一种高效的高频感应熔接机制造技术

本技术涉及熔接机技术领域，公开了一种高效的高频感应熔接机，包括机架，所述机架的上方固定安装有机体，所述机体的底端安装有工作框，所述工作框的内部转动连接有工作台，所述工作台的表面通过螺栓均匀安装有四个工作板，所述工作板靠近所述工作台中心一侧的端面设置有弧形架，且两个所述弧形架之间设置有模板框，所述弧形架内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述模板框的一端固定设置有定位柱，本技术实现通过设置模板框，工作人员可直接将另一个产品通过模板孔叠放在第一个产品的上表面，能够避免发生两个产品错位的现象，有效提高对产品的加工效果，减少对产品的浪费，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔接机，具体为一种高效的高频感应熔接机。

技术介绍

1、熔接机按行业领域的不同，熔接机主要有光纤熔接机、高周波熔接机、超声波熔接机等。

2、高周波塑胶熔接机，又名高周波塑胶熔接机，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。

3、经检索，公开号为：cn113787720a的中国技术专利，公开了一种转盘式高周波塑胶熔接机，包括熔接机构、转盘机构、机械臂和控制系统，所述熔接机构包括熔接电机、减速器、丝杆、压力传感器、导柱、机头板、感应器，所述转盘机构包括转台、夹具、转台电机、分割器、升降气缸；所述机械臂包括横向气缸、横向导柱、纵向气缸、纵向导柱、机械手；所述控制系统集成在控制面板内，与其它机构进行电线连接或气管连接，通过触控屏和按键开关对相关机构进行工作控制；上述机构均通过机壳进行安装与固定。本专利技术通过控制系统预先设置熔接参数，保证了熔接的精确度；通过转盘机构带动料品依次到达相应的工位，上料、熔接、取料依次完成，降低了劳动强度，提高了生产效率，提高了生产的安全性。

4、由对上述技术方案的分析可知，目前的高效的高频感应熔接机，在将两个产品进行熔接前，人工将两个产品进行摆正时，产品之间容易产生偏差，发生错位的现象，导致熔接的质量较差，影响工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效的高频感应熔接机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的高效的高频感应熔接机，在将两个产品进行熔接前，人工将两个产品进行摆正时，产品之间容易产生偏差，发生错位的现象，导致熔接的质量较差，影响工作效率。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的高频感应熔接机，包括机架，所述机架的上方固定安装有机体，所述机体设置为框型状，所述机体的底端安装有工作框，所述工作框的内部转动连接有工作台，所述工作台的表面通过螺栓均匀安装有四个工作板，所述工作板靠近所述工作台中心一侧的端面设置有弧形架，且两个所述弧形架之间设置有模板框，所述弧形架内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述模板框的一端固定设置有定位柱，所述模板框的端面设置有与所述定位柱相配合的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔中，所述模板框的表面设置有模板孔，所述模板孔与产品形状相同。

3、进一步的，所述模板框的表面设置有操作槽，所述模板框相对于所述工作板的长度较长，当所述模板框的表面放置在所述工作板表面，所述操作槽一端的所述模板框处于悬空状。

4、进一步的，所述螺纹杆的另一端固定设置有转柄，所述转柄的端面设置有倒角。

5、进一步的，所述机体底端的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴贯穿于所述工作框与所述工作台的中心，所述连接轴顶端表面设置为外螺纹面，所述外螺纹面的表面螺纹安装有螺母。

6、进一步的，所述连接轴的中端表面固定设置有方形块，所述工作台底部的中心处设置有方形槽，所述方形块与所述方形槽相配合，所述方形块卡接在所述方形槽中。

7、进一步的，所述机架上方的两端设置有放置框，所述放置框的底部固定设置有t形滑块，所述机架处于所述放置框下方的表面设置有t形滑槽，所述t形滑块与所述t形滑槽相配合，且所述t形滑块滑动安装在所述t形滑槽中。

8、进一步的，所述放置框的表面设置有把手。

9、进一步的，所述机体的表面且处于其中一个所述工作板的正上方设置有熔接机构。

10、进一步的，所述机架底部的四个端角处安装有万向轮。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、本技术通过设置模板框，当工作人员需要对两个产品叠加熔接时，将其中一个产品放置在工作板的表面，再将模板框盖在工作板的表面，能够对其进行平整的夹持，有效避免产品发生卷曲的情况，然后在模板孔的作用下，工作人员可直接将另一个产品通过模板孔叠放在第一个产品的上表面，能够避免发生两个产品错位的现象，有效提高对产品的加工效果，减少对产品的浪费，提高生产效率，接着通过转动螺纹杆，能够将定位柱从定位孔脱离，从而实现对模板框的更换，更换操作较为简单，便于对不同产品的加工。

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【技术保护点】

1.一种高效的高频感应熔接机，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上方固定安装有机体(1)，所述机体(1)设置为框型状，所述机体(1)的底端安装有工作框(3)，所述工作框(3)的内部转动连接有工作台(4)，所述工作台(4)的表面通过螺栓均匀安装有四个工作板(5)，所述工作板(5)靠近所述工作台(4)中心一侧的端面设置有弧形架(6)，且两个所述弧形架(6)之间设置有模板框(10)，所述弧形架(6)内部螺纹安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)靠近所述模板框(10)的一端固定设置有定位柱(9)，所述模板框(10)的端面设置有与所述定位柱(9)相配合的定位孔(11)，所述定位柱(9)插入所述定位孔(11)中，所述模板框(10)的表面设置有模板孔(13)，所述模板孔(13)与产品形状相同。

2.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述模板框(10)的表面设置有操作槽(12)，所述模板框(10)相对于所述工作板(5)的长度较长，当所述模板框(10)的表面放置在所述工作板(5)表面，所述操作槽(12)一端的所述模板框(10)处于悬空状。

3.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的另一端固定设置有转柄(8)，所述转柄(8)的端面设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述机体(1)底端的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)贯穿于所述工作框(3)与所述工作台(4)的中心，所述连接轴(15)顶端表面设置为外螺纹面，所述外螺纹面的表面螺纹安装有螺母(16)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述连接轴(15)的中端表面固定设置有方形块(22)，所述工作台(4)底部的中心处设置有方形槽(23)，所述方形块(22)与所述方形槽(23)相配合，所述方形块(22)卡接在所述方形槽(23)中。

6.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述机架(2)上方的两端设置有放置框(17)，所述放置框(17)的底部固定设置有T形滑块(20)，所述机架(2)处于所述放置框(17)下方的表面设置有T形滑槽(19)，所述T形滑块(20)与所述T形滑槽(19)相配合，且所述T形滑块(20)滑动安装在所述T形滑槽(19)中。

7.根据权利要求6所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述放置框(17)的表面设置有把手(18)。

8.根据权利要求4所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述机体(1)的表面且处于其中一个所述工作板(5)的正上方设置有熔接机构(21)。

9.根据权利要求4所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述机架(2)底部的四个端角处安装有万向轮。

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【技术特征摘要】

1.一种高效的高频感应熔接机，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上方固定安装有机体(1)，所述机体(1)设置为框型状，所述机体(1)的底端安装有工作框(3)，所述工作框(3)的内部转动连接有工作台(4)，所述工作台(4)的表面通过螺栓均匀安装有四个工作板(5)，所述工作板(5)靠近所述工作台(4)中心一侧的端面设置有弧形架(6)，且两个所述弧形架(6)之间设置有模板框(10)，所述弧形架(6)内部螺纹安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)靠近所述模板框(10)的一端固定设置有定位柱(9)，所述模板框(10)的端面设置有与所述定位柱(9)相配合的定位孔(11)，所述定位柱(9)插入所述定位孔(11)中，所述模板框(10)的表面设置有模板孔(13)，所述模板孔(13)与产品形状相同。

2.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述模板框(10)的表面设置有操作槽(12)，所述模板框(10)相对于所述工作板(5)的长度较长，当所述模板框(10)的表面放置在所述工作板(5)表面，所述操作槽(12)一端的所述模板框(10)处于悬空状。

3.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的另一端固定设置有转柄(8)，所述转柄(8)的端面设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种高效的高频感应熔接机，其特征在于：所述机体(1)底端的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟嘉武，钟祥龙，
申请(专利权)人：广州雷纳浦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：