【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织用材料加工，具体为一种纺织用上浆材料的加工装置及其制备方法。
技术介绍
1、纺织用上浆材料是一种用于在纺织品表面形成较薄的胶层，使纤维表面变得光滑、加强纤维间的结合力和增加纺织品的坚实度和稳定性的材料，使用上浆材料可以改善纺织品的手感、光泽和撕裂强度，提高纺织品的耐磨损性和抗皱性。
2、常见的纺织用上浆材料的原料通过溶解、乳化、涂覆、干燥等工序，被均匀地涂抹在纺织品表面，形成一层均匀的薄膜，提高纺织品的外观和性能。在对上浆材料的原料进行乳化加工过程中，现有的加工装置主要通过将原料混装在乳化罐内，再利用搅拌装置对原料进行搅拌，使原料和乳化剂在水相中形成胶状均匀的乳液。在重力作用下，大部分原料会沉淀在乳化罐的底部，而通常的搅拌装置难以进行上下搅拌，存在搅拌不充分的情况，导致罐内原料混合不均，影响上浆材料的加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纺织用上浆材料的加工装置及其制备方法来解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。
3、一种纺织用上浆材料的加工装置，包括乳化罐，乳化罐内设有圆形挤压座，圆形挤压座的周侧表面与乳化罐内壁滑动贴合，圆形挤压座周侧上围绕其中轴线阵列布置有若干两端贯通的螺旋式通道，圆形挤压座的底部设有若干滑动槽，滑动槽与螺旋式通道下端一一对应相通，滑动槽内安装有外缘弧度与圆形挤压座外缘弧度一致的封堵块，圆形挤压座内设有用于驱动封堵块在滑动槽内沿圆形挤压座的径
4、由此可见，通过第二驱动机构带动圆形挤压座沿乳化罐内壁往复升降工作，在圆形挤压座下移时，乳化罐内位于圆形挤压座下方的溶液被压入螺旋式通道，在压力作用下，螺旋式通道内的溶液向上喷出，最终回落至圆形挤压座上方，使原本最上层的溶液转变至最下层，最下层的溶液转变至最上层，实现溶液上下位置切换式搅拌，避免发生沉淀或者分层现象，提高乳化加工质量，由于螺旋式通道螺旋式的结构布局，使得因压力从螺旋式通道喷出的多股溶液呈螺旋式飞溅，并发生冲击混合，减少原料颗粒固聚的现象，提高乳液稳定性，确保上浆材料能够均匀地涂覆在纺织品表面。
5、在封堵块的外缘与圆形挤压座的外缘形成整圆，并与乳化罐内壁紧密贴合，通过第二驱动机构驱动圆形挤压座沿乳化罐内壁向下移动，可对混合液进行加压，可以降低乳化体系物质的表面张力，有利于原料和水体两相的混合以及乳化剂的分布，提高乳化效果，另外，加压提高乳化过程中的温度和压力，加速原料和水体的相互作用，从而缩短乳化时间，提高加工效率。
6、通过搅拌罐即可对原料溶液进行预先搅拌混合加工，通过乳化罐又可对原料溶液进行乳化加工，将搅拌和乳化加工结合于一体，且搅拌罐环抱乳化罐式的结构设计，布局合理，使得设备整体趋于小型化，降低设备成本的投入。
7、优选的，第一驱动机构包括活塞、滑杆和弹簧，圆形挤压座内中间处设有沿圆形挤压座中轴线延伸的孔道，圆形挤压座内围绕孔道圆周阵列有若干导孔，导孔均与孔道相通，导孔内端壁上均设有滑孔，滑孔一一对应地与滑动槽相通，活塞滑动地安装在导孔内，滑杆固定在活塞上，且滑动贯穿滑孔延伸至滑动槽内，并与封堵块固定连接，弹簧套设在滑杆上，且一端与活塞固定，另一端与导孔的内端壁固定，支撑杆内设有与孔道相通的孔腔，支撑杆的侧部连接有与孔腔相通的导气管。
8、优选的，导孔内壁上还固定有挡环，挡环设在活塞和孔道之间处，挡环的内孔径小于活塞的直径。
9、优选的，第二驱动机构包括一对固定在圆形挤压座顶部的立架、固定在两个立架顶部的悬架以及竖直地固定在悬架上的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆贯穿延伸至悬架下方，并与支撑杆顶端固定连接。
10、优选的，本纺织用上浆材料的加工装置还包括搅拌罐，乳化罐固定在搅拌罐内，且两端分别贯穿延伸至搅拌罐的外部，搅拌罐顶部设有进料口，搅拌罐内设有围绕乳化罐布局的环形腔，环形腔内通过布置在其内壁上的导环转动安装有环形板，环形板内缘壁上均布有搅拌主杆，搅拌主杆上均布有搅拌副杆，搅拌罐顶部设有用于驱动环形板绕着乳化罐转动的第三驱动机构，搅拌罐上还设有输送机构，输送机构用于将搅拌罐内的物料输送至乳化罐内。
11、优选的，第三驱动机构包括安装架、驱动电机、轴杆和齿轮，驱动电机通过安装架固定在搅拌罐的顶部，轴杆固定在驱动电机的输出轴上，轴杆竖直地贯穿延伸至环形腔内，齿轮固定在轴杆位于环形腔内的端部上，环形板内缘上固定有齿环，齿环对应与齿轮啮合。
12、优选的，输送机构包括固定座、压力泵、第一导流管和第二导流管，压力泵通过固定座固定在搅拌罐的顶部，第一导流管的一端与搅拌罐的内底部相通连接，另一端与压力泵的输入端相通连，第二导流管的一端与压力泵输出端相通连，另一端与乳化罐内顶部相通连。
13、优选的，乳化罐底部相通连接有排料管，排料管内安装有排料阀，第二导流管内安装有电动阀。
14、本专利技术还提供了一种纺织用上浆材料制备方法，具体制备步骤如下：
15、步骤一，将上浆材料的原料和水投放至搅拌罐内进行混合搅拌均匀，得到搅拌料；
16、步骤二，将搅拌料输送至乳化罐内，并向乳化罐内添加乳化剂，随后驱动圆形挤压座在乳化罐内上下往复滑动，对搅拌料和乳化剂进行加压式搅拌乳化加工；
17、步骤三，调节封堵块将螺旋式通道封堵，驱动封堵块向下对乳化混合液进行挤压，提高乳化效果，得到上浆材料乳化液；
18、步骤四，通过排料管将上浆材料乳化液排出，待用。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下。
20、1.本专利技术通过第二驱动机构带动圆形挤压座沿乳化罐内壁往复升降工作，在圆形挤压座下移时，乳化罐内位于圆形挤压座下方的溶液被压入螺旋式通道，在压力作用下，螺旋式通道内的溶液向上喷出，最终回落至圆形挤压座上方，使原本最上层的溶液转变至最下层，最下层的溶液转变至最上层，实现溶液上下位置切换式搅拌，避免发生沉淀或者分层现象，提高乳化加工质量。
21、2.本专利技术中由于螺旋式通道螺旋式的结构布局，使得因压力从螺旋式通道喷出的多股溶液呈螺旋式飞溅，并发生冲击混合，减少原料颗粒固聚的现象，提高乳液稳定性，确保上浆材料能够均匀地涂覆在纺织品表面。
22、3.本专利技术在封堵块的外缘与圆形挤压座的外缘形成整圆，并与乳化罐内壁紧密贴合，通过第二驱动机构驱动圆形挤压座沿乳化罐内壁向下移动，可对混合液进行加压，可以降低乳化体系物质的表面张力，有利于原料和水体两相的混合以及乳化剂的分布，提高乳化效果，另外，加压提高乳化过程中的温度和压力，加速原料和水体的相互作用，从而缩短乳化时间，提高加工效率。
23、4.本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织用上浆材料的加工装置，包括乳化罐（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
9.一种纺织用上浆材料制备方法，采用上述权利要求8中所述的纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种纺织用上浆材料的加工装置，包括乳化罐（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种纺织用上浆材料的加工装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种纺织用上浆材料的加工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡轩，蔡玄德，
申请(专利权)人：厦门纬达树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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