【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环隙式亚麻包芯纱及其制备方法。
技术介绍
1、亚麻是人类最早使用的天然纤维之一，距今已有一万年以上的历史，亚麻纤维是一种稀有天然纤维；亚麻纤维具有吸湿散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线等功能，并且阻燃效果极佳；但是由于亚麻纤维的断裂伸长率很小，取向度和结晶度较大，织物容易起皱且折皱不容易恢复，极大地影响了麻织物的美观性，降低了其附加值；为此一般可以通过亚麻包覆弹性长丝纤维的方式形成包芯纱，如此通过弹性长丝纤维作为载体，使得亚麻具有很好的弹性恢复力，但是这种包芯结构使得透气性和排湿性较原来有所下降，为此在提高弹性性能的同时要提高其透气性和排湿性。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种弹性好、透气性和排湿性兼顾的环隙式亚麻包芯纱及其制备方法。
2、为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种环隙式亚麻包芯纱，包括内芯层、环隙附着层、外置包芯层；所述内芯层的外侧设置环隙附着层；所述环隙附着层的四周外侧具有螺旋状环形空隙，螺旋状环形空隙用于透气；所述环隙附着层的四周外侧设置外置包芯层；所述内芯层为弹性长丝纤维；所述外置包芯层由亚麻纱线包覆而成。
4、进一步，所述内芯层为xla弹性长丝纤维。
5、进一步，所述环隙附着层包括的组分为：丁苯胶乳、表面活性剂、聚氨酯、透气纤维粉末；所述各组分的重量份为：丁苯胶乳10至20%、表面活性剂5至8%、聚氨酯2至5%、透气纤维粉末10至
6、进一步，所述各组分的重量份为：丁苯胶乳45%、表面活性剂6%、聚氨酯4%、透气纤维粉末14%。
7、进一步，所述表面活性剂为硬脂酸或者十二烷基磷酸。
8、进一步，所述透气纤维粉末为竹纤维粉末。
9、一种环隙式亚麻包芯纱的制备方法，步骤如下：
10、s1、亚麻处加工：将原麻打成麻，加湿之后通过成条机制成麻条，将麻条依次走并条机纺成粗纱，将粗纱使用细纺纱机加捻制成细纱；
11、s2、配置附着层：将丁苯胶乳溶液10至20%、表面活性剂5至8%、聚氨酯2至5%、透气纤维粉末10至15%进行混合搅拌混合，得到附着层浆液；
12、s3、涂附浆液：将内芯层长丝通过附着层浆液后进行半干燥；
13、s4、螺旋缠绕：在步骤s3中的附着层四周外侧螺旋缠绕聚四氟乙烯长丝，使得聚四氟乙烯长丝嵌入在附着层的四周外侧，然后进行烘干固化；
14、s5、回收长丝：将聚四氟乙烯长丝进行收卷回收，并使得附着层的四周形成螺旋状环形空隙，形成环隙附着层；
15、s6、包覆：通过细纱机将步骤s1中的亚麻细纱包覆于步骤s5中的环隙附着层的四周外侧。
16、进一步，所述步骤s2中丁苯胶乳溶液的浓度为30%。
17、进一步，所述步骤s3中干燥温度为50至60℃。
18、进一步，所述步骤s4中的烘干温度为100至120℃。
19、本专利技术的有益效果如下：
20、本专利技术通过在内芯层四周外侧设置了环隙附着层，环隙附着层通过附着层四周外侧开设螺旋状环形空隙的方式，当外置包芯层的亚麻纱线包覆后，使得外置包芯层的内侧具有螺旋状环形空隙，如此相较于传统的实心包覆，极大的提高了透气性以及排湿性。
21、本专利技术在附着层中加入丁苯胶乳、表面活性剂、聚氨酯、透气纤维粉末，通过丁苯胶乳和表面活性剂提高整个体系的粘黏性和分散性，通过聚氨酯提高体系的耐磨性以及稳定性，透气纤维粉末的加入提高附着层的透气性，如此使得整个附着层能够稳定、均匀、透气的附着于内芯层外侧，通过聚四氟乙烯长丝在附着层外侧进行嵌入、烘干、回收，实现附着层四周外侧的螺旋状环形空隙的快速形成，工艺设计巧妙，作业高效。
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1.一种环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，包括内芯层、环隙附着层、外置包芯层；所述内芯层的外侧设置环隙附着层；所述环隙附着层的四周外侧具有螺旋状环形空隙，螺旋状环形空隙用于透气；所述环隙附着层的四周外侧设置外置包芯层；所述内芯层为弹性长丝纤维；所述外置包芯层由亚麻纱线包覆而成。
2.根据权利要求1所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述内芯层为XLA弹性长丝纤维。
3.根据权利要求1所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述环隙附着层包括的组分为：丁苯胶乳、表面活性剂、聚氨酯、透气纤维粉末；所述各组分的重量份为：丁苯胶乳10至20%、表面活性剂5至8%、聚氨酯2至5%、透气纤维粉末10至15%。
4.根据权利要求3所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述各组分的重量份为：丁苯胶乳45%、表面活性剂6%、聚氨酯4%、透气纤维粉末14%。
5.根据权利要求3所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述表面活性剂为硬脂酸或者十二烷基磷酸。
6.根据权利要求3所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述透气纤维粉末为竹纤维粉末。
8.根据权利要求7所述的环隙式亚麻包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中丁苯胶乳溶液的浓度为30%。
9.根据权利要求7所述的环隙式亚麻包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中干燥温度为50至60℃。
10.根据权利要求7所述的环隙式亚麻包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的烘干温度为100至120℃。
...【技术特征摘要】
1.一种环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，包括内芯层、环隙附着层、外置包芯层；所述内芯层的外侧设置环隙附着层；所述环隙附着层的四周外侧具有螺旋状环形空隙，螺旋状环形空隙用于透气；所述环隙附着层的四周外侧设置外置包芯层；所述内芯层为弹性长丝纤维；所述外置包芯层由亚麻纱线包覆而成。
2.根据权利要求1所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述内芯层为xla弹性长丝纤维。
3.根据权利要求1所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述环隙附着层包括的组分为：丁苯胶乳、表面活性剂、聚氨酯、透气纤维粉末；所述各组分的重量份为：丁苯胶乳10至20%、表面活性剂5至8%、聚氨酯2至5%、透气纤维粉末10至15%。
4.根据权利要求3所述的环隙式亚麻包芯纱，其特征在于，所述各组分的重量份为：丁苯胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雅琴，薛茂深，
申请(专利权)人：江苏华信亚麻纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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