【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料加工，涉及一种上料装置，特别是一种挤塑机用上料装置。
技术介绍
1、现在的塑料生产中，塑料制品由挤塑机完成，其工艺流程为首先进行破碎和造粒，然后将粉料作为原材料输送到挤塑机上进行搅拌烘干，然后和模挤塑，和模完成后进行冷却，再开模，制品制造完毕，该工艺流程简单，易于操作。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种聚乙烯板材生产用的挤塑机上料装置【申请号：202222362195.7；公开号：cn 218615327u】。这种技术涉及聚乙烯板材生产的
，尤其涉及一种聚乙烯板材生产用的挤塑机上料装置。其技术方案包括上料箱本体、固定箱、挤塑机和外板，所述上料箱本体内壁转动连接有转动杆，且转动杆一侧外端面焊接有粉碎刀，所述上料箱本体内壁焊接有隔板，所述隔板下表面连通有进料管，且进料管的外表面螺纹连接有进料阀，所述上料箱本体的一侧外端面焊接有固定箱，所述固定箱的内壁焊接有风机，所述挤塑机焊接在上料箱本体的下表面，且挤塑机的上表面开设有通孔，所述通孔与上料箱本体连通，所述挤塑机的一侧外端面合页连接有取料门，所述挤塑机的一侧外端面焊接有支撑箱，且挤塑机的内壁转动连接螺旋杆。本技术便于彻底粉碎原料便于上料。
3、该专利中公开的上料箱本体、粉碎刀和吹风罩，虽然便于彻底粉碎原料便于上料，但是，塑料颗粒在粉碎过程中如果将塑料颗粒全部倒入塑料粉碎机内堆积粉碎不均匀。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种挤塑机用上料装置，该技术要解决的
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种挤塑机用上料装置，包括塑料粉碎机，所述塑料粉碎机上固定有出料管，所述塑料粉碎机底部固定有电机一，所述电机一输出轴端固定有转轴，所述转轴上固定有多个螺旋刀片，所述塑料粉碎机上固定有分量箱，所述分量箱上固定有传输管，所述分量箱上设置有开关机构，所述传输管上固定有抽料泵，所述传输管与储料箱通过伸缩管相连通。
4、本技术的工作原理是：启动抽料泵通过传输管和伸缩管将储料箱内的塑料颗粒吸入分量箱内，通过开关机构先将分量箱与塑料粉碎机之间的入口关闭，当分量箱内的塑料颗粒达到一定量后再通过开关机构打开分量箱与塑料粉碎机之间的入口，同时关闭传输管继续传输的塑料颗粒，再启动电机一驱动转轴转动，转轴上的螺旋刀片对塑料颗粒进行粉碎，分批倒入塑料粉碎机内粉碎的塑料颗粒粉碎更均匀。
5、所述开关机构包括固定在分量箱上的两个收纳盒，两个所述收纳盒内分别滑动连接有挡板一和挡板二，两个所述收纳盒之间固定有连接板，所述连接板上固定有电机二，所述电机二输出轴端固定有齿轮，所述挡板一与挡板二相对应的面均固定有齿条，两个所述收纳板相对应的两个面均开设有槽口，所述齿条延伸出槽口，所述齿轮与齿条啮合连接。
6、采用以上结构，通过安装挡板，启动电机二，驱动齿轮转动，齿轮带动挡板一和挡板二上的齿条移动，当挡板一向分量箱内部移动时，挡板二向收纳盒内移动，挡板二打开的同时，挡板一关闭，塑料颗粒从传输管输送进分量箱内，达到一定量后，打开挡板一，挡板二与输送管相贴合，挡板二将输送管出口堵住，分量箱内的塑料颗粒倒进塑料粉碎机内进行粉碎，这样分批倒入塑料粉碎机内粉碎更均匀。
7、两个所述收纳盒上均开设有滑槽，所述挡板一与挡板二上均固定有滑条，所述滑条与滑槽滑动连接。
8、采用以上结构，通过安装滑条和滑槽，实现了挡板一和挡板二方便移动并对其进行限位，防止位移。
9、所述传输管内壁开设有长槽，所述伸缩管内壁固定有凸条，所述凸条与长槽滑动连接。
10、采用以上结构，通过安装凸条和开设长槽，实现了方便出料箱的更换，将伸缩管向上抬起，凸条在长槽内向上移动，使伸缩管缩短抽出储料箱。
11、所述分量箱内壁固定有u型条和传感器，所述u型条的开口处朝下，所述开口处边缘与挡板一上表面相贴合。
12、采用以上结构，通过安装u型条和传感器，实现了u型条对挡板一上的齿条进行隔挡，防止塑料颗粒卡在齿条上，当分量箱内的塑料颗粒达到一定分量时，传感器控制挡板一和挡板二的开关。
13、所述分量箱内壁固定有固定板，所述固定板与挡板一相贴合。
14、采用以上结构，通过安装固定板，在挡板二缩回收纳盒，挡板二伸进分量箱的过程中，塑料颗粒在这个过程中会掉落，此时的挡板二与分量箱之间会有缝隙，固定板实现了将缝隙挡住防止塑料颗粒从缝隙中掉落进塑料粉碎机。
15、与现有技术相比，本挤塑机用上料装置具有以下优点：
16、1、启动抽料泵通过传输管和伸缩管将储料箱内的塑料颗粒吸入分量箱内，通过开关机构先将分量箱与塑料粉碎机之间的入口关闭，当分量箱内的塑料颗粒达到一定量后再通过开关机构打开分量箱与塑料粉碎机之间的入口，同时关闭传输管继续传输的塑料颗粒，再启动电机一驱动转轴转动，转轴上的螺旋刀片度塑料颗粒进行粉碎，分批倒入塑料粉碎机内粉碎的的塑料颗粒粉碎更均匀。
17、2、通过安装挡板，启动电机，驱动齿轮转动，齿轮带动挡板一和挡板二上的齿条移动，当挡板一向分量箱内部移动时，挡板二向收纳盒内移动，挡板二打开的同时，挡板一关闭，塑料颗粒从传输管输送进分量箱内，达到一定量后，打开挡板一，挡板二与输送管相贴合，挡板二将输送管出口堵住，分量箱内的塑料颗粒倒进塑料粉碎机内进行粉碎，这样分批倒入塑料粉碎机内粉碎更均匀。
18、3、通过安装凸条和开设长槽，实现了方便出料箱的更换，将伸缩管向上抬起，凸条在长槽内向上移动，使伸缩管缩短抽出储料箱。
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1.一种挤塑机用上料装置，包括塑料粉碎机(1)，其特征在于，所述塑料粉碎机(1)上固定有出料管(16)，所述塑料粉碎机(1)底部固定有电机一(2)，所述电机一(2)输出轴端固定有转轴(3)，所述转轴(3)上固定有多个螺旋刀片(4)，所述塑料粉碎机(1)上固定有分量箱(5)，所述分量箱(5)上固定有传输管(6)，所述分量箱(5)上设置有开关机构，所述传输管(6)上固定有抽料泵(7)，所述传输管另一端固定有储料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机用上料装置，其特征在于，所述开关机包括固定在分量箱(5)上的两个收纳盒(9)，两个所述收纳盒(9)内分别滑动连接有挡板一(10)和挡板二(20)，两个所述收纳盒(9)之间固定有连接板(11)，所述连接板(11)上固定有电机二(12)，所述电机二(12)输出轴端固定有齿轮(13)，所述挡板一(10)与挡板二(20)相对应的面均固定有齿条(14)，两个所述收纳盒(9)相对应的两个面均开设有槽口(21)，所述齿条(14)延伸出槽口(21)，所述齿轮(13)与齿条(14)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑机
4.根据权利要求1所述的一种挤塑机用上料装置，其特征在于，所述分量箱(5)内壁固定有U型条(18)和传感器(19)，所述U型条(18)的开口处朝下，所述开口处边缘与挡板一(10)上表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑机用上料装置，其特征在于，所述分量箱(5)内壁固定有固定板(17)，所述固定板(17)与挡板一(10)相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种挤塑机用上料装置，包括塑料粉碎机(1)，其特征在于，所述塑料粉碎机(1)上固定有出料管(16)，所述塑料粉碎机(1)底部固定有电机一(2)，所述电机一(2)输出轴端固定有转轴(3)，所述转轴(3)上固定有多个螺旋刀片(4)，所述塑料粉碎机(1)上固定有分量箱(5)，所述分量箱(5)上固定有传输管(6)，所述分量箱(5)上设置有开关机构，所述传输管(6)上固定有抽料泵(7)，所述传输管另一端固定有储料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机用上料装置，其特征在于，所述开关机包括固定在分量箱(5)上的两个收纳盒(9)，两个所述收纳盒(9)内分别滑动连接有挡板一(10)和挡板二(20)，两个所述收纳盒(9)之间固定有连接板(11)，所述连接板(11)上固定有电机二(12)，所述电机二(12)输出轴端固定有齿轮(13)，所述挡板一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍其周，王传达，李桐，
申请(专利权)人：安徽熙华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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