【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡棉胶贴附设备，具体为一种双面泡棉胶自动贴附设备。
技术介绍
1、塑料粒子发泡过的材料简称泡棉。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。其中，在泡棉表面贴合上双面胶材料，可形成具有良好密封、吸音、减震、防水、隔音、耐热特性的泡棉胶带。
2、在对产品进行泡棉胶贴合时，现有技术中，一般是以人工进行贴附，但是人工贴附，往往会出现因被贴合的产品固定不牢固或者泡棉胶固定不牢固而导致贴合时发生偏移，致使贴合失败，消耗人员大量的精力，并且贴附效果也并不理想，另外一种方式是人工通过治具对产品进行泡棉胶的贴附，如申请号“cn202221169639.9”所公开的“一种泡棉胶贴合治具”，通过气泵使得吸孔产生吸力将泡棉胶吸附在置物座的顶部，从而表面贴合过程中泡棉胶移动影响贴合质量，通过双轴电机调节两个切割刀之间的间距，从而对多余的泡棉胶进行切割，通过驱动电机带动置物座转动来减少人员操作步骤，这种方式还是需要人工辅助进行泡棉胶的贴附，而且泡棉胶多余部分还需进行切除，工序较为繁琐，并不能满足自动化生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双面泡棉胶自动贴附设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面泡棉胶自动贴附设备，包括多个等距且对称设置的滚轮安装板，多个所述滚轮安装板一侧分别设有多个输送滚轮及物料收卷装置，所述滚轮安装板顶部设有支撑板，其顶部设有第一物料收卷轴，多个所
3、进一步优化的，多个所述输送滚轮分别由多根与所述滚轮安装板一侧转动连接的第一收料辊、放料辊及第二收料辊构成。
4、进一步优化的，所述第一收料辊与所述第二收料辊上均缠绕有正面废料及背面废料。
5、进一步优化的，所述导向板远离所述滚轮安装板的一端设有泡棉压料架，所述泡棉压料架上设有与所述导向板相抵接的压料辊。
6、进一步优化的，所述放料辊上缠绕有料带，所述料带通过所述导向板一端分别与所述第一收料辊、第二收料辊缠绕。
7、进一步优化的，所述滚轮安装板顶部设有与之固定设置的料带整形机构，所述料带整形机构包括整形架，所述整形架下部设有整形辊轮，所述整形辊轮下部设有与所述滚轮安装板一侧固定设置的整形台，所述整形架上部设有导向板，其上对称设有两根第一导向柱及与之连接的高度调整块，所述导向板一侧设有与之连接的伸缩气缸，其伸缩端设有整形板。
8、进一步优化的，所述物料收卷装置包括固定设置于所述滚轮安装板一侧的收卷架，所述收卷架内分别设有第一收卷滚轮与第二收卷滚轮，且所述第二收卷滚轮上端还设有收卷调整把手。
9、进一步优化的，所述滚轮安装板位于设置有多个所述输送滚轮的一侧还设有第一驱动电机，其驱动端设有与之连接的主动轮，所述主动轮一侧设有从动轮，其上套装有传动皮带，且所述从动轮与所述第一收卷滚轮连接。
10、进一步优化的，所述滚轮安装板远离多根所述放料辊的另一侧分别设有与相连接的第一滑动机构、第二滑动机构及第三滑动机构，所述第一滑动机构、第二滑动机构及第三滑动机构均由滑块及滑轨组成。
11、进一步优化的，所述滚轮安装板下端设有第二固定板，所述滑动结构设置于所述固定板与所述第一固定板之间，其包括两根直线滑轨及多个滑块，两根所述直线滑轨之间设有转动杆，所述转动杆上设有与所述第二固定板固定连接的固定块，所述转动杆两端分别设有轴座与从驱动部，所述驱动部内设有从动滚轮、主动滚轮及皮带，且所述主动滚轮与设置于所述驱动部一侧的第二驱动电机驱动连接。
12、有益效果
13、本技术所提供的双面泡棉胶自动贴附设备，通过多个输送滚轮及料带收卷装置将贴附有统一尺寸泡棉胶的料带传输至导向板上，并通过泡棉压料架将泡棉胶贴附于电芯上，贴附完成后物料收卷装置、第一物料收卷轴及第二物料收卷轴将贴附完成的双面料带收卷至相应位置，实现了全自动的泡棉胶贴附作业，同时避免了因人工导致的产品固定不牢固或者泡棉胶固定不牢固而导致贴合时发生偏移，致使贴合失败的问题，同时也降低了企业的人工成本及物料成本。
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1.一种双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：包括多个等距且对称设置的滚轮安装板(1)，多个所述滚轮安装板(1)一侧分别设有多个输送滚轮(2)及物料收卷装置(3)，所述滚轮安装板(1)顶部设有支撑板(13)，其顶部设有第一物料收卷轴(14)，多个所述输送滚轮(2)下部设有与所述滚轮安装板(1)一侧固定的第二物料收卷轴(39)，多个等距且对称设置的所述滚轮安装板(1)下端一侧设有与之连接的导向板(25)，所述导向板(25)上端设有检测支架(27)，其远离所述滚轮安装板(1)的另一端设有产品吸附平台(28)，多个等距且对称设置的所述滚轮安装板(1)下端均设有第一固定板(30)，所述第一固定板(30)与所述滚轮安装板(1)之间设有滑动结构。
2.根据权利要求1所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：多个所述输送滚轮(2)分别由多根与所述滚轮安装板(1)一侧转动连接的第一收料辊(18)、放料辊(19)及第二收料辊(40)构成。
3.根据权利要求2所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：所述第一收料辊(18)与所述第二收料辊(40)上均缠绕有正面废料及背面废料。<...
【技术特征摘要】
1.一种双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：包括多个等距且对称设置的滚轮安装板(1)，多个所述滚轮安装板(1)一侧分别设有多个输送滚轮(2)及物料收卷装置(3)，所述滚轮安装板(1)顶部设有支撑板(13)，其顶部设有第一物料收卷轴(14)，多个所述输送滚轮(2)下部设有与所述滚轮安装板(1)一侧固定的第二物料收卷轴(39)，多个等距且对称设置的所述滚轮安装板(1)下端一侧设有与之连接的导向板(25)，所述导向板(25)上端设有检测支架(27)，其远离所述滚轮安装板(1)的另一端设有产品吸附平台(28)，多个等距且对称设置的所述滚轮安装板(1)下端均设有第一固定板(30)，所述第一固定板(30)与所述滚轮安装板(1)之间设有滑动结构。
2.根据权利要求1所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：多个所述输送滚轮(2)分别由多根与所述滚轮安装板(1)一侧转动连接的第一收料辊(18)、放料辊(19)及第二收料辊(40)构成。
3.根据权利要求2所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：所述第一收料辊(18)与所述第二收料辊(40)上均缠绕有正面废料及背面废料。
4.根据权利要求1所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：所述导向板(25)远离所述滚轮安装板(1)的一端设有泡棉压料架(26)，所述泡棉压料架(26)上设有与所述导向板(25)相抵接的压料辊。
5.根据权利要求2所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：所述放料辊(19)上缠绕有料带(20)，所述料带(20)通过所述导向板(25)一端分别与所述第一收料辊(18)、第二收料辊(40)缠绕。
6.根据权利要求1所述的双面泡棉胶自动贴附设备，其特征在于：所述滚轮安装板(1)顶部设有与之固定设置的料带整形机构(7)，所述料带整形机构(7)包括整形架(8)，所述整形架(8)下部设有整形辊轮(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钱欢，胡健，张宝财，于利银，
申请(专利权)人：苏州泰鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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