一种布袋除尘器制造技术

技术编号:42488527 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-21 13:06
本技术提供了一种布袋除尘器,包括至少一个滤袋和内部设置有过滤腔室的箱体,所述滤袋设置在所述过滤腔室内,所述箱体设置有与所述过滤腔室连通的进烟口和出烟口以及位于所述滤袋下方的灰斗,所述过滤腔室内在所述滤袋的外围设置有多孔的罩板,使进入所述过滤腔室的含烟尘气体透过所述罩板后进入所述滤袋。本技术布袋除尘器能够优化含烟尘气体在所述过滤腔室内的气流分布状态,提高含烟尘气体在所述过滤腔室内分布的均匀程度,使含烟尘气体能够较均匀的透过所述罩板而与各所述滤袋接触;所述含烟尘气体中部分较重的大颗粒尘粒可被所述罩板阻挡,并借助气体流动或自重脱离所述罩板而掉入所述灰斗中,实现了所述含烟尘气体的预沉降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘,具体涉及一种布袋除尘器


技术介绍

1、布袋除尘器是除尘器中的一种除尘器设备,广泛应用于各类锅炉、焚烧炉焚烧时含烟气体的处理。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器内,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。现有的布袋除尘器滤袋通常采用纵横直列的矩阵布置方式以提高空间利用率,其成本低、后期的维护简单,适用于食品、粮食、医药、建材、化工等多行业含尘气体的气尘分离,经布袋除尘器过滤装置中的过滤元件过滤后的清洁空气排出机外。

2、如图1所示,现有的布袋除尘器工作时,含烟尘气体通常是从进烟口进入过滤腔室后直接吹向各滤袋,这样会导致过滤腔室内的气流分布不均,使各滤袋与含烟尘气体的接触不均衡,从而造成各滤袋不均衡使用的情况,比如有些布袋被过度使用后出现除尘不够彻底而影响后期除尘效果,尤其对近邻进烟口处的滤袋,更容易出现穿孔损坏、老化或烧糊、脱落等情况,有些滤袋则不能充分发挥过滤作用,影响布袋除尘器的除尘效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种布袋除尘器,能够使含烟尘气体较均匀地与各滤袋接触,解决现有布袋除尘器的含烟尘气体从进烟口进入过滤腔室后直接吹向各滤袋致使过滤腔室内的气流分布不均,而使含烟尘气体与各滤袋接触不均衡,造成各滤袋不均衡使用的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术所使用的技术方案是:

3、本技术所述的一种布袋除尘器,包括至少一个滤袋和内部设置有过滤腔室的箱体,所述滤袋设置在所述过滤腔室内,所述箱体设置有与所述过滤腔室连通的进烟口和出烟口以及位于所述滤袋下方的灰斗,所述过滤腔室内在所述滤袋的外围设置有多孔的罩板,使进入所述过滤腔室的含烟尘气体透过所述罩板后进入所述滤袋。

4、优选的,所述罩板包括面向所述进烟口的第一侧板和分别位于所述第一侧板左右两侧的第二侧板和第三侧板,所述第一侧板、第二侧板和所述第三侧板构成u字形而将各所述滤袋自所述进烟口侧向另一侧围住。

5、进一步优选的,所述罩板还包括位于所述滤袋下方的底板,所述底板与所述第一侧板的底侧连接。

6、更进一步优选的,所述孔均匀布满所述罩板的板面。

7、更进一步优选的,所述第一侧板正对所述进烟口的区域的透孔率小于所述第一侧板其他区域的透孔率。

8、更进一步优选的,所述孔为圆孔,且所述第一侧板正对所述进烟口区域内的孔的孔径为所述第一侧板其他区域孔的孔径的0.3倍。

9、优选的,所述箱体内设置有花板,所述滤袋挂于所述花板下,所述罩板的顶部与所述花板的底侧可拆卸连接。

10、进一步优选的,所述罩板的顶部与所述花板的底侧通过凹凸槽滑动连接。

11、优选的,所述罩板为金属材质,优选为铝质。

12、优选的,所述罩板厚度不小于1mm。

13、相对于现有技术本技术所述的一种布袋除尘器的有益效果主要体现在:

14、本实施例布袋除尘器通过在所述滤袋的外围设置多孔的罩板,一方面能够使所述含烟尘气体从所述进烟口吹入所述过滤腔室后大幅改变流向,而在所述过滤腔室内充分流动,从而优化了含烟尘气体在所述过滤腔室内的气流分布状态,提高了含烟尘气体在所述过滤腔室内分布的均匀程度,使含烟尘气体能够较均匀的透过所述罩板而与各所述滤袋接触,也随之使含烟尘气体所携带的热量能够较均匀的分布,避免了含烟尘气体从所述进烟口排出后直接吹向各所述滤袋而与所述滤袋接触不均匀,从而避免了个别滤袋易老化、易烧糊甚至易穿孔或过重易脱落等现象,提升了滤袋的整体利用率和布袋除尘器的除尘效率,所以可以解决现有布袋除尘器的含烟尘气体从进烟口进入过滤腔室后直接吹向各滤袋致使过滤腔室内的气流分布不均,而使含烟尘气体与各滤袋接触不均衡,造成各滤袋不均衡使用的问题;

15、另一方面,所述含烟尘气体中部分较重的大颗粒尘粒可被所述罩板阻挡,并借助气体流动或自重脱离所述罩板而掉入所述灰斗中,实现了所述含烟尘气体的预沉降,减少了所述滤袋的过滤负荷,从而提高了本实施布袋除尘器的过滤效率。

16、附图说明

17、通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明,本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。

18、图1为现有技术布袋除尘器的工作状态示意图;

19、图2为本技术实施例提供的一种布袋除尘器的结构示意图;

20、图3为图2中的a节点图;

21、图4为本技术实施例提供的一种布袋除尘器的罩板结构示意图;

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布袋除尘器,其特征在于:包括至少一个滤袋和内部设置有过滤腔室的箱体,所述滤袋设置在所述过滤腔室内,所述箱体设置有与所述过滤腔室连通的进烟口和出烟口以及位于所述滤袋下方的灰斗,所述过滤腔室内在所述滤袋的外围设置有多孔的罩板,使进入所述过滤腔室的含烟尘气体透过所述罩板后进入所述滤袋。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板包括面向所述进烟口的第一侧板和分别位于所述第一侧板左右两侧的第二侧板和第三侧板,所述第一侧板、第二侧板和所述第三侧板构成U字形而将各所述滤袋自所述进烟口侧向另一侧围住。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板还包括位于所述滤袋下方的底板,所述底板与所述第一侧板的底侧连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述孔均匀布满所述罩板的板面。

5.根据权利要求2或3所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述第一侧板正对所述进烟口的区域的透孔率小于所述第一侧板其他区域的透孔率。

6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述孔为圆孔,且所述第一侧板正对所述进烟口区域内的孔的孔径为所述第一侧板其他区域孔的孔径的0.3倍。

7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述箱体内设置有花板,所述滤袋挂于所述花板下,所述罩板的顶部与所述花板的底侧可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板的顶部与所述花板的底侧通过凹凸槽滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板为金属材质。

10.根据权利要求9所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板厚度不小于1mm。

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【技术特征摘要】

1.一种布袋除尘器,其特征在于:包括至少一个滤袋和内部设置有过滤腔室的箱体,所述滤袋设置在所述过滤腔室内,所述箱体设置有与所述过滤腔室连通的进烟口和出烟口以及位于所述滤袋下方的灰斗,所述过滤腔室内在所述滤袋的外围设置有多孔的罩板,使进入所述过滤腔室的含烟尘气体透过所述罩板后进入所述滤袋。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板包括面向所述进烟口的第一侧板和分别位于所述第一侧板左右两侧的第二侧板和第三侧板,所述第一侧板、第二侧板和所述第三侧板构成u字形而将各所述滤袋自所述进烟口侧向另一侧围住。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述罩板还包括位于所述滤袋下方的底板,所述底板与所述第一侧板的底侧连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述孔均匀布满所述罩板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王照廖祥信梁倩琳
申请(专利权)人:广州市铭汉科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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