自洁式高污有机废气余热回收器制造技术

本技术公开了自洁式高污有机废气余热回收器，其包括：支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有箱体，所述箱体内固定连接有换热元件，所述换热元件前设置有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管上固定连接有若干蒸汽喷口，所述换热元件前设置有清洁剂喷管，所述清洁剂喷管上固定连接有清洁剂喷雾口，所述箱体右侧固定连接有出气管，所述出气管内固定连接有折板式除雾器，所述元件后设置有气体流通检测器，所述出气管下表面固定连接有排液口，通过以上结构，可以在进行废气余热回收时对换热元件的表面进行清理，避免需要停止机器来进行清理的现象，加快了废气余热回收与生产的速率，节约了时间，无需人工进行清洁，减小了人力劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气余热回收，特别涉及一种自洁式高污有机废气余热回收器。

技术介绍

1、染整定型等工艺产生大量高温有机废气,其余热回收利用价值较高，但由于废气中含有的大量有机物蒸汽，经过换热器换热元件时会冷凝成液态并粘附在换热元件表面(俗称为“积油”，下同)，并吸附毛绒、粉尘，导致元换热件性能大幅下降，严重时还会造成废气排放通道堵塞影响设备生产，加大引发火情的可能性，现有工艺除了在换热器进口安装毛绒过滤网，在换热器内部加装灭火蒸汽装置外，只能在停产时对换热器元件进行人工深度清洁，或视“积油”的严重程度停产人工清洁，停产清洁是现有技术工艺的最大不足，对生产和热能回收甚至是安全生产有较大的不利影响，如中国专利公开了“一种有机热载体锅炉的废气热能回收系统”，其申请号为：“202221696930.1”，其包括设置在有机热载体锅炉废气排放管路上的空气换热器，以及与该空气换热器连接的新风管路，所述废气排放管路上还设有导热油换热器、换热盘管，导热油换热器设置在有机热载体锅炉的废气排放口与空气换热器的废气入口之间，导热油换热器还与有机热载体锅炉的导热油回流管道连接；换热盘管设置在储水塔内，其入口端与空气换热器的废气出口连接，出口端与外排管道连接，其通过以上结构对废气的热能进行更充分的回收利用，从而降低生产总能耗，提高经济效益，但是其依然没有对换热元件的清理作出处理，需要进行人工深度清洁，使用时有局限性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供自洁式高污有机废气余热回收器，通过设置有折板式除雾器、排液口、清洁剂喷管、清洁剂喷雾口、蒸汽喷口、蒸汽喷管，气体流通检测器，通过检测分析换热效果、废气通过换热器的阻力等综合判断需要即刻清洁时，立即开启安装在换热器内部的多组清洁剂喷嘴、清洁用(兼灭火用)蒸汽喷嘴对换热元件表面轮番进行自动的在线吹扫清洁，可在进行废气余热回收时将换热元件的表面进行清理，避免了停机清理，加快生产与回收的速率。

2、本技术还提供具有上述自洁式高污有机废气余热回收器，包括：支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有箱体，所述箱体内固定连接有换热元件，所述换热元件前设置有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管上固定连接有若干蒸汽喷口，所述换热元件前设置有清洁剂喷管，所述清洁剂喷管上固定连接有清洁剂喷雾口，所述箱体右侧固定连接有出气管，所述出气管内固定连接有折板式除雾器，所述元件后设置有气体流通检测器，所述出气管下表面固定连接有排液口，通过以上结构，可以在进行废气余热回收时对换热元件的表面进行清理，避免需要停止机器来进行清理的现象，加快了废气余热回收与生产的速率，节约了时间，无需人工进行清洁，减小了人力劳动强度。

3、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述箱体左侧固定连接有进气管，所述进气管上设置有在线动态干式自洁过滤器，通过以上结构，对有机废气进行初步过滤。

4、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述在线动态干式自洁过滤器内侧转动连接有转动轴，通过以上结构，可以带动在线动态干式自洁过滤器进行旋转。

5、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述箱体上表面可拆卸连接有检修清污门，所述检修清污门上表面固定连接有把手，通过以上结构，可以在机器坏了的时候打开对机器进行修理。

6、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述箱体左侧表面靠近出气管处固定连接有冷水进口，所述箱体左侧表面远离冷水进口的一端固定连接有热水出口，通过以上结构，可以将高温废气中的热量进行回收并利用。

7、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述箱体下表面固定连接有收集箱，所述收集箱下表面固定连接有排液口，所述收集箱的侧表面设置有清污口口，通过以上结构，可以将换热元件上清理下来的污渍与废水进行排除并收集。

8、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述折板式除雾器与换热元件的表面进行“特氟龙”材料覆涂处理，通过以上结构，提高换热元件的防污与清洁效果。

9、根据本技术所述的自洁式高污有机废气余热回收器，所述冷水进口与热水出口的底端设置有排污口，通过以上结构，可以排出污垢。

10、有益效果

11、与现有技术相比，该自洁式高污有机废气余热回收器，通过设置有折板式除雾器、排液口、清洁剂喷管、清洁剂喷雾口、蒸汽喷口、蒸汽喷管，气体流通检测器，通过检测分析换热效果、废气通过换热器的阻力等综合判断需要即刻清洁时，立即开启安装在换热器内部的多组清洁剂喷嘴、清洁用(兼灭火用)蒸汽喷嘴对换热元件表面轮番进行自动的在线吹扫清洁，可在进行废气余热回收时将换热元件的表面进行清理，避免了停机清理，加快生产与回收的速率。

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【技术保护点】

1.自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，包括：支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内固定连接有换热元件，所述换热元件前设置有蒸汽喷管(17)，所述蒸汽喷管(17)上固定连接有若干蒸汽喷口(16)，所述换热元件前设置有清洁剂喷管(15)，所述清洁剂喷管(15)上固定连接有清洁剂喷雾口(14)，所述箱体(2)右侧固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)内固定连接有折板式除雾器(18)，所述元件后设置有气体流通检测器，所述出气管(8)下表面固定连接有排液口(11)。

2.根据权利要求1所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述箱体(2)左侧固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)上设置有在线动态干式自洁过滤器(5)。

3.根据权利要求2所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述在线动态干式自洁过滤器(5)内侧转动连接有转动轴(4)。

4.根据权利要求1所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述箱体(2)上表面可拆卸连接有检修清污门(9)，所述检修清污门(9)上表面固定连接有把手(10)。

5.根据权利要求1所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述箱体(2)左侧表面靠近出气管(8)处固定连接有冷水进口(6)，所述箱体(2)左侧表面远离冷水进口(6)的一端固定连接有热水出口(7)。

6.根据权利要求1所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述箱体(2)下表面固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)下表面固定连接有排液口(11)，所述收集箱(12)的侧表面设置有清污口(13)。

7.根据权利要求1所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述折板式除雾器(18)与换热元件的表面进行“特氟龙”材料覆涂处理。

8.根据权利要求5所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述冷水进口(6)与热水出口(7)的底端设置有排污口(19)。

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【技术特征摘要】

1.自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，包括：支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内固定连接有换热元件，所述换热元件前设置有蒸汽喷管(17)，所述蒸汽喷管(17)上固定连接有若干蒸汽喷口(16)，所述换热元件前设置有清洁剂喷管(15)，所述清洁剂喷管(15)上固定连接有清洁剂喷雾口(14)，所述箱体(2)右侧固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)内固定连接有折板式除雾器(18)，所述元件后设置有气体流通检测器，所述出气管(8)下表面固定连接有排液口(11)。

2.根据权利要求1所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述箱体(2)左侧固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)上设置有在线动态干式自洁过滤器(5)。

3.根据权利要求2所述的自洁式高污有机废气余热回收器，其特征在于，所述在线动态干式自洁过滤器(5)内侧转动连接有转动轴(4)。

4.根据权利要求1所述的自洁式高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晴，
申请(专利权)人：江苏龙之净环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：