【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工,具体涉及一种保温板钢丝网片连接件。
技术介绍
1、目前保温板墙体在建筑领域得到广泛应用。而保温板在使用过程中,会在保温板外侧布置一层钢丝网片,钢丝网片与保温板之间采用连接件进行连接。目前,连接件通常固定在保温板上,并采用卡装的方式将钢丝网片卡装在连接件上。而目前的卡装方式通常仅采用凸起部将钢丝网片上的钢丝限位在卡槽内部,然而钢丝容易在卡槽内部晃动,造成钢丝网片安装不稳固的问题。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种保温板钢丝网片连接件,旨在能够解决现有技术中,保温板连接件与钢丝网片连接不稳固的问题。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种保温板钢丝网片连接件,包括:
3、底板;
4、支撑板,数量为两个,两个所述支撑板安装在所述底板的同一侧,且两个所述支撑板相互垂直交叉设置,两个所述支撑板的交汇处设置有用于容纳钢丝的十字凹槽;
5、弹性挡片,一侧边安装在所述支撑板上,且位于所述十字凹槽的内壁上,且所述十字凹槽内与所述弹性挡片相对一侧的内壁上凹设有用于容纳钢丝的弧形槽;
6、限位凸起,安装在所述支撑板的侧壁上,用于限位钢丝从所述十字凹槽内部滑出。
7、在一种可能的实现方式中,所述弹性挡片靠近所述弧形槽的一侧设置有与所述钢丝外形相适配的弧形部。
8、在一种可能的实现方式中,所述限位凸起的数量为两个,两个所述限位凸起沿所述弧形槽的轴线方向布置在所述弹性挡片的两侧。
...【技术保护点】
1.一种保温板钢丝网片连接件,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述弹性挡片(3)靠近所述弧形槽的一侧设置有与所述钢丝外形相适配的弧形部(31)。
3.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述限位凸起(21)的数量为两个,两个所述限位凸起(21)沿所述弧形槽的轴线方向布置在所述弹性挡片(3)的两侧。
4.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述弹性挡片(3)沿弧形槽轴线方向的两侧均设置有用于容纳钢丝的通槽。
5.如权利要求1或3所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述限位凸起(21)在所述十字凹槽内与其相对一侧内壁之间的间隙向靠近所述十字凹槽底部的方向逐渐变小,且所述限位凸起(21)的底部设置有与所述钢丝相适配的弧形面(211)。
6.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述弹性挡片(3)的一端安装在所述十字凹槽的内壁,另一端沿靠近所述十字凹槽底部的方向逐渐向靠近所述弧形槽的方向倾斜设置。
7.如权利要求1所述的保温
8.如权利要求7所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述弹性挡片(3)的中部设置有卡装部(32),所述卡装部(32)的中部设置有与钢丝外侧相匹配的凹陷部(321)。
...【技术特征摘要】
1.一种保温板钢丝网片连接件,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述弹性挡片(3)靠近所述弧形槽的一侧设置有与所述钢丝外形相适配的弧形部(31)。
3.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述限位凸起(21)的数量为两个,两个所述限位凸起(21)沿所述弧形槽的轴线方向布置在所述弹性挡片(3)的两侧。
4.如权利要求1所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述弹性挡片(3)沿弧形槽轴线方向的两侧均设置有用于容纳钢丝的通槽。
5.如权利要求1或3所述的保温板钢丝网片连接件,其特征在于,所述限位凸起(21)在所述十字凹槽内与其相对一侧内壁之间的间隙向靠...
【专利技术属性】
技术研发人员:任东晨,王译涵,霍光,周爱杰,杨子博,徐彬,苏力昭,王少峰,
申请(专利权)人:河北建研科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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