System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种内外圆复合磨床制造技术_技高网

一种内外圆复合磨床制造技术

技术编号:42486927 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 13:05
本发明专利技术涉及磨床技术领域,尤其是一种内外圆复合磨床,支撑架上可转动的连接有转管,转管上固定连接有第二齿轮,转管的一端拆卸的连通有带孔打磨轮,支撑架的上端固定连接有防止碎屑堵塞带孔打磨轮的液冲机构。本发明专利技术通过液冲机构启动后将冷却液送入转管内,转管内的冷却液穿过带孔打磨轮进入加工件的内孔内,加工件内孔内冷却液从带孔打磨轮与加工件内孔内壁之间的间隙释放,使得打磨产生的碎屑与带孔打磨轮分离,避免碎屑将带孔打磨轮与加工件内孔内壁之间的间隙密封,减小碎屑对带孔打磨轮的影响,同时不会堵塞加工件内孔,便于加工件内孔内部热量的释放,避免加工件内孔因高温而烧毁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨床,尤其涉及一种内外圆复合磨床


技术介绍

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,随着工艺的发展,以及机械零件精度硬度要求的提高,磨床的性能和品种都在不断的提高和增长。

2、现有技术中,在采用内外圆复合磨床对工件进行打磨处理时,先进行外圆打磨再进行内圆打磨,工件在外圆打磨后,工件的温度升高,再通过内圆打磨机构对工件内孔进行时,工件的温度继续升高,且内圆打磨机构对工件内孔进行打磨处理时,打磨产生的碎屑位于打磨轮的打磨面上,随着打磨的进行,打磨轮的打磨面上碎屑持续增多,碎屑将打磨轮与内孔内壁之间的间隙进行密封,内孔中的热量无法从间隙上释放,容易导致内孔内壁因高温而烧毁。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的碎屑将打磨轮与内孔内壁之间的间隙进行密封,内孔中的热量无法从间隙上释放,容易导致内孔内壁因高温而烧毁的缺点,而提出的一种内外圆复合磨床。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、设计一种内外圆复合磨床,包括底座,所述底座的上端固定连接有旋转夹持件,所述底座上可滑动的连接有活动板,所述底座上连接有用于带动活动板在水平移动的电动伸缩杆,所述活动板上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端一侧固定连接有外圆打磨机构,所述支撑架的上端另一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述支撑架上可转动的连接有转管,所述转管上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮,所述转管的一端拆卸的连通有带孔打磨轮,所述支撑架的上端固定连接有防止碎屑堵塞带孔打磨轮的液冲机构,所述液冲机构连接所述转管。

4、优选的,支撑架的底端固定连接有若干滑轮,若干滑轮与活动板的上端相接触。

5、优选的,转管上固定连接有收集架,收集架位于带孔打磨轮的外侧。

6、优选的,液冲机构包括敞口箱,敞口箱固定连接至支撑架的上端,敞口箱内可滑动的密封连接有第一活塞板,第一活塞板与敞口箱之间开设有第一腔室,第一腔室上连通有第一连接管,第一连接管的一端连通有第二连接管,第二连接管的一端可转动的密封连接至转管上,第一活塞板上固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接至敞口箱上,第一活塞板上固定连接有圆弧板,支撑架的上端可转动的连接有转轴,转轴上固定连接有凸轮,凸轮与圆弧板相配合,转轴的上端固定连接有第一锥齿轮,转管上固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。

7、优选的,第二锥齿轮的齿数小于第一锥齿轮的齿数。

8、优选的,第一连接管与第二连接管之间连通有用于残夜收集的分液机构,分液机构包括箱体,箱体内可滑动的连接有第二活塞板,第二活塞板将箱体分成第二腔室与第三腔室,第二腔室连通第一连接管,第三腔室连通第二连接管,第二活塞板上固定连接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接至箱体上,第二弹簧位于第三腔室内,第三腔室上连通有单向出气阀。

9、优选的,第三腔室的底端开设有通孔,通孔上连通有收集箱。

10、本专利技术提出的一种内外圆复合磨床,有益效果在于:

11、通过液冲机构启动后将冷却液送入转管内,转管内的冷却液穿过带孔打磨轮进入加工件的内孔内,加工件内孔内冷却液从带孔打磨轮与加工件内孔内壁之间的间隙释放,使得打磨产生的碎屑与带孔打磨轮分离,避免碎屑将带孔打磨轮与加工件内孔内壁之间的间隙密封,减小碎屑对带孔打磨轮的影响,同时不会堵塞加工件内孔,便于加工件内孔内部热量的释放,避免加工件内孔因高温而烧毁。

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【技术保护点】

1.一种内外圆复合磨床,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有旋转夹持件(2),所述底座(1)上可滑动的连接有活动板(3),所述底座(1)上连接有用于带动活动板(3)在水平移动的电动伸缩杆(4),其特征在于,其中:

2.根据权利要求1所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述支撑架(6)的底端固定连接有若干滑轮,若干所述滑轮与所述活动板(3)的上端相接触。

3.根据权利要求1所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述转管(10)上固定连接有收集架(13),所述收集架(13)位于所述带孔打磨轮(12)的外侧。

4.根据权利要求1所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述液冲机构(14)包括敞口箱(141),所述敞口箱(141)固定连接至所述支撑架(6)的上端,所述敞口箱(141)内可滑动的密封连接有第一活塞板(142),所述第一活塞板(142)与所述敞口箱(141)之间开设有第一腔室,所述第一腔室上连通有第一连接管(149),所述第一连接管(149)的一端连通有第二连接管,所述第二连接管的一端可转动的密封连接至所述转管(10)上,所述第一活塞板(142)上固定连接有第一弹簧(143),所述第一弹簧(143)的一端固定连接至所述敞口箱(141)上,所述第一活塞板(142)上固定连接有圆弧板(144),所述支撑架(6)的上端可转动的连接有转轴(145),所述转轴(145)上固定连接有凸轮(146),所述凸轮(146)与所述圆弧板(144)相配合,所述转轴(145)的上端固定连接有第一锥齿轮(147),所述转管(10)上固定连接有第二锥齿轮(148),所述第二锥齿轮(148)啮合连接所述第一锥齿轮(147)。

5.根据权利要求4所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述第二锥齿轮(148)的齿数小于所述第一锥齿轮(147)的齿数。

6.根据权利要求5所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述第一连接管(149)与所述第二连接管之间连通有用于残夜收集的分液机构(15),所述分液机构(15)包括箱体(151),所述箱体(151)内可滑动的连接有第二活塞板(152),所述第二活塞板(152)将所述箱体(151)分成第二腔室与第三腔室,所述第二腔室连通所述第一连接管(149),所述第三腔室连通所述第二连接管,所述第二活塞板(152)上固定连接有第二弹簧(153),所述第二弹簧(153)的一端固定连接至所述箱体(151)上,所述第二弹簧(153)位于所述第三腔室内,所述第三腔室上连通有单向出气阀(155)。

7.根据权利要求6所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述第三腔室的底端开设有通孔(156),所述通孔(156)上连通有收集箱(154)。

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【技术特征摘要】

1.一种内外圆复合磨床,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有旋转夹持件(2),所述底座(1)上可滑动的连接有活动板(3),所述底座(1)上连接有用于带动活动板(3)在水平移动的电动伸缩杆(4),其特征在于,其中:

2.根据权利要求1所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述支撑架(6)的底端固定连接有若干滑轮,若干所述滑轮与所述活动板(3)的上端相接触。

3.根据权利要求1所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述转管(10)上固定连接有收集架(13),所述收集架(13)位于所述带孔打磨轮(12)的外侧。

4.根据权利要求1所述的内外圆复合磨床,其特征在于,所述液冲机构(14)包括敞口箱(141),所述敞口箱(141)固定连接至所述支撑架(6)的上端,所述敞口箱(141)内可滑动的密封连接有第一活塞板(142),所述第一活塞板(142)与所述敞口箱(141)之间开设有第一腔室,所述第一腔室上连通有第一连接管(149),所述第一连接管(149)的一端连通有第二连接管,所述第二连接管的一端可转动的密封连接至所述转管(10)上,所述第一活塞板(142)上固定连接有第一弹簧(143),所述第一弹簧(143)的一端固定连接至所述敞口箱(141)上,所述第一活塞板(142)上固定连接有圆弧板(144),所述支撑架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏文龙陈闯孙振炉张本立苏文化魏士瑞魏贤
申请(专利权)人:安徽博尚工业装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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