【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料，具体为一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料及其制备方法。
技术介绍
1、丙烯酸改性聚硅氧烷涂料，作为一种融合了无机和有机特性的高性能涂料，确实在耐候性和防腐性方面表现出色，其成膜物质中，硅羟基的丰富性使得涂层能够与金属表面形成稳固的共价键连接，从而确保涂层与基材之间的附着力极高。然而，在涂装实践中，这种涂料却面临着与传统聚氨酯、氟碳面漆不同的挑战，具体来说，尽管丙烯酸改性聚硅氧烷涂料本身具有出色的性能，但在与底漆或中间漆的搭配使用过程中，其层间附着性却不尽如人意，这种不匹配导致涂层容易出现脱落现象，尤其是在环境温湿度、涂装间隔和涂装厚度等条件控制不当时，问题尤为突出，这不仅影响了涂层的整体效果，还可能对基材造成损害，换言之，丙烯酸改性聚硅氧烷涂料虽然具有诸多优点，但在涂装工艺上却需要更为精细的操作和严格的控制，为了充分发挥其性能优势，必须确保涂料与底漆、中间漆之间的兼容性，并严格控制涂装过程中的各项参数，以避免因层间附着性差而导致的涂层脱落问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料及其制备方法，该方法制备的涂料与底漆、中间漆的匹配性更佳，不易脱落，耐候性、耐磨性等均得到了加强。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料，其由以下成分构成：包括丙烯酸树脂40～50份、聚硅氧烷20～30份、纳米二氧化硅12～19份、单体树脂5～9.5份、钛白粉6～10份、paa2.5～4.
3、优选的，所述单体树脂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸羟乙酯，所述填充剂为碳酸钙，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂或氟碳化合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述f50固化剂为腰果壳油改性胺固化剂。
4、一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其方法包括如下步骤：
5、步骤s1、制取纳米二氧化硅，按照上述配方称取及组份称取其他原材料，先将纳米二氧化硅粉末12～19份投入蒸馏水中，并使用高剪切混合器或超声波分散器进行混合，将纳米粒子均匀分散在溶剂中，搅拌20～35min后，且在混合进行时加入分散剂以防止纳米粒子团聚；
6、步骤s2、将丙烯酸树脂40～50份、聚硅氧烷20～30份、纳米二氧化硅12～19份、单体树脂5～9.5份、钛白粉6～10份、paa2.5～4.5份、受阻胺光1.5～2.2份、腰果壳油改性胺固化剂1.2～1.6份、聚酰胺2.2～3.2份、环氧树脂5.5～8.5份投放至高速分散机中，搅拌过程中加入预处理好的纳米二氧化硅分散液，继续搅拌30～60min，构建杂化体系；
7、步骤s3、在步骤s2搅拌加工完毕后，依次加入填充剂0.5～0.9份、流平剂0.3～0.8份和分散剂0.2～0.5份，加入助剂后，继续搅拌45～100min，调节涂料的粘度，关闭高速分散机的加热，再持续搅拌35～60min，对涂料进行冷却，待到涂料冷却至室温后，从高速分散机中取出涂料；
8、步骤s4、取出的涂料投放至过滤机中进行过滤，便制得该纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料。
9、优选的，所述步骤s1中，纳米二氧化硅的制取步骤具体如下：
10、步骤s1.1、选取硅酸四乙酯作为原料，在磁力搅拌器中，将硅酸四乙酯缓慢加入到酒精中，同时加入催化剂以及表面活性剂，利用恒温槽使磁力搅拌器中的反应温度保持在50～65℃，搅拌时长为1～2h，直至形成透明的溶胶；
11、步骤s1.2、将步骤s1.1制得的透明溶胶放入干燥箱中，以70～110℃的温度条件干燥24～48h，去除溶剂，制得干燥后的凝胶；
12、步骤s1.3、将凝胶置于马弗炉中在400～800℃的温度条件下进行煅烧，煅烧时间持续5～12h；
13、步骤s1.4、使用研磨机或超声波清洗机对煅烧后的粉末进行粉碎和分散，以获取所需的粒度和分散状态，制备出尺寸均匀、分散性好的纳米二氧化硅粉末。
14、优选的，所述步骤s1.1中，加入的表面活性剂为聚乙烯醇，加入的催化剂为盐酸。
15、优选的，所述步骤s1中，纳米二氧化硅与蒸馏水的比例为1∶1～1.2。
16、优选的，所述步骤s2中，高速分散机的温度设定为70～80℃，高速分散机的转速设定为5000～10000r/min。
17、优选的，所述步骤s3中，助剂添加后，调节涂料的粘度至130～150ku。
18、优选的，所述步骤s3中，对涂料冷却的方式为风冷。
19、优选的，所述步骤s4中，过滤后的涂料粒径大小为10～12μm。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
21、本专利技术通过对中间漆性能调控可有效提升丙烯酸改性聚硅氧烷涂料体系配套性，利用腰果壳油改性胺和聚酰胺作为固化剂，提高该涂料与中间漆之间的附着力，并且在体树脂主要用于树脂及涂料的改性，与其他丙烯酸类单体共聚，可制得侧链含有活性羟基的丙烯酸树脂，可进行酯化反应和交联反应，合成不溶性树脂和提高粘接性，进一步提高了该涂料的粘性，使该涂料不易脱落，聚硅氧烷可以通过与丙烯酸树脂等成膜物质形成化学键或物理交联，从而增强涂料的整体性能，而且在涂料中，受阻胺光稳定剂同样会均匀分散在涂料体系中，提高涂料的耐光老化性能、耐候性。
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1.一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料，其特征在于，其由以下成分构成：包括丙烯酸树脂40～50份、聚硅氧烷20～30份、纳米二氧化硅12～19份、单体树脂5～9.5份、钛白粉6～10份、PAA2.5～4.5份、二苯甲酮6.5～7份、受阻胺光1.5～2.2份、F50固化剂1.2～1.6份、聚酰胺2.2～3.2份、环氧树脂5.5～8.5份、填充剂0.5～0.9份、流平剂0.3～0.8份和分散剂0.2～0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料，其特征在于：所述单体树脂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸羟乙酯，所述填充剂为碳酸钙，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂或氟碳化合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述F50固化剂为腰果壳油改性胺固化剂。
3.一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于，其方法包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，纳米二氧化硅的制取步骤具体如下：
5.根据权利要求4所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的
6.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，纳米二氧化硅与蒸馏水的比例为1∶1～1.2。
7.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，高速分散机的温度设定为70～80℃，高速分散机的转速设定为5000～10000r/min。
8.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，助剂添加后，调节涂料的粘度至130～150KU。
9.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，对涂料冷却的方式为风冷。
10.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，过滤后的涂料粒径大小为10～12μm。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料，其特征在于，其由以下成分构成：包括丙烯酸树脂40～50份、聚硅氧烷20～30份、纳米二氧化硅12～19份、单体树脂5～9.5份、钛白粉6～10份、paa2.5～4.5份、二苯甲酮6.5～7份、受阻胺光1.5～2.2份、f50固化剂1.2～1.6份、聚酰胺2.2～3.2份、环氧树脂5.5～8.5份、填充剂0.5～0.9份、流平剂0.3～0.8份和分散剂0.2～0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料，其特征在于：所述单体树脂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸羟乙酯，所述填充剂为碳酸钙，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂或氟碳化合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述f50固化剂为腰果壳油改性胺固化剂。
3.一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于，其方法包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种纳米改性丙烯酸聚硅氧烷杂化涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，纳米二氧化硅的制取步骤具体如下：
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金庆，李常勇，李相权，
申请(专利权)人：广西南宁维一防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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