便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备制造技术

技术编号:42485439 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 13:04
本申请公开了便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,涉及薄膜生产技术领域,包括挤出机,挤出机侧壁上开设有挤料口,挤料口周侧的挤出机外壁上安装有挤压装置,挤压装置下方设有与挤出机固定连接的支撑板。本申请通过电动伸缩杆、接近开关、凸块和受卷轴等结构间的配合设置,由于收卷辊两端均对称安装有用于触发接近开关的凸块,当凸块转动至靠近接近开关时,会触发接近开关使电动伸缩杆通电收缩一小段距离,因此随着收卷辊上缠绕的薄膜厚度的增加,电动伸缩杆能够通过连接环拉动收卷辊逐步向挤出机方向移动,以适应收卷辊收卷直径的变化,尽量避免了现有聚丙烯薄膜生产设备在收卷薄膜的过程中会拉扯薄膜,导致薄膜变形甚至断裂,影响薄膜质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及薄膜生产,尤其是涉及便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备


技术介绍

1、聚丙烯膜因为其具有透明、质轻、防潮、机械强度高等优点,广泛应用于各种产品的包装,而聚丙烯的生产过程一般都是先通过挤出机进行挤出,然后在进行拉伸定型,最后进行收卷分切工作。

2、公告号cn215661975u的技术专利提出了聚丙烯薄膜生产设备,包括挤出机主体,挤出机主体的顶面上设有进料口;进料口上安装有安装座,安装座上安装有进料斗,安装座上套接有回温装置;所述挤出机主体的一侧面上设有出料口,出料口的一侧设置有处理平台;处理平台的中部设置有除静电架,除静电架上设置有除静电底辊;除静电底辊的上方设置有除静电顶辊,除静电顶辊的两端部均安装有自动调节装置;除静电架上靠近挤出机主体的一侧设置有拉伸装置,拉伸装置与出料口之间设置有挤压通道;挤压通道内设置有多个均匀分布的冷却辊,每相邻两个冷却辊之间均设置有加热辊;所有的加热辊和冷却辊呈上下交错分布;所述除静电架上远离挤出机主体的一侧设置有分切收卷装置。

3、上述设备通过收卷装置对挤出的聚丙烯薄膜进行收卷,由于收卷装置收卷速度固定,随着收卷装置上收卷的薄膜厚度增加,收卷装置转动一圈收卷的薄膜长度会增加,而挤出机的出料速度固定,此时挤出机的出料速度小于收卷装置的收卷速度,薄膜在收卷过程中产生拉扯,导致薄膜变形或断裂,影响薄膜的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有聚丙烯薄膜生产设备在收卷薄膜的过程中会拉扯薄膜,导致薄膜变形甚至断裂,影响薄膜质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:

3、便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,包括挤出机 ,所述挤出机侧壁上开设有挤料口,所述挤料口周侧的所述挤出机外壁上安装有挤压装置,所述挤压装置下方设有与所述挤出机固定连接的支撑板,所述支撑板远离所述挤出机的一端安装有收卷装置,所述收卷装置包括安装于所述支撑板上表面的两个支撑架,两个所述支撑架的水平段上均开设有滑孔,两个所述滑孔远离所述挤出机一端之间设有传动轴,所述传动轴外表面上套设有收卷辊,所述传动轴两端分别通过两个所述滑孔贯穿所述支撑架并与所述支撑架水平段滑动连接,所述传动轴两端上均套设有连接环,其中一个所述连接环上固定连接有电机,所述电机的输出端与所述传动轴端部固定连接,所述支撑架水平段靠近所述挤出机的一端安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端分别与两个所述连接环侧壁固定连接,两个所述电动伸缩杆靠近所述滑孔的一侧安装有控制所述电动伸缩杆的接近开关,所述接近开关内嵌于所述滑孔内部,所述收卷辊两端上均固定连接有凸块,所述凸块与所述接近开关的最小间距为所述接近开关的极限触发距离。

4、通过采用以上技术方案,使用时,用户将挤出机挤出的薄膜的端部固定在收卷辊上,然后启动电机带动收卷辊转动,对薄膜进行收卷,由于收卷辊两端均对称安装有用于触发接近开关的凸块,当凸块转动至靠近接近开关时,会触发接近开关使电动伸缩杆通电收缩一小段距离,因此随着收卷辊上缠绕的薄膜厚度的增加,电动伸缩杆能够通过连接环拉动收卷辊逐步向挤出机方向移动,以适应收卷辊收卷直径的变化,尽量避免了现有聚丙烯薄膜生产设备在收卷薄膜的过程中会拉扯薄膜,导致薄膜变形甚至断裂,影响薄膜质量的问题。

5、可选的,所述挤出机顶部固定连接有与所述挤出机内腔相连通的进料斗,所述进料斗底部周侧套设有加热座。

6、通过采用以上技术方案,设置呈漏斗状的进料斗方便用户向挤出机内部添加原料,设置加热座用于对进料斗内部的原料进行加热,保持原料的温度。

7、可选的,所述挤压装置包括固定连接于所述挤出机侧壁上的出料管,所述挤料口与所述出料管内腔相连通,所述出料管内腔顶壁和所述出料管内腔底壁上均转动连接有多个碾压辊。

8、通过采用以上技术方案,挤出机将熔融状态的原料通过挤料口挤出形成聚丙烯薄膜后,薄膜进入出料管内部,在出料管上下两个内壁上安装的碾压辊的碾压作用下,将薄膜内部的空气排除,以提高薄膜的质量。

9、可选的,所述传动轴的两端呈圆柱状结构,所述传动轴的中间段呈棱柱状结构,所述收卷辊中心开设有与所述传动轴中间段大小相适配的贯穿孔。

10、通过采用以上技术方案,将传动轴中间段设置成棱柱状结构,能够尽量避免传动轴与收卷辊之间产生相对转动,方便传动轴带动收卷辊转动对薄膜进行收卷工作。

11、可选的,远离所述电机的所述支撑架下方的支撑板上开设有滑槽,该所述支撑架底部两端固定连接有滑块,所述滑块内嵌于所述滑槽内腔中并通过所述滑槽与所述支撑板滑动连接。

12、通过采用以上技术方案,当收卷辊收卷完毕后,用户可从下方托住收卷辊,然后沿滑槽滑动远离电机的支撑架,使传动轴与该支撑架脱离,方便用户将收卷完毕的收卷辊从传动轴上拆下,并更换新的收卷辊继续收卷薄膜。

13、可选的,所述挤出机和所述收卷装置之间的所述支撑板上固定连接有两个竖板,两个所述竖板顶端之间设有金属杆,所述金属杆两端贯穿所述竖板并与所述竖板转动连接,所述金属杆上表面的高度高于所述收卷辊的高度。

14、通过采用以上技术方案,设置两个竖版用于从两端对金属杆进行支撑,将金属杆的高度设置为高于收卷辊的高度,能够使从金属杆上方绕过的薄膜产生一定的弧度,增加薄膜与金属杆的接触面。

15、可选的,所述金属杆的两端上均套设有金属环,所述金属环与所述金属杆端部转动连接,所述金属环上固定连接有导线,所述导线远离所述金属环的一端接地。

16、通过采用以上技术方案,当薄膜因摩擦产生静电时,静电能够传输之金属杆上,并通过金属杆、金属环和导线将静电导入地面,尽量避免薄膜上存在静电,容易吸附空气中的灰尘的问题。

17、综上所述,本申请有益效果如下:

18、1、本申请通过电动伸缩杆、接近开关、凸块和受卷轴等结构间的配合设置,由于收卷辊两端均对称安装有用于触发接近开关的凸块,当凸块转动至靠近接近开关时,会触发接近开关使电动伸缩杆通电收缩一小段距离,因此随着收卷辊上缠绕的薄膜厚度的增加,电动伸缩杆能够通过连接环拉动收卷辊逐步向挤出机方向移动,以适应收卷辊收卷直径的变化,尽量避免了现有聚丙烯薄膜生产设备在收卷薄膜的过程中会拉扯薄膜,导致薄膜变形甚至断裂,影响薄膜质量的问题。

19、2、挤出机与收卷装置之间的支撑板上安装有两个对称设置的竖板,竖板顶端转动连接有金属杆,薄膜在收卷前从金属杆顶端绕过,当薄膜上因摩擦产生静电时,静电能够通过金属杆、金属环和导线传导至地面,消除薄膜上的静电,尽量避免静电吸附空气中的灰尘和杂质,影响薄膜的质量的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,包括挤出机(1),所述挤出机(1)侧壁上开设有挤料口(4),所述挤料口(4)周侧的所述挤出机(1)外壁上安装有挤压装置,所述挤压装置下方设有与所述挤出机(1)固定连接的支撑板,所述支撑板远离所述挤出机(1)的一端安装有收卷装置,其特征在于:所述收卷装置包括安装于所述支撑板上表面的两个支撑架(7),两个所述支撑架(7)的水平段上均开设有滑孔(8),两个所述滑孔(8)远离所述挤出机(1)一端之间设有传动轴(9),所述传动轴(9)外表面上套设有收卷辊(10),所述传动轴(9)两端分别通过两个所述滑孔(8)贯穿所述支撑架(7)并与所述支撑架(7)水平段滑动连接,所述传动轴(9)两端上均套设有连接环(11),其中一个所述连接环(11)上固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端与所述传动轴(9)端部固定连接,所述支撑架(7)水平段靠近所述挤出机(1)的一端安装有两个电动伸缩杆(14),两个所述电动伸缩杆(14)的输出端分别与两个所述连接环(11)侧壁固定连接,两个所述电动伸缩杆(14)靠近所述滑孔(8)的一侧安装有控制所述电动伸缩杆(14)的接近开关(15),所述接近开关(15)内嵌于所述滑孔(8)内部,所述收卷辊(10)两端上均固定连接有凸块(16),所述凸块(16)与所述接近开关(15)的最小间距为所述接近开关(15)的极限触发距离。

2.根据权利要求1所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:所述挤出机(1)顶部固定连接有与所述挤出机(1)内腔相连通的进料斗(2),所述进料斗(2)底部周侧套设有加热座(3)。

3.根据权利要求1所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:所述挤压装置包括固定连接于所述挤出机(1)侧壁上的出料管(5),所述挤料口(4)与所述出料管(5)内腔相连通,所述出料管(5)内腔顶壁和所述出料管(5)内腔底壁上均转动连接有多个碾压辊(6)。

4.根据权利要求1所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:所述传动轴(9)的两端呈圆柱状结构,所述传动轴(9)的中间段呈棱柱状结构,所述收卷辊(10)中心开设有与所述传动轴(9)中间段大小相适配的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:远离所述电机(12)的所述支撑架(7)下方的支撑板上开设有滑槽(17),该所述支撑架(7)底部两端固定连接有滑块(18),所述滑块(18)内嵌于所述滑槽(17)内腔中并通过所述滑槽(17)与所述支撑板滑动连接。

6.根据权利要求5所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:所述挤出机(1)和所述收卷装置之间的所述支撑板上固定连接有两个竖板(19),两个所述竖板(19)顶端之间设有金属杆(20),所述金属杆(20)两端贯穿所述竖板(19)并与所述竖板(19)转动连接,所述金属杆(20)上表面的高度高于所述收卷辊(10)的高度。

7.根据权利要求6所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:所述金属杆(20)的两端上均套设有金属环(21),所述金属环(21)与所述金属杆(20)端部转动连接,所述金属环(21)上固定连接有导线(22),所述导线(22)远离所述金属环(21)的一端接地。

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【技术特征摘要】

1.便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,包括挤出机(1),所述挤出机(1)侧壁上开设有挤料口(4),所述挤料口(4)周侧的所述挤出机(1)外壁上安装有挤压装置,所述挤压装置下方设有与所述挤出机(1)固定连接的支撑板,所述支撑板远离所述挤出机(1)的一端安装有收卷装置,其特征在于:所述收卷装置包括安装于所述支撑板上表面的两个支撑架(7),两个所述支撑架(7)的水平段上均开设有滑孔(8),两个所述滑孔(8)远离所述挤出机(1)一端之间设有传动轴(9),所述传动轴(9)外表面上套设有收卷辊(10),所述传动轴(9)两端分别通过两个所述滑孔(8)贯穿所述支撑架(7)并与所述支撑架(7)水平段滑动连接,所述传动轴(9)两端上均套设有连接环(11),其中一个所述连接环(11)上固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端与所述传动轴(9)端部固定连接,所述支撑架(7)水平段靠近所述挤出机(1)的一端安装有两个电动伸缩杆(14),两个所述电动伸缩杆(14)的输出端分别与两个所述连接环(11)侧壁固定连接,两个所述电动伸缩杆(14)靠近所述滑孔(8)的一侧安装有控制所述电动伸缩杆(14)的接近开关(15),所述接近开关(15)内嵌于所述滑孔(8)内部,所述收卷辊(10)两端上均固定连接有凸块(16),所述凸块(16)与所述接近开关(15)的最小间距为所述接近开关(15)的极限触发距离。

2.根据权利要求1所述的便于收卷聚丙烯薄膜的生产设备,其特征在于:所述挤出机(1)顶部固定连接有与所述挤出机(1)内腔相连通的进料斗(2),所述进料斗(2)底部周侧套设有加热座(3)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙波陆有金陈金兵
申请(专利权)人:江苏宗亮新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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