【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动钳制器，确切地说是一种用于精密气浮导轨的气动钳制器。
技术介绍
1、精密测量技术是现代机械行业不可分割的一部分，在精密设计、加工及制造等方面都发挥着十分重要的指导作用，对产品的各项性能以及使用寿命等参数的验证非常重要。精密气浮导轨能够实现高精度的测量，但是由于滑块与导轨之间的气膜有一定的厚度，且由于气体的沾粘性，断气时滑块不会在当前位置停止，而是继续向前移动一段距离后滑落，会有3-5μm的位置偏移，同时偏移量累计误差带来的影响也是不可忽略的。现有的气动钳制器在工作时需要气压达到预定要求，在气压不足时钳制效果会有所降低，而现有用于精密气浮导轨气动钳制器也缺少断气制动的装置。
2、如公告号为cn210769924u的技术专利公开一种导轨钳制器，包括缸体以及位于所述缸体内的钳制组件；所述缸体上设有导轨容纳腔，所述导轨内部为空心结构；所述钳制组件包括活塞结构、位于所述活塞结构一端的钳制弹簧、位于所述活塞结构另一端的复位弹簧、位于所述活塞结构上的锁紧销、与所述锁紧销相配合的圆柱销以及位于所述圆柱销一侧的钳制头；所述锁紧销上设有倾斜面，所述圆柱销能够与所述锁紧销的倾斜面相配合，实现钳制头的侧向运动，所述钳制头与所述导轨容纳腔位置对应。本技术能够快速对导轨进行钳制操作，制动效果好，操作简便，同时本技术的导轨钳制器体积小、安装方便，并且能够大大节省安装的占地空间，提高了导轨钳制器的使用范围。
3、该技术提供了一种导轨钳制器，能够对工作部件进行定位、固定，防止零部件掉落及振动。气浮导轨的滑块与导轨之间存在一定
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于精密气浮导轨的气动钳制器，其能够在需要时对导轨进行快速、可靠的钳制，以防止滑块在导轨上的滑动，从而提高导轨的定位精度和稳定性。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密气浮导轨的气动钳制器，所述气动钳制器包括支撑座、底座、前端盖和钳制机构，其特征在于：
3、所述支撑座为空心结构其内设置有能容纳所述钳制机构的腔体，所述钳制机构嵌套在支撑座的腔体内，前端盖设置在支撑座一侧，用于连接固定支撑座和钳制机构；
4、所述支撑座下侧设置底座，支撑座、底座均和前端盖固定连接，前端盖上开设有导向孔，导向孔上设有前端盖密封圈；
5、所述钳制机构包括底座、活塞、活塞固定座、压缩弹簧、钳制导柱、圆柱销、锁紧销、锁紧销限位件、钳制弹簧和钳制块；
6、所述活塞固定座顶部设有若干个凹槽，且该凹槽内分别安装有压缩弹簧,所述活塞固定在活塞固定座上，圆柱销位于活塞倾斜面的一侧；锁紧销通过圆柱销与活塞相连接，所述锁紧销穿过所述前端盖上开设的导向孔，所述锁紧销和所述前端盖之间设置有所述前端盖密封圈，所述锁紧销限位件安装在锁紧销的上下两侧，且锁紧销限位件设置在所述支撑座的腔体对应设置锁紧销的凹槽内，且锁紧销限位件与所述凹槽滑动连接，钳制弹簧套接在锁紧销中的导向杆上；
7、所述活塞、圆柱销、锁紧销、锁紧销限位件相配合，实现锁紧销和钳制块的水平方向运动；所述钳制块连接在锁紧销对应所述导向孔的一侧；
8、所述支撑座的腔体的两侧分别设置有钳制导柱容纳槽，钳制导柱与钳制导柱容纳槽相配合，钳制导柱的圆周壁面和活塞固定座的侧壁立面贴合，对应所述活塞的钳制导柱和所述活塞的立面向贴合；
9、作为本技术方案的进一步限定，所述活塞固定座顶部设有若干个凹槽，该凹槽的数量至少为个，每个所述凹槽内分别安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接所述支撑座的内侧面。
10、作为本技术方案的进一步限定，所述钳制块包括弹簧座、复位弹簧、圆柱滚子、钳制安装板、压紧板、调整板和限位挡板；
11、所述压紧板对应所述导向孔的一侧的凹槽内设有圆柱滚子，钳制安装板通过压紧板两侧的限位挡板压紧在圆柱滚子上，压紧板、钳制安装板、圆柱滚子和限位挡板构成移动副，实现压紧板相对于钳制安装板的竖向运动，所述压紧板的另一侧安装有调整板；所述压紧板上下侧均安装有弹簧座，安装座与钳制安装板之间连接有若干个复位弹簧，所述复位弹簧的数量至少为个。
12、作为本技术方案的进一步限定，所述锁紧销包括导向座、导向杆和限位安装板，所述限位安装板对应所述圆柱销的一侧侧设有圆柱销的安装槽，所述圆柱销设置在所述限位安装板的凹槽内，所述支撑座内部上侧对应所述导向孔的一侧设置有安装槽，该安装槽和锁紧销限位件滑动连接，所述限位安装板通过导向杆与导向座连接成为一个整体，构成锁紧销。
13、作为本技术方案的进一步限定，所述底座上安装有三个活塞杆，活塞杆圆柱面上设有两个凹槽，且该凹槽内对应安装有活塞密封圈，所述活塞固定座底部对应底座上的活塞杆设有相对应的凹槽，活塞固定座嵌套在底座上的活塞杆上。
14、作为本技术方案的进一步限定，所述底座底部连接有气管接头，支撑座的后侧安装有气阀控制器开关，气管接头通过气管与气阀控制器开关相连接，所述底座上设置有一端和所述气管接头连接的l形管道，所述l形管道的另一端连通所述活塞杆。
15、作为本技术方案的进一步限定，还包括导轨和滑块，所述滑块滑动连接所述导轨，滑块包括顶板和侧板，侧板安装在顶板两侧且和所述顶板组成u型固定框，该u型固定框套接在导轨上，侧板上设有凹槽，用于安装所述气动钳制器。
16、本技术具有的有益效果是：本技术的有益效果是：
17、(1)采用了活塞、圆柱销、锁紧销、钳制弹簧和钳制块等部件相配合，实现了锁紧销和钳制块的水平方向运动，从而达到钳制的效果，能够有效地对导轨施加钳制力，保证导轨的稳定性，能够快速对气浮导轨进行制动，提升精密气浮导轨的运动精度，降低偏移量累计误差对测量结果的影响
18、(2)能够在无气压或气压不足时对滑块进行制动限位，避免其上的精密测量零件因碰撞而受损；
19、(3)气浮导轨的滑块与导轨之间存在一定厚度的气膜，在制动停止时会整体下落，钳制块在压紧导轨时，滑块可以在竖直方向移动，不会对气动钳制器的结构和滑块上的零部件造成损害；
20、(4)圆柱滚子、压紧板、钳制安装板、调整板和限位挡板等部件相配合，实现了压紧板相对于钳制安装板的竖向运动，以适应导轨的高度变化，保证钳制效果，同时，通过调整板的厚度，能够根据滑块和导轨之间的气膜厚度调节钳制块的厚度，以适应不同的工况，保证钳制效果；
21、(5)前端盖密封圈、锁紧销限位件和钳制弹簧等部件相配合，实现了锁紧销在支撑座的腔体内的位置限制，避免锁紧销的过度运动，保证钳制效果，同时，通过前端盖密封圈和锁紧销的导向座相配合，形成密闭空间，能够防止外界粉尘颗粒进入箱体，影响钳制效果；
22、(6)采用了气阀控制器开关、气管接头和l形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于精密气浮导轨的气动钳制器，包括支撑座(11)、底座(12)、前端盖(10)和钳制机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述活塞固定座(15)顶部设有若干个凹槽，该凹槽的数量至少为1个，每个所述凹槽内分别安装有所述压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的上端固定连接所述支撑座(11)的内侧面。
3.根据权利要求2所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述钳制块(9)包括弹簧座(91)、复位弹簧(92)、圆柱滚子(93)、钳制安装板(94)、压紧板(95)、调整板(96)和限位挡板(97)；
4.根据权利要求3所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述锁紧销(20)包括导向座(201)、导向杆(202)和限位安装板(203)，所述限位安装板(203)对应所述圆柱销(19)的一侧侧设有所述圆柱销(19)的安装槽，所述圆柱销(19)设置在所述限位安装板(203)的凹槽内，所述支撑座(11)内部上侧对应所述导向孔的一侧设置有安装槽，该安装槽和所述锁紧销限位件(21)滑动连接，
5.根据权利要求4所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述底座(12)上安装有三个活塞杆(121)，所述活塞杆(121)圆柱面上设有两个凹槽，且该凹槽内对应安装有活塞密封圈(16)，所述活塞固定座(15)底部对应所述底座(12)上的所述活塞杆(121)设有相对应的凹槽，所述活塞固定座(15)嵌套在所述底座(12)上的活塞杆(121)上。
6.根据权利要求5所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述底座(12)底部连接有气管接头(8)，所述支撑座(11)的后侧安装有气阀控制器开关(6)，所述气管接头(8)通过气管(7)与气阀控制器开关(6)相连接，所述底座(12)上设置有一端和所述气管接头(8)连接的L形管道，所述L形管道的另一端连通所述活塞杆(121)。
7.根据权利要求6所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：还包括导轨(1)和滑块(2)，所述滑块(2)滑动连接所述导轨(1)，滑块(2)包括顶板(4)和侧板(5)，所述侧板(5)安装在所述顶板(4)两侧且和所述顶板(4)组成U型固定框，该U型固定框套接在所述导轨(1)上，所述侧板(5)上设有安装槽，用于安装所述气动钳制器(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精密气浮导轨的气动钳制器，包括支撑座(11)、底座(12)、前端盖(10)和钳制机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述活塞固定座(15)顶部设有若干个凹槽，该凹槽的数量至少为1个，每个所述凹槽内分别安装有所述压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的上端固定连接所述支撑座(11)的内侧面。
3.根据权利要求2所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述钳制块(9)包括弹簧座(91)、复位弹簧(92)、圆柱滚子(93)、钳制安装板(94)、压紧板(95)、调整板(96)和限位挡板(97)；
4.根据权利要求3所述的用于精密气浮导轨的气动钳制器，其特征在于：所述锁紧销(20)包括导向座(201)、导向杆(202)和限位安装板(203)，所述限位安装板(203)对应所述圆柱销(19)的一侧侧设有所述圆柱销(19)的安装槽，所述圆柱销(19)设置在所述限位安装板(203)的凹槽内，所述支撑座(11)内部上侧对应所述导向孔的一侧设置有安装槽，该安装槽和所述锁紧销限位件(21)滑动连接，所述限位安装板(203)通过导向杆(202)与导向座(201)连接成为一个整体，构成所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，王禄，赵栋杰，郭宏亮，王怡旎，李孟月，
申请(专利权)人：聊城大学，
类型：新型
国别省市：
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