蝴蝶扣钉扣机制造技术

技术编号:42486749 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-21 13:05
本技术涉及钉扣机领域,具体为蝴蝶扣钉扣机;该蝴蝶扣钉扣机包括钉扣锤、驱动机构、机座和设置在机座上方的上盖,驱动机构包括导向光轴、固定板、丝杆、连接杆和把手,导向光轴垂直设置在机座上,固定板固定连接在导向光轴顶端,固定板上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,上盖套设在所述导向光轴上,丝杆一端穿设固定板与上盖驱动连接,丝杆另一端固定连接在连接杆上,把手可旋转的连接在连接杆两端,旋转把手带动丝杆转动以驱动上盖上下往复运动。该蝴蝶扣钉扣机在使用过程中能保持整个钉扣机的稳定性,提高了蝴蝶扣钉扣的精准度和蝴蝶扣与皮带之间接口的强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钉扣机领域,具体为蝴蝶扣钉扣机


技术介绍

1、工业皮带是一种重要的机械传动部件,广泛应用在制造业、工业、农业等场所,由于工业皮带经过一段时间就会变松拉长,致使皮带和带轮之间的摩擦力减小而无法继续输送货物,因此需要将拉长的皮带截掉一部分后,将两个端头重新通过蝴蝶扣连接再使用,或者当工业皮带在使用过程中出现损坏,撕裂,也需要通过蝴蝶扣来连接修补,因此,蝴蝶扣钉扣机是一种在制造业、工业、农业等工作场所广泛使用的小型的机器设备。

2、蝴蝶扣钉扣机大多由机座、上盖、钉扣锤和扣压组件构成,然而现有技术中的扣压组件通常使用压杆的方式进行扣压,这种扣压的方式在使用过程中由于需要给压杆向下施力,整个钉扣机出现前后左右晃动,会导致卡入钉扣机内的蝴蝶扣和皮带出现位置偏移,造成钉扣的位置不精准,导致皮带连接处的强度不够。


技术实现思路

1、基于以上所述,本技术的目的在于提供一种蝴蝶扣钉扣机,在使用过程中保持整个钉扣机的稳定性,使得钉扣后的皮带接口保持较高的精准度和强度。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、蝴蝶扣钉扣机,包括:驱动机构、机座和设置在机座上方的上盖,所述驱动机构包括导向光轴、固定板、丝杆、连接杆和把手,所述导向光轴垂直设置在机座上,所述固定板固定连接在所述导向光轴顶端,所述固定板上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述上盖套设在所述导向光轴上,所述丝杆一端穿设固定板与上盖驱动连接,所述丝杆另一端固定连接在连接杆上,所述把手旋转连接在连接杆两端,旋转把手带动丝杆转动以驱动所述上盖上下往复运动。

4、作为蝴蝶扣钉扣机的优选方案,还包括钉扣锤,所述钉扣锤包括锤体和连接在锤体下端的限位杆,所述钉扣锤用于锤砸蝴蝶扣上的柳钉。

5、作为蝴蝶扣钉扣机的优选方案,所述机座上设有若干个弯钉槽;所述上盖相对所述弯钉槽位置设有若干个与所述限位杆相匹配的限位通孔,所述限位通孔底部开设有v形定位槽,所述弯钉槽与所述限位通孔相对设置,所述钉扣锤上的限位杆穿设所述限位通孔对柳针进行砸锤,所述v形定位槽用于固定蝴蝶扣上的柳针,从而对蝴蝶扣进行定位。

6、作为蝴蝶扣钉扣机的优选方案,所述上盖上相对间隔设有导向轴套和轴承基座,所述上盖通过所述导向轴套套设在所述导向光轴上,所述丝杆底端可旋转连接在轴承基座上。

7、作为蝴蝶扣钉扣机的优选方案,所述机座上平行于所述弯钉槽设置有定位块,所述定位块上间隔设有若干个梯形凸块,且所述定位块两端设有限位槽,所述机座两侧间隔设置多个调节凹槽。

8、作为蝴蝶扣钉扣机的优选方案,所述机座上还设有l形调节件,所述l形调节件一端可拆卸连接在所述机座侧面,另一端嵌设在限位槽和调节凹槽中,所述l形调节件用于调节所述定位块与所述弯钉槽的距离,从而适应大小不同的蝴蝶扣。

9、作为蝴蝶扣钉扣机的优选方案,所述上盖顶端面横向设有多个轴销孔,所述轴销孔内安装有弹性轴销、所述轴销孔上端面固定连接有挡块,所述弹性轴销随着上盖的下移与皮带进行抵接,防止皮带在钉扣的过程中晃动移位。

10、本技术的有益效果为:

11、本技术提供的蝴蝶扣钉扣机,包括驱动机构、机座和设置在机座上方的上盖,驱动机构包括两根导向光轴、固定板、丝杆、连接杆和把手,两根导向光轴间隔固定设置在机座上,上盖穿设在导向光轴上,导向光轴顶端固定连接有固定板,丝杆穿过固定板与上盖驱动连接,丝杆上端连接有连接杆,连接杆两端设有把手,当旋转把手带动丝杆旋转时,丝杆能驱使上盖上下移动,同时,在此过程中,导向光轴为上盖和固定板提供了导向和支撑的作用,使得上盖在上移或下移过程中稳定,且钉扣机整机不会发生晃动,从而保证了蝴蝶扣和皮带之间的稳定性,两者之间不易出现偏移,有利于提高蝴蝶扣钉扣的精准度和皮带接口的强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.蝴蝶扣钉扣机,包括机座和设置在机座上方的上盖,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构包括导向光轴、固定板、丝杆、连接杆和把手,所述导向光轴垂直设置在机座上,所述固定板固定连接在所述导向光轴顶端,所述固定板上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述上盖套设在所述导向光轴上,所述丝杆一端穿设固定板与上盖驱动连接,所述丝杆另一端固定连接在连接杆上,所述把手旋转连接在连接杆两端,旋转把手带动丝杆转动以驱动所述上盖上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,还包括钉扣锤,所述钉扣锤包括锤体和连接在锤体下端的限位杆。

3.根据权利要求2所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,所述机座上设有若干个弯钉槽;所述上盖相对所述弯钉槽位置设有若干个与所述限位杆相匹配的限位通孔,所述限位通孔底部开设有V形定位槽。

4.根据权利要求3所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,所述上盖上相对间隔设有导向轴套和轴承基座,所述上盖通过所述导向轴套套设在所述导向光轴上,所述丝杆底端可旋转连接在轴承基座上。

5.根据权利要求4所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,所述机座上平行于所述弯钉槽设置有定位块,所述定位块上间隔设有若干个梯形凸块,且所述定位块两端设有限位槽,所述机座两侧间隔设置多个调节凹槽。

6.根据权利要求5所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,所述机座上还设有L形调节件,所述L形调节件一端可拆卸连接在所述机座侧面,另一端嵌设在限位槽和调节凹槽中。

7.根据权利要求1-6任一所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,所述上盖顶端面横向设有多个轴销孔,所述轴销孔内安装有弹性轴销、所述轴销孔上端面固定连接有挡块。

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【技术特征摘要】

1.蝴蝶扣钉扣机,包括机座和设置在机座上方的上盖,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构包括导向光轴、固定板、丝杆、连接杆和把手,所述导向光轴垂直设置在机座上,所述固定板固定连接在所述导向光轴顶端,所述固定板上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述上盖套设在所述导向光轴上,所述丝杆一端穿设固定板与上盖驱动连接,所述丝杆另一端固定连接在连接杆上,所述把手旋转连接在连接杆两端,旋转把手带动丝杆转动以驱动所述上盖上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,还包括钉扣锤,所述钉扣锤包括锤体和连接在锤体下端的限位杆。

3.根据权利要求2所述的蝴蝶扣钉扣机,其特征在于,所述机座上设有若干个弯钉槽;所述上盖相对所述弯钉槽位置设有若干个与所述限位杆相匹配的限位通孔,所述限位通孔底部开设有v形定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉光严知会彭定永徐阳峰
申请(专利权)人:东莞市精焊机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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