼流槽设于雷达发射天线与雷达接收天线之间时，每个所述凹槽的深度为雷达中心频率的1/4波长。

3.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，当所述金属散热扼流槽设于雷达发射天线区域或雷达接收天线区域时，每个所述凹槽的深度由天线赋波形波束要求决定。

4.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，所述凹槽等间隔排列。

5.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，所述导热材料为导热硅胶。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的金属散热扼流槽，其特征在于，所述金属板通过螺钉设于雷达射频板上。

7.一种雷达，其特征在于，在所述雷达上布置有如权利要求1～6中任一项所述金属散热扼流槽。

8.根据权利要求7所述的雷达，其特征在于：所述金属散热扼流槽横向布置于雷达发射天线与雷达接收天线之间；和/或，所述金属散热扼流槽纵向布置于雷达发射天线与雷达发射天线之间；和/或，所述金属散热扼流槽纵向布置于雷达接收天线与雷达接收天线之间。

9.根据权利要求8所述的雷达，其特征在于：当雷达中心频率为24.125GHz时，横向布置的所述金属散热扼流槽的凹槽深度为3mm～4mm，凹槽的槽脊厚度为1mm～2mm，凹槽与凹槽之间的间距为2mm～4mm。

10.根据权利要求8所述的雷达，其特征在于：当要求天线方向图在-25°～25°呈平顶状态时，纵向布置的所述金属散热扼流槽的凹槽深度为1.5mm～2mm，凹槽的槽脊厚度为1mm～2mm，凹槽与凹槽之间的间距为2mm～4mm。

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【技术特征摘要】

1.一种金属散热扼流槽，其特征在于，包括设于雷达射频板上的金属板，在所述金属板的表面开设有多个间隔排列且并行的凹槽；在所述雷达射频板的射频芯片底部挖设有凹腔，在所述凹腔内填充有导热材料。

2.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，当所述金属散热扼流槽设于雷达发射天线与雷达接收天线之间时，每个所述凹槽的深度为雷达中心频率的1/4波长。

3.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，当所述金属散热扼流槽设于雷达发射天线区域或雷达接收天线区域时，每个所述凹槽的深度由天线赋波形波束要求决定。

4.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，所述凹槽等间隔排列。

5.根据权利要求1所述的金属散热扼流槽，其特征在于，所述导热材料为导热硅胶。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的金属散热扼流槽，其特征在于，所述金属板通过螺钉设于雷达射频板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学良，刘伟，梁璟玥，
申请(专利权)人：湖南纳雷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：