一种多工位固定的气密性检测工装制造技术

技术编号:42485368 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-21 13:04
本技术涉及汽车连接器技术领域,公开了一种多工位固定的气密性检测工装,包括箱体、上盖和两个锁紧机构,所述上盖卡接设置于箱体上端面位置,两个所述锁紧机构分别固定设置于箱体与上盖两侧端面位置,两个所述锁紧机构均包括挡块、铰接条、两个阻尼弹簧、卡块、限位条和固定块,两个所述挡块分别固定设置于箱体两侧端面靠上方中间位置。本技术中,通过设置环形垫对、环形密封圈和凹形垫,对连接器与箱体之间的缝隙进行密封,多重密封可以有效防止漏气,同时通过观察S形导管内水位的变化,便于检测人员直观的了解连接器的气密效果,减小了检测的误差,结构简单,操作方便,提高了对连接器气密性检测的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车连接器,尤其涉及一种多工位固定的气密性检测工装


技术介绍

1、汽车连接器是用于连接汽车内部各种电子设备、传感器、控制单元等之间的电气连接器,汽车连接器在汽车电气系统中起着连接、传输信号和电力的重要作用。连接器在使用前需要进行检测,以确保连接器的安全使用,通常对连接器进行检测时使用的各种工具统称为检验测试工装,用于检验连接器的各种性能,其中气密性检测工装是指对连接器气密性进行检测的装置。

2、常见的气密性检测工装在使用时通常是把连接器放置在放置腔内,上方使用密封垫进行密封,从下方导入气体,通过观察密封垫的膨胀情况,了解连接器的密封性,但是在密封垫的膨胀的程度较小时,不便于检验人员用肉眼直接观察测量结果,容易影响检测的精确度。

3、因此,本领域技术人员提供了一种多工位固定的气密性检测工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多工位固定的气密性检测工装,通过观察s形导管内水位的变化情况,可以直观的了解连接器的气密效果,并且可以同时对多个连接器进行检测,提高了检测效率,结构简单,操作方便,提高了对连接器气密性检测的精确度。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种多工位固定的气密性检测工装,包括箱体、上盖和两个锁紧机构,所述上盖卡接设置于箱体上端面位置,两个所述锁紧机构分别固定设置于箱体与上盖两侧端面位置;

4、两个所述锁紧机构均包括挡块、铰接条、两个阻尼弹簧、卡块、限位条和固定块,两个所述挡块分别固定设置于箱体两侧端面靠上方中间位置,两个所述挡块分别固定设置于上盖两侧端面靠下方中间位置;

5、所述箱体内部开设有通气腔,所述箱体上端面靠近通气腔上侧位置贯穿开设有多个放置腔,所述箱体内部靠近多个放置腔下侧位置均固定设置有环形垫,所述箱体上端面靠近多个放置腔位置均固定设置有凹形垫;

6、所述上盖靠近多个放置腔位置均嵌入设置有定位板,多个所述定位板下端面分别固定设置有环形挡条,多个所述环形挡条下端面靠近多个凹形垫位置均固定设置有环形密封圈,所述上盖靠近多个定位板位置均嵌入设置有s形导管;

7、通过上述技术方案,检验时把连接器分别放置到多个放置腔内部,使连接器下端面与环形垫相互贴合,向s形导管内倒入水,使水与上盖平齐,把上盖放置到箱体上端面,使凹形垫卡接到环形密封圈内部,把上盖两侧的锁紧机构卡接在一起,向通气腔内导入气体,连接器气密性差时气体会通过连接器移动到环形挡条内部,再向s形导管内移动,挤压s形导管内的水使水的水平面上升,通过观察s形导管内液体的高度,从而可以有效检测连接器的气密性。

8、进一步地,所述箱体一侧固定设置有外壳,所述外壳内底面固定设置有气泵,所述气泵靠近箱体一端固定设置有通气管,所述通气管分别贯穿外壳与箱体贯穿通至通气腔内部位置;

9、通过上述技术方案,可以通过气泵和通气管向通气腔内通入气体,便于检验连接器的密封性。

10、进一步地,四个所述铰接条分别铰接设置于两个挡块前后端面靠中间位置,两个所述限位条分别固定设置于四个铰接条两两之间位置,两个所述阻尼弹簧分别固定设置于两个挡块内部位置,两个所述卡块分别固定设置于两个阻尼弹簧下端位置,两个所述限位条分别卡接设置于两个卡块相对一侧位置;

11、通过上述技术方案,方便通过铰接条、卡块与限位条相互配合,从而把限位条卡接到卡块与箱体之间位置,便于把箱体与上盖之间相互固定,从而使凹形垫与环形密封圈之间相互更加紧密连接,增加气密性。

12、进一步地,所述上盖下端面固定设置有二号垫,所述箱体上端面固定设置有一号垫;

13、通过上述技术方案,一号垫与一号垫相互配合,可以增加上盖与箱体之间的密封性,便于上盖与箱体之间贴合的更加紧密。

14、进一步地,所述箱体内部靠近通气腔位置固定设置有压力传感器;

15、通过上述技术方案,压力传感器便于提示检测人员通气腔内部的压力,防止检测时通气腔内压力过大导致连接器受损。

16、进一步地,多个所述环形密封圈分别卡接设置于凹形垫内部位置;

17、通过上述技术方案,环形密封圈与凹形垫相互配合,便于对连接器外侧的空隙位置进行密封,防止气体从连接器与箱体之间的缝隙流通到上侧,从而提高检测的准确性。

18、进一步地,多个所述s形导管分别贯穿上盖与多个定位板贯穿通至多个定位板下侧位置;

19、通过上述技术方案,方便下侧穿过连接器的气体从多个定位板下侧进入到s形导管内部,便于从上盖上侧的s形导管内观察气体流动情况。

20、本技术具有如下有益效果:

21、1、本技术提出的一种多工位固定的气密性检测工装,通过设置环形密封圈、凹形垫、环形垫和s形导管,通过环形垫对连接器下侧靠外壁位置进行密封,环形密封圈卡接到凹形垫内,对连接器上侧靠外壁位置进行密封,多重密封可以有效防止气体从连接器与箱体之间流通到外侧,使气体只能穿过连接器,同时通过向s形导管内倒入水,通过观察s形导管内水位的变化情况,便于检测人员直观的了解连接器的气密效果,减小了检测的误差,结构简单,操作方便,提高了对连接器气密性检测的精确度。

22、2、本技术提出的一种多工位固定的气密性检测工装,通过设置锁紧机构可以把上盖与箱体进行固定,从而对多个连接器进行固定,通过设置多个放置腔与多个环形密封圈、凹形垫、环形垫和s形导管相互配合,可以同时对多个连接器进行检测,可以同时对多个连接器进行检测,提高了检测效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位固定的气密性检测工装,包括箱体(1)、上盖(2)和两个锁紧机构(6),其特征在于:所述上盖(2)卡接设置于箱体(1)上端面位置,两个所述锁紧机构(6)分别固定设置于箱体(1)与上盖(2)两侧端面位置;

2.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:所述箱体(1)一侧固定设置有外壳(4),所述外壳(4)内底面固定设置有气泵(5),所述气泵(5)靠近箱体(1)一端固定设置有通气管(7),所述通气管(7)分别贯穿外壳(4)与箱体(1)贯穿通至通气腔(12)内部位置。

3.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:四个所述铰接条(602)分别铰接设置于两个挡块(601)前后端面靠中间位置,两个所述限位条(605)分别固定设置于四个铰接条(602)两两之间位置,两个所述阻尼弹簧(603)分别固定设置于两个挡块(601)内部位置,两个所述卡块(604)分别固定设置于两个阻尼弹簧(603)下端位置,两个所述限位条(605)分别卡接设置于两个卡块(604)相对一侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:所述上盖(2)下端面固定设置有二号垫(17),所述箱体(1)上端面固定设置有一号垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:所述箱体(1)内部靠近通气腔(12)位置固定设置有压力传感器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:多个所述环形密封圈(10)分别卡接设置于凹形垫(15)内部位置。

7.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:多个所述S形导管(3)分别贯穿上盖(2)与多个定位板(14)贯穿通至多个定位板(14)下侧位置。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位固定的气密性检测工装,包括箱体(1)、上盖(2)和两个锁紧机构(6),其特征在于:所述上盖(2)卡接设置于箱体(1)上端面位置,两个所述锁紧机构(6)分别固定设置于箱体(1)与上盖(2)两侧端面位置;

2.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:所述箱体(1)一侧固定设置有外壳(4),所述外壳(4)内底面固定设置有气泵(5),所述气泵(5)靠近箱体(1)一端固定设置有通气管(7),所述通气管(7)分别贯穿外壳(4)与箱体(1)贯穿通至通气腔(12)内部位置。

3.根据权利要求1所述的一种多工位固定的气密性检测工装,其特征在于:四个所述铰接条(602)分别铰接设置于两个挡块(601)前后端面靠中间位置,两个所述限位条(605)分别固定设置于四个铰接条(602)两两之间位置,两个所述阻尼弹簧(603)分别固定设置于两个挡块(601...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏云强李传峰
申请(专利权)人:浙江嘉尔成汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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