【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材加工设备，尤其涉及一种板材自动化拉槽机。
技术介绍
1、拉槽机，用于生产板材专用，板材在使用前需要根据使用需求在其表面加工出对应的凹槽，利用高速旋转的铣刀盘移动即可在其表面加工出对应的侧槽，如果所用铣刀具有凹凸槽，还可以加工出合适的凹凸槽；
2、现有的拉槽机在使用时，通常是将多个板材放置在两个横板之间，然后利用铣削刀的移动从而达到开槽的目的，然而由于现有的板材拉槽机上料大多是人工进行上料和下料，这种方式不仅大大增加了工作人员的工作量，且也会对板材的加工效率造成影响，同时在板材拉槽的过程中，会产生大量的木屑，这些木屑一部分落在拉槽机的底部，一部分会残留在板材上，当将板材取下后，这些碎屑会落在拉槽机周围的地面上，导致后期工作人员对碎屑进行清理时，无法一次性进行集中清理，较为麻烦，因此，需要设计一种板材自动化拉槽机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材自动化拉槽机，该拉槽机通过升降组件和输送组件的设置，可以自动进行上料和下料，大大减少了工作人员的工作量，提升板材的加工效率，且通过位置调整组件的设置，能够确保板材水平的输送至两个横杆之间，从而确保后续开槽时位置的准确，且能够在开槽时将产生的碎屑从板材上刮落，然后能够利用气流将碎屑吹入至收集盒内进行集中处理。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种板材自动化拉槽机，包括竖板，所述竖板的下端固定连接有底板，
4、所述拉槽组件包括设置在多个横杆上方的第二固定块，所述第二固定块上贯穿转动连接有多个第一转杆，多个所述第一转杆的下端均固定连接有铣削刀，多个所述第一转杆通过第一传动组件传动连接，所述第二固定块的上端安装有安装座，所述安装座上安装有第二电机。
5、优选地，所述竖板前侧设有两个安装块，位于左侧的所述安装块上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与两个安装块转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与竖板的相邻侧滑动连接，所述滑块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块与第二固定块的后侧固定连接。
6、优选地，所述输送组件包括设置在支撑板右侧的两个横板，两个所述横板的相邻侧共同转动连接有两个输送辊，位于前侧的所述横板上安装有第三电机，两个所述输送辊通过输送带传动连接，所述输送组件上设置有位置调整组件。
7、优选地，所述位置调整组件包括设置在两个横板上方的第三固定块，两个所述第三固定块的相邻侧共同转动连接有第二转杆，所述第二转杆上设有多个螺纹层，每两个相邻侧的所述螺纹层的螺纹方向相反，每个所述螺纹层上均螺纹连接有矩形板，每个所述横杆的右侧均固定连接有隔板，每个所述矩形板与输送带滑动连接，所述第二转杆与位于左侧的输送辊的转轴通过第二传动组件传动连接。
8、优选地，两个所述固定盒的左侧均设有限位组件，所述限位组件包括控制盒，所述控制盒的左侧内壁设有第二电磁铁，所述控制盒内滑动连接有限位块，所述限位块与第二电磁铁的相邻侧通过第三弹簧弹性连接，所述限位块的右侧延伸至固定盒内，所述竖板的前侧安装有压力传感器。
9、优选地，所述竖板的前侧转动连接有两个第三转杆，两个所述第三转杆上均设有螺纹层，两个所述第三转杆的螺纹层上螺纹连接有清扫块，两个所述清扫块的下端均固定连接有t型杆，两个所述t型杆的相邻侧均设有伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动连接有伸缩块，两个所述伸缩块与对应伸缩槽的内壁通过第一弹簧弹性连接，两个所述第二固定块的下端均固定连接有推动板，两个所述t型杆和清扫块的下端均固定连接有多个橡胶毛刷。
10、优选地，所述竖板的前侧固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块上均转动连接有传动杆，两个所述传动杆与螺纹杆上均设有第一锥齿轮，两个所述传动杆与第三转杆上均设有第二锥齿轮。
11、优选地，所述底板的前侧设有收集盒，所述收集盒的前侧设有滤网，所述竖板的前侧安装有空心板，所述空心板的前侧设有多个出气孔。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1、与现有技术相比，通过升降组件和输送组件的设置，从而可以利用输送组件将多个板材输送至对应的两个横杆之间，当开槽完毕后，再利用升降组件使得板材自动滑落，从而达到自动上料下料的目的，减少工作人员的工作量，提升对板材的加工效率；
14、2、与现有技术相比，通过位置调整组件的设置，当板材通过输送组件上输送时，两个相邻的矩形板会不断的相对或者相背移动，从而使得板材水平输送至两个横杆之间，确保开槽位置的准确；
15、3、与现有技术相比，通过清扫块带动t型块移动，从而使得多个刷毛前后移动，将板材和横杆上残留的碎屑刷落至底板上，再利用风机将碎屑吹入至收集盒内进行集中收集，便于后续进行处理；
16、4、与现有技术相比，通过限位组件的设置，使得在开槽的过程中，两个移动板不会发生移动，从而在开槽的过程中，不会使得板材发生倾斜导致开槽不合格的情况出现。
17、综上所述，本专利技术在多个板材加工的过程中，能够快速的上料，且在开槽完毕后，能够快速的效率，确保板材加工的效率，同时能够使得板材水平输送至两个横杆之间，从而确保板材开槽位置的准确性，且在加工的过程中，能够将板材上的碎屑扫下，便于进行集中清理。
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1.一种板材自动化拉槽机，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的下端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的的上端固定连接有支撑板(34)，所述底板(2)的上端设有两个升降组件，所述升降组件包括设置在底板(2)上端的固定盒(35)，两个所述固定盒(35)内均滑动连接有移动板(19)，两个所述固定盒(35)的内底部均设有第一电磁铁(36)，两个所述第一电磁铁(36)与对应移动板(19)的相邻侧通过第二弹簧(37)弹性连接，两个所述移动板(19)和支撑板(34)的上端共同设有多个横杆(20)，所述竖板(1)的前侧设有拉槽组件，所述支撑板(34)的右侧设有输送组件，位于左侧的所述移动板(19)的左侧固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)上设有通口，每个所述通口内均滑动连接有限位板(42)，每个所述限位板(42)上均设有落料口；
2.根据权利要求1所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述竖板(1)前侧设有两个安装块(4)，位于左侧的所述安装块(4)上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与两个安装块(4)转动
3.根据权利要求2所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述输送组件包括设置在支撑板(34)右侧的两个横板(23)，两个所述横板(23)的相邻侧共同转动连接有两个输送辊，位于前侧的所述横板(23)上安装有第三电机(22)，两个所述输送辊通过输送带传动连接，所述输送组件上设置有位置调整组件。
4.根据权利要求3所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述位置调整组件包括设置在两个横板(23)上方的第三固定块(24)，两个所述第三固定块(24)的相邻侧共同转动连接有第二转杆(32)，所述第二转杆(32)上设有多个螺纹层，每两个相邻侧的所述螺纹层的螺纹方向相反，每个所述螺纹层上均螺纹连接有矩形板(26)，每个所述横杆(20)的右侧均固定连接有隔板(25)，每个所述矩形板(26)与输送带滑动连接，所述第二转杆(32)与位于左侧的输送辊的转轴通过第二传动组件(31)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：两个所述固定盒(35)的左侧均设有限位组件，所述限位组件包括控制盒(38)，所述控制盒(38)的左侧内壁设有第二电磁铁(39)，所述控制盒(38)内滑动连接有限位块(40)，所述限位块(40)与第二电磁铁(39)的相邻侧通过第三弹簧弹性连接，所述限位块(40)的右侧延伸至固定盒(35)内，所述竖板(1)的前侧安装有压力传感器(13)。
6.根据权利要求2所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述竖板(1)的前侧转动连接有两个第三转杆(14)，两个所述第三转杆(14)上均设有螺纹层，两个所述第三转杆(14)的螺纹层上螺纹连接有清扫块(27)，两个所述清扫块(27)的下端均固定连接有T型杆(28)，两个所述T型杆(28)的相邻侧均设有伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动连接有伸缩块(30)，两个所述伸缩块(30)与对应伸缩槽的内壁通过第一弹簧(29)弹性连接，两个所述第二固定块(15)的下端均固定连接有推动板，两个所述T型杆(28)和清扫块(27)的下端均固定连接有多个橡胶毛刷。
7.根据权利要求6所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述竖板(1)的前侧固定连接有两个第一固定块(8)，两个所述第一固定块(8)上均转动连接有传动杆(9)，两个所述传动杆(9)与螺纹杆(5)上均设有第一锥齿轮(7)，两个所述传动杆(9)与第三转杆(14)上均设有第二锥齿轮(10)。
8.根据权利要求1所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述底板(2)的前侧设有收集盒(21)，所述收集盒(21)的前侧设有滤网，所述竖板(1)的前侧安装有空心板(43)，所述空心板(43)的前侧设有多个出气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种板材自动化拉槽机，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的下端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的的上端固定连接有支撑板(34)，所述底板(2)的上端设有两个升降组件，所述升降组件包括设置在底板(2)上端的固定盒(35)，两个所述固定盒(35)内均滑动连接有移动板(19)，两个所述固定盒(35)的内底部均设有第一电磁铁(36)，两个所述第一电磁铁(36)与对应移动板(19)的相邻侧通过第二弹簧(37)弹性连接，两个所述移动板(19)和支撑板(34)的上端共同设有多个横杆(20)，所述竖板(1)的前侧设有拉槽组件，所述支撑板(34)的右侧设有输送组件，位于左侧的所述移动板(19)的左侧固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)上设有通口，每个所述通口内均滑动连接有限位板(42)，每个所述限位板(42)上均设有落料口；
2.根据权利要求1所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述竖板(1)前侧设有两个安装块(4)，位于左侧的所述安装块(4)上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与两个安装块(4)转动连接，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)与竖板(1)的相邻侧滑动连接，所述滑块(6)的下端固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)与第二固定块(15)的后侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述输送组件包括设置在支撑板(34)右侧的两个横板(23)，两个所述横板(23)的相邻侧共同转动连接有两个输送辊，位于前侧的所述横板(23)上安装有第三电机(22)，两个所述输送辊通过输送带传动连接，所述输送组件上设置有位置调整组件。
4.根据权利要求3所述的一种板材自动化拉槽机，其特征在于：所述位置调整组件包括设置在两个横板(23)上方的第三固定块(24)，两个所述第三固定块(24)的相邻侧共同转动连接有第二转杆(32)，所述第二转杆(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉红，李伟，李浩，
申请(专利权)人：徐州帝伦木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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