【技术实现步骤摘要】
本技术属于热缩管加工，具体涉及一种热缩管的扩管装置。
技术介绍
1、热缩管通常应用在电子、航天、军工、船舶、汽车等各个行业，热缩管具有绝缘保护和密封防潮的作用。热缩管在加工时需要进行扩张定型，通常需要使用外力将其拉伸，扩张时，首先将扩前管加热到110℃～130℃，使其达到高弹态。
2、传统方式加工热缩管时，从烘箱取出被加热的扩前管，通过铁棒将充气布袋塞入扩前管中，然后将热缩管插入模具中使热缩管被撑大从而发生扩张，但是扩张时可能导致成品热缩管厚薄不均匀，成品质量差，并且一次只能对一个热缩管进行扩张操作，加工效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热缩管的扩管装置，解决热缩管扩张时厚度不均匀、加工效率低的问题。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种热缩管的扩管装置，包括加热箱、支撑座、支撑架和一组扩杆，所述支撑座与加热箱滑动配合连接；所述支撑架设置在支撑座的两端，一组所述扩杆分别与支撑架连接，扩杆之间平行且间隔设置；所述支撑架上设置有限位槽，所述扩杆在限位槽内滑动；所述热缩管套设在一组扩杆上，所述扩杆用于拉伸热缩管。
4、进一步地，所述扩杆上设置有特氟龙镀膜层，所述特氟龙镀膜层用于防止热缩管与扩杆发生粘连。
5、进一步地，所述支撑架上位于一组扩杆之间设置有隔板，所述隔板设置在限位槽内。
6、进一步地，所述支撑架上位于设置有挡板，所述挡板与支撑架活动连接，所述挡板设置在隔板两侧并位于限位槽上方。p>
7、进一步地，所述支撑架的限位槽内设置有滑轨，所述扩杆设置在滑轨上。
8、进一步地，所述加热箱中设置有滑槽，所述滑槽中设置有驱动机构，一组所述扩杆沿着滑槽滑入加热箱中并分别与滑槽中的驱动机构连接。
9、进一步地，所述支撑座下方设置有轮毂。
10、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
11、1)本技术中，支撑座左右两侧连接有一组支撑架，支撑架上设置有限位槽，一组扩杆设置在限位槽中，扩杆在限位槽中可前后滑动，扩杆上可一次套设多个热缩管，也可以只套设一个较长的热缩管，在加热的情况下使两根扩杆相互远离运动对热缩管进行拉伸，对其扩口，加工效率高，节省人工成本。
12、2)本技术中，在扩杆表面增加特氟龙镀膜层，特氟龙镀膜层由特氟龙材料制作，能够耐高温同时可以避免热缩管与扩杆表面发生粘连，从而能够进一步提高加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热缩管的扩管装置，其特征在于，包括加热箱、支撑座、支撑架和一组扩杆，所述支撑座与加热箱滑动配合连接；所述支撑架设置在支撑座的两端，一组所述扩杆分别与支撑架连接，扩杆之间平行且间隔设置；所述支撑架上设置有限位槽，所述扩杆在限位槽内滑动；所述热缩管套设在一组扩杆上，所述扩杆用于拉伸热缩管。
2.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述扩杆上设置有特氟龙镀膜层，所述特氟龙镀膜层用于防止热缩管与扩杆发生粘连。
3.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述支撑架上位于一组扩杆之间设置有隔板，所述隔板设置在限位槽内。
4.如权利要求3所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述支撑架上位于设置有挡板，所述挡板与支撑架活动连接，所述挡板设置在隔板两侧并位于限位槽上方。
5.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述支撑架的限位槽内设置有滑轨，所述扩杆设置在滑轨上。
6.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述加热箱中设置有滑槽，所述滑槽中设置有驱动机构，一组所述扩杆沿着滑槽滑入加热箱中并分别与滑
7.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述支撑座下方设置有轮毂。
...【技术特征摘要】
1.一种热缩管的扩管装置，其特征在于，包括加热箱、支撑座、支撑架和一组扩杆，所述支撑座与加热箱滑动配合连接；所述支撑架设置在支撑座的两端，一组所述扩杆分别与支撑架连接，扩杆之间平行且间隔设置；所述支撑架上设置有限位槽，所述扩杆在限位槽内滑动；所述热缩管套设在一组扩杆上，所述扩杆用于拉伸热缩管。
2.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述扩杆上设置有特氟龙镀膜层，所述特氟龙镀膜层用于防止热缩管与扩杆发生粘连。
3.如权利要求1所述热缩管的扩管装置，其特征在于，所述支撑架上位于一组扩杆之间设置有隔板，所述隔板设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永超，王从进，谢先东，
申请(专利权)人：成都进扬热缩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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