围沿、侧防护装置及工程机械制造方法及图纸

技术编号:42486424 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-21 13:05
本技术涉及工程机械技术领域,公开了围沿、侧防护装置及工程机械,围沿包括围沿本体、第一插接槽和第二插接槽。第一插接槽设于围沿本体的上部,第一插接槽适于与走台板的边沿插接配合;第二插接槽设于围沿本体的下部,第二插接槽适于与侧防护胶板顶部的插接凸起插接配合;第二插接槽的开口宽度小于第二插接槽内壁的最大宽度。本技术提供的围沿,围沿和走台板以及围沿和侧防护胶板之间均采用滑动插接的方式连接,装拆方便,相比于采用多个螺栓连接的现有技术,本实施例能够明显提升现场的装配效率。同时,能够减少走台板、围沿和侧防护胶板的开孔数量,降低制造成本,提升侧防护装置的集成效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械,具体涉及围沿、侧防护装置及工程机械


技术介绍

1、工程机械,如起重机,两侧一般布置有走台板,走台板围沿下部、轮胎上部一般布置挡板、装饰橡胶板等部件,起到防护、装饰等作用。挡板及橡胶板等部件通常采用与走台板围沿采用螺栓连接固定。

2、相关技术中,橡胶板平均间隔200mm左右固定一个螺栓,而橡胶板沿走台板的长度方向间隔设置多个螺栓孔,需要连接多个螺栓,安装效率低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种围沿、侧防护装置及工程机械,以解决橡胶板和走台板之间采用多个螺栓连接,装配效率低的问题。

2、第一方面,本技术提供了一种围沿,包括围沿本体、第一插接槽和第二插接槽。第一插接槽设于围沿本体的上部,第一插接槽适于与走台板的边沿插接配合;第二插接槽设于围沿本体的下部,第二插接槽适于与侧防护胶板顶部的插接凸起插接配合;第二插接槽的开口宽度小于第二插接槽内壁的最大宽度。

3、有益效果:本实施例提供的围沿,在围沿本体的上部设置第一插接槽,通过第一插接槽,可以将围沿本体与走台板的边沿插接配合。在围沿本体的下部设置第二插接槽,通过第二插接槽可以将围沿本体与侧防护胶板的插接凸起插接配合,采用本实施例提供的围沿,围沿和走台板以及围沿和侧防护胶板之间均采用滑动插接的方式连接,装拆方便,相比于采用多个螺栓连接的现有技术,本实施例能够明显提升现场的装配效率。同时,能够减少走台板、围沿和侧防护胶板的开孔数量,降低制造成本,提升侧防护装置的集成效果。p>

4、在一种可选的实施方式中,第二插接槽的内壁宽度沿靠近第二插接槽的开口的方向逐渐递减。

5、有益效果:这样设置,能够在保证围沿和侧防护胶板之间稳固连接的同时,结构简单,便于加工。

6、在一种可选的实施方式中,第二插接槽的槽口方向与第一插接槽的槽口方向相同或相反。

7、有益效果:这样设置,使得第二插接槽和侧防护胶板插装后,第二插接槽的下侧壁能够起到对侧防护胶板的支撑作用。

8、在一种可选的实施方式中,第一插接槽和第二插接槽之间的围沿本体还设有至少一个适于与t型螺栓滑动配合的t型槽。

9、有益效果:这样设置,使得围沿本体的中部能够用于其他部件上的t型螺栓滑动插接,比如,与支撑架上的t形螺栓滑动插接。

10、第二方面,本技术还提供了一种侧防护装置,包括走台板、侧防护胶板以及以上技术方案中任一项所述的围沿。侧防护胶板的顶部设有插接凸起;围沿的第一插接槽与走台板的边沿插接配合;围沿的第二插接槽与侧防护胶板顶部的插接凸起插接配合。

11、有益效果:本实施例提供的侧防护装置,由于包含上述实施例提供的围沿,因此,可通过围沿本体上部的第一插接槽,将围沿本体与走台板的边沿插接装配。可通过围沿本体下部的第二插接槽,将围沿本体与侧防护胶板的插接凸起插接装配,围沿和走台板以及围沿和侧防护胶板之间均采用滑动插接的方式连接,装拆方便,相比于采用多个螺栓连接的现有技术,本实施例能够明显提升现场的装配效率。同时,能够减少走台板、围沿和侧防护胶板的开孔数量,降低制造成本,提升侧防护装置的集成效果。

12、在一种可选的实施方式中,插接凸起设有第三插接槽,第三插接槽的开口与第二插接槽的开口方向相同;侧防护装置还包括压条,压条与第三插接槽配合并滑动插接在第三插接槽内。

13、有益效果:第三插接槽的开口方向与叠插接槽的开口方向相同,从而,便于从同一侧装配侧防护胶板和压条。在侧防护胶板通过插接凸起和围沿连接后,再将压条插入插接凸起的第三插接槽内,压条能够对插接凸起起到支撑作用,使插接凸起在第二插接槽内不易滑脱,起到限位作用。

14、在一种可选的实施方式中,第三插接槽的截面包括至少一个第一凸部和至少一个第一凹部;压条的截面与第三插接槽的截面配合,压条的截面包括至少一个与第一凸部配合的第二凹部以及至少一个与第一凹部配合的第二凸部。

15、有益效果:这样设置,将第三插接槽和压条配合,能够起到限位作用,防止压条从第三插接槽中滑脱,从而保证压条对侧防护板的插接凸起的支撑作用。

16、在一种可选的实施方式中,围沿本体为折弯板件,围沿本体包括第一折弯段,第一插接槽设于第一折弯段;侧防护装置还包括支撑架,支撑架包括与走台板连接的第一侧部,第一侧部和第一折弯段之间通过滑动插接结构连接,围沿和支撑架的插接方向与围沿和走台板的插接方向相同。

17、有益效果:通过设置支撑架,能够对走台板起到支撑作用,防止走台板包角发软变形。支撑架的第一侧部和围沿本体的第一折弯段之间通过滑动插接结构连接,同样,相比于采用螺栓连接的技术方案,能够有效提升围沿和支撑架的装配效率。

18、在一种可选的实施方式中,围沿本体还包括与第一折弯段连接的第二折弯段,围沿的t型槽设于第二折弯段,支撑架还包括与第二折弯段连接的第二侧部,第二侧部连接有t型螺栓,t型螺栓与围沿的t型槽滑动插接。

19、有益效果:这样设置,保证支撑架和围沿之间滑动插接,提升围沿和支撑架的装配效率。

20、第三方面,本技术还提供了一种工程机械,包括以上技术方案中任一项所述的侧防护装置。

21、有益效果:本实施例提供的工程机械,由于包含了上述的侧防护装置,由于侧防护装置中的走台板、围沿及侧防护胶板之间采用滑动插接的方式连接,因此,能够解决工程机械的侧防护装置装配效率低,装配质量差的问题,同时,还能提高工程机械的侧防护装置的外观精细度和美观度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种围沿,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的围沿,其特征在于,所述第二插接槽(3)的内壁宽度沿靠近所述第二插接槽(3)的开口的方向逐渐递减。

3.根据权利要求1或2所述的围沿,其特征在于,所述第二插接槽(3)的槽口方向与所述第一插接槽(2)的槽口方向相同或相反。

4.根据权利要求1或2所述的围沿,其特征在于,所述第一插接槽(2)和所述第二插接槽(3)之间的所述围沿本体(1)还设有至少一个适于与T型螺栓(60)滑动配合的T型槽(4)。

5.一种侧防护装置,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的侧防护装置,其特征在于,所述插接凸起(301)设有第三插接槽(302),所述第三插接槽(302)的开口与所述第二插接槽(3)的开口方向相同;

7.根据权利要求6所述的侧防护装置,其特征在于,所述第三插接槽(302)的截面包括至少一个第一凸部(401)和至少一个第一凹部(402);所述压条(40)的截面与所述第三插接槽(302)的截面配合,所述压条(40)的截面包括至少一个与所述第一凸部(401)配合的第二凹部(3021)以及至少一个与所述第一凹部(402)配合的第二凸部(3022)。

8.根据权利要求5所述的侧防护装置,其特征在于,所述围沿本体(1)为折弯板件,所述围沿本体(1)包括第一折弯段(11),所述第一插接槽(2)设于所述第一折弯段(11);

9.根据权利要求8所述的侧防护装置,其特征在于,所述围沿本体(1)还包括与所述第一折弯段(11)连接的第二折弯段(12),所述围沿的T型槽(4)设于所述第二折弯段(12),所述支撑架(50)还包括与所述第二折弯段(12)连接的第二侧部,所述第二侧部连接有T型螺栓(60),所述T型螺栓(60)与所述围沿的T型槽(4)滑动插接。

10.一种工程机械,其特征在于,包括权利要求5至9中任一项所述的侧防护装置。

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【技术特征摘要】

1.一种围沿,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的围沿,其特征在于,所述第二插接槽(3)的内壁宽度沿靠近所述第二插接槽(3)的开口的方向逐渐递减。

3.根据权利要求1或2所述的围沿,其特征在于,所述第二插接槽(3)的槽口方向与所述第一插接槽(2)的槽口方向相同或相反。

4.根据权利要求1或2所述的围沿,其特征在于,所述第一插接槽(2)和所述第二插接槽(3)之间的所述围沿本体(1)还设有至少一个适于与t型螺栓(60)滑动配合的t型槽(4)。

5.一种侧防护装置,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的侧防护装置,其特征在于,所述插接凸起(301)设有第三插接槽(302),所述第三插接槽(302)的开口与所述第二插接槽(3)的开口方向相同;

7.根据权利要求6所述的侧防护装置,其特征在于,所述第三插接槽(302)的截面包括至少一个第一凸部(401)和至少...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱传平
申请(专利权)人:湖南三一中型起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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