【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却设备，具体的，涉及一种螺旋板式冷凝器。
技术介绍
1、螺旋板式冷凝器是一种新型冷凝器，冷却效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。螺旋板式冷凝器是一种高效冷凝器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（ⅰ型）螺旋板式及可拆式（ⅱ型、ⅲ型）螺旋板式冷凝器。
2、现有专利申请号cn202021215238.3公开了一种螺旋板式冷凝器，包括支撑柱、桶身和冷却液出口，所述支撑柱底部设置有底座，所述底座上方设置有固定螺丝，所述桶身设置于支撑柱上方，所述桶身内部设置有螺旋通道，所述螺旋通道上方设置有物料出口，所述桶身一侧设置有冷却液入口，所述桶身另一侧设置有物料入口，所述冷却液出口设置于桶身侧面。该螺旋板式冷凝器冷却液入口与桶身连接处安装有滤芯，滤芯为长方体且平行于桶身设置，冷却效果受到冷却液水质的影响，实际使用中，冷却液在输送过程中容易掺杂杂质，降低了冷却液的水质，同时降低了冷却效果，在冷却液入口处安装滤芯，在冷却液进入螺旋通道前过滤杂质，提升了水质。
3、上述方案通过冷却液入口与桶身连接处安装有滤芯，滤芯可对冷却液在输送过程中掺杂的杂质进行过滤，在实施过程中存在以下不足，由于滤芯设置在冷却液入口与桶身连接处，因此在使用时间久后人员不便于伸进冷却液入口与桶身连接处对滤芯进行拆卸和更换，因此使得对滤芯的更换较为麻烦，更换效率不够高，为此需要一种螺旋板式冷凝器来解决上述问题。
技
1、本技术的目的在于提供一种螺旋板式冷凝器，解决现有技术中由于滤芯设置在冷却液入口与桶身连接处，因此在使用时间久后人员不便于伸进冷却液入口与桶身连接处对滤芯进行拆卸和更换，因此使得对滤芯的更换较为麻烦，更换效率不够高的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种螺旋板式冷凝器，包括螺旋板式冷凝器主体，所述螺旋板式冷凝器主体的底端固定连接有底座，所述螺旋板式冷凝器主体的侧端固定连接有连接管一，所述连接管一的侧端间隔设有连接管二，所述连接管一的侧端和连接管二的侧端之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括调节组件，所述调节组件位于连接管一的侧端和连接管二的侧端之间，所述调节组件的侧端设有平移组件和限位组件，所述连接管一的侧端和连接管二的侧端之间设有过滤组件。
3、作为上述技术方案的优选，所述调节组件包括若干个连接架，若干个所述连接架固定连接在连接管一的侧端和连接管二的侧端之间，其中一个所述连接架的中部转动设置有齿轮一，其中一个所述连接架的内侧之间转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中部固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。
4、作为上述技术方案的优选，所述平移组件包括若干个螺纹套，若干个所述螺纹套螺纹连接在双向螺纹杆的外端，每个所述螺纹套的侧端均固定连接有连接板，每个所述连接板的侧端均固定连接有密封环板，每个所述密封环板的侧端均固定连接有若干个支板。
5、作为上述技术方案的优选，所述限位组件包括若干个侧板，若干个所述侧板固定连接在每个连接架的侧端，每组相邻的两个所述侧板的侧端之间均固定连接有限位杆。
6、作为上述技术方案的优选，每个所述限位杆分别插设至每两个连接板的侧端和每两个支板的侧端。
7、作为上述技术方案的优选，每个所述密封环板的内侧均固定连接有密封圈。
8、作为上述技术方案的优选，所述过滤组件包括安装筒，所述安装筒位于连接管一的侧端和连接管二的侧端之间，所述安装筒的内部安装有滤芯。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过调节组件和平移组件等结构的配合设置，通过旋转齿轮一，齿轮一转动后啮合齿轮二进行转动，接着带动双向螺纹杆进行转动，当双向螺纹杆带动两个螺纹套进行反向运动时，两个螺纹套之间的距离就会越来越远，此时两个密封环板就会移动至连接管一的外端和连接管二的外端处，此时两个密封环板不再对安装筒进行固定和限位，从而实现安装筒的快速拆卸，由于滤芯距离安装筒的管口很近，从而便于直接对安装筒内部的滤芯进行更换，后续将新的滤芯安装在安装筒内后，通过将安装筒插进连接管一和连接管二的侧端之间，将安装筒、连接管一和连接管二的管口对齐，通过旋转齿轮一后，齿轮一啮合齿轮二转动，从而带动双向螺纹杆进行转动，使得两个螺纹套进行对向运动，此时两个螺纹套之间的距离越来越近，当两个密封环板移动到安装筒与连接管一和连接管二之间的缝隙处时，两个密封环板可直接对安装筒与连接管一和连接管二之间的缝隙处进行遮盖固定，配上密封圈的设置，能够避免缝隙处泄漏冷却液，从而实现对安装筒和滤芯的快速安装，能够便于对滤芯进行拆卸和更换，因此使得对滤芯的更换更加简便，更换效率更高。
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1.一种螺旋板式冷凝器，包括螺旋板式冷凝器主体（1），所述螺旋板式冷凝器主体（1）的底端固定连接有底座（2），所述螺旋板式冷凝器主体（1）的侧端固定连接有连接管一（3），所述连接管一（3）的侧端间隔设有连接管二（301），其特征在于：所述连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括调节组件，所述调节组件位于连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间，所述调节组件的侧端设有平移组件和限位组件，所述连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间设有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述调节组件包括若干个连接架（4），若干个所述连接架（4）固定连接在连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间，其中一个所述连接架（4）的中部转动设置有齿轮一（401），其中一个所述连接架（4）的内侧之间转动设置有双向螺纹杆（402），所述双向螺纹杆（402）的中部固定安装有齿轮二（403），所述齿轮二（403）与齿轮一（401）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：所
4.根据权利要求1所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述限位组件包括若干个侧板（6），若干个所述侧板（6）固定连接在每个连接架（4）的侧端，每组相邻的两个所述侧板（6）的侧端之间均固定连接有限位杆（601）。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：每个所述限位杆（601）分别插设至每两个连接板（501）的侧端和每两个支板的侧端。
6.根据权利要求3所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：每个所述密封环板（502）的内侧均固定连接有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述过滤组件包括安装筒（7），所述安装筒（7）位于连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间，所述安装筒（7）的内部安装有滤芯（701）。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式冷凝器，包括螺旋板式冷凝器主体（1），所述螺旋板式冷凝器主体（1）的底端固定连接有底座（2），所述螺旋板式冷凝器主体（1）的侧端固定连接有连接管一（3），所述连接管一（3）的侧端间隔设有连接管二（301），其特征在于：所述连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括调节组件，所述调节组件位于连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间，所述调节组件的侧端设有平移组件和限位组件，所述连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间设有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述调节组件包括若干个连接架（4），若干个所述连接架（4）固定连接在连接管一（3）的侧端和连接管二（301）的侧端之间，其中一个所述连接架（4）的中部转动设置有齿轮一（401），其中一个所述连接架（4）的内侧之间转动设置有双向螺纹杆（402），所述双向螺纹杆（402）的中部固定安装有齿轮二（403），所述齿轮二（403）与齿轮一（401）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋板式冷凝器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟超，朱东义，刘小海，杨旭方，崔征，陆伟，
申请(专利权)人：开封博凯生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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