【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造石英石，尤其涉及一种提高人造石英石阻燃性的加工方法。
技术介绍
1、人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。人造石英石经过负压真空、高频振动成型，加温固化加工而成的板材。
2、人造石英石具有高表面硬度(莫氏硬度6～7)，抗刮伤、耐磨的特性，抗冲击、抗弯、抗压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等性能。在特殊领域对人造石英石的阻燃性有特殊规定，基于此，人造石英石生产企业需要对现有人造石英石产品进行处理，以使得人造石英石的阻燃性符合相关规定。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种提高人造石英石阻燃性的加工方法。本专利技术是在人造石英石表面形成一层阻燃层，该阻燃层不仅具有较高的阻燃特性，同时还具有较高的硬度以及耐磨性能。
2、本专利技术是采用以下技术方案实现的：
3、一种提高人造石英石阻燃性的加工方法，包括以下步骤：
4、s1、预处理：
5、将人造石英石板材表面进行打磨、清洗后，晾干；
6、s2、表面涂覆：
7、将预处理后的人造石英石板材置于涂覆液中，在温度30℃～50℃下浸泡10h～20h，浸泡结束后取出，沥干后备用；所述涂覆液包括环氧树脂、硬脂酸锌、十二烷苯基磺酸钠、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、次磷酸铝、分散剂、固化剂以及颜料；
8、s3、将表面涂覆后的人造石英石板材在温度为120～150℃下固化1-3h。
10、优选的，所述涂覆液中各原料的重量份如下：
11、环氧树脂10～20份、硬脂酸锌5～10份、十二烷基苯磺酸钠3～5份、纳米二氧化硅2～5份、纳米氧化锌2～5份、次磷酸铝1～3份、分散剂10～15份、固化剂1～2份、颜料0～0.5份。
12、进一步优选的，所述分散剂为聚苯乙烯和十二烷基磺酸钠的混合物。
13、更优选的，所述分散剂中聚苯乙烯和十二烷基磺酸钠的质量比为1～3：8～10。
14、优选的，所述固化剂为酸酐类固化剂。
15、进一步优选的，所述酸酐类固化剂为邻苯二甲酸酐。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
17、本专利技术是在传统人造石英石板材表面涂覆一层阻燃层，从而显著提升人造石英石的阻燃特性，同时本专利技术构建的阻燃层与人造石英石基层之间具有较强的结合力，不易脱落。本专利技术形成的阻燃层还具有较高的硬度以及耐磨性能。
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1.一种提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，步骤S1所述预处理是将人造石英石板材利用打磨机进行表面打磨光滑处理，然后再依次使用水和乙醇进行多次清洗处理。
3.根据权利要求1所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，所述涂覆液中各原料的重量份如下：
4.根据权利要求3所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，所述分散剂为聚苯乙烯和十二烷基磺酸钠的混合物。
5.根据权利要求4所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，所述分散剂中聚苯乙烯和十二烷基磺酸钠的质量比为1～3：8～10。
6.根据权利要求1所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，所述固化剂为酸酐类固化剂。
7.根据权利要求6所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，所述酸酐类固化剂为邻苯二甲酸酐。
【技术特征摘要】
1.一种提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，步骤s1所述预处理是将人造石英石板材利用打磨机进行表面打磨光滑处理，然后再依次使用水和乙醇进行多次清洗处理。
3.根据权利要求1所述提高人造石英石阻燃性的加工方法，其特征在于，所述涂覆液中各原料的重量份如下：
4.根据权利要求3所述提高人造石英石阻燃性的加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：唱学彬，薛健，滑军为，薛桂义，王飞，
申请(专利权)人：秦皇岛晶维石材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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