【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，特别是一种高含氟废水深度处理方法。
技术介绍
1、氟化工行业的生产过程中会产生一定的环境污染，因此在发展过程中需要注意环境保护和可持续发展等方面的问题。对于高浓度含氟工业废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成caf2沉淀而除去。随着环保要求日益提高，氟离子浓度要求在1mg/l以下。
2、然而氟化钙在18℃时于水中的溶解度为16.3mg/l，按氟离子计为7.9mg/l，在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10～20mg/l时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时，将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20～30mg/l，出水氟离子浓度难以达到1mg/l以下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高含氟废水深度处理方法，解决现有高含氟废水处理后出出水氟离子浓度难以达到1mg/l以下的问题。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种高含氟废水深度处理方法，包括依次设置的第一级除氟反应、第二级除氟反应和第三级除氟反应；
4、所述第一级除氟反应包括以下步骤：
5、s101、高含氟废水与回用水一起进入废水调节池中均值均量混合后进入一级除氟反应器；
6、s102、一级除氟反应器中加入石灰乳进行高转速强搅拌反应，控制一级除氟反应器ph7.5-8，反应时间1h；
7、s1
8、s104、一级絮凝反应器出水进入一级浓缩澄清器中进行固液分离，一级浓缩澄清器上清液氟含量为25-35mg/l；
9、所述第二级除氟反应包括以下步骤：
10、s201、一级浓缩澄清器上清液进入二级除氟反应器中，二级除氟反应器中加入石灰乳进行高转速强搅拌反应，控制二级除氟反应器ph10.5-11.5，反应时间1h；
11、s202、二级除氟反应器出水进入二级絮凝反应器中，加入pas+pam进行絮凝反应；
12、s203、二级絮凝反应器出水进入二级浓缩澄清器中进行固液分离，二级浓缩澄清器上清液氟含量为10-20mg/l；
13、所述第三级除氟反应包括以下步骤：
14、s301、二级浓缩澄清器上清液进入三级除氟反应器中，三级除氟反应器中加入硫酸铝+硫酸+氢氧化钠进行高转速强搅拌反应，控制三级除氟反应器ph6.8-7.5，反应时间1h；
15、s302、三级除氟反应器出水进入三级浓缩澄清器进行固液分离，三级浓缩澄清器上清液进入絮凝澄清过滤池中；
16、s303、絮凝澄清过滤池中加入pas+pam絮凝反应，上清液进入清水池后外排。
17、进一步的，所述一级浓缩澄清器、二级浓缩澄清器、三级浓缩澄清器和絮凝澄清过滤池的底部污泥进入排污污泥浓缩池中进入压滤机进行固液分离，滤饼外运处理，所述回用水包括有：压滤机压滤液、污污泥浓缩池溢流液。
18、进一步的，所述絮凝澄清过滤池内污水分两路分别回流至一级絮凝反应器和二级絮凝反应器中。
19、进一步的，所述絮凝澄清过滤池包括有第一絮凝澄清区和第二絮凝澄清区，所述第二絮凝澄清区分设在所述第一絮凝澄清区两侧，两所述第二絮凝澄清区下方分别设有第一污水回流管和第二污水回流管，所述第一污水回流管连通所述一级絮凝反应器，所述第二污水回流管连通所述二级絮凝反应器。
20、进一步的，所述第一絮凝澄清区包括絮凝澄清筒，所述絮凝澄清筒内设有第一铁质网板；
21、所述第二絮凝澄清区包括套装在所述絮凝澄清筒外的导流套，所述导流套与所述絮凝澄清筒之间具有导流通道，所述导流套的两侧设有多个定位卡板，所述絮凝澄清过滤池的侧壁铰接安装有多个第二铁质网板，所述第二铁质网板背离所述絮凝澄清过滤池侧壁的一侧活动抵靠在所述定位卡板上；
22、所述导流套的上端连接有提拉件，所述絮凝澄清过滤池的侧壁设有安装架，所述导流套的下端活动插装在所述安装架上。
23、进一步的，所述第一污水回流管和所述第二污水回流管的进水端分别位于所述絮凝澄清筒的两侧板下方。
24、进一步的，所述导流套的下端侧板设有适配所述安装架的防护块，所述防护块与所述安装架抵靠时，所述第二铁质网板与所述导流套的侧板具有间隙。
25、本专利技术具有以下优点：
26、通过三段阶梯式除氟反应，实现对氟废水的深度处理，经三级除氟反应后，外排出水氟含量≤1mg/l。
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1.一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：包括依次设置的第一级除氟反应、第二级除氟反应和第三级除氟反应；
2.根据权利要求1所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述一级浓缩澄清器、二级浓缩澄清器、三级浓缩澄清器和絮凝澄清过滤池的底部污泥进入排污污泥浓缩池中进入压滤机进行固液分离，滤饼外运处理，所述回用水包括有：压滤机压滤液、污污泥浓缩池溢流液。
3.根据权利要求1所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述絮凝澄清过滤池内污水分两路分别回流至一级絮凝反应器和二级絮凝反应器中。
4.根据权利要求3所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述絮凝澄清过滤池包括有第一絮凝澄清区和第二絮凝澄清区，所述第二絮凝澄清区分设在所述第一絮凝澄清区两侧，两所述第二絮凝澄清区下方分别设有第一污水回流管和第二污水回流管，所述第一污水回流管连通所述一级絮凝反应器，所述第二污水回流管连通所述二级絮凝反应器。
5.根据权利要求4所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述第一絮凝澄清区包括絮凝澄清筒，所述絮凝澄清筒内设有第一铁质网
6.根据权利要求5所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述第一污水回流管和所述第二污水回流管的进水端分别位于所述絮凝澄清筒的两侧板下方。
7.根据权利要求5或6所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述导流套的下端侧板设有适配所述安装架的防护块，所述防护块与所述安装架抵靠时，所述第二铁质网板与所述导流套的侧板具有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：包括依次设置的第一级除氟反应、第二级除氟反应和第三级除氟反应；
2.根据权利要求1所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述一级浓缩澄清器、二级浓缩澄清器、三级浓缩澄清器和絮凝澄清过滤池的底部污泥进入排污污泥浓缩池中进入压滤机进行固液分离，滤饼外运处理，所述回用水包括有：压滤机压滤液、污污泥浓缩池溢流液。
3.根据权利要求1所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述絮凝澄清过滤池内污水分两路分别回流至一级絮凝反应器和二级絮凝反应器中。
4.根据权利要求3所述的一种高含氟废水深度处理方法，其特征在于：所述絮凝澄清过滤池包括有第一絮凝澄清区和第二絮凝澄清区，所述第二絮凝澄清区分设在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙华，陈延，张小青，倪惜平，杨杰，王成，唐晓坤，刘华，
申请(专利权)人：四川华佳节能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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