一种不锈钢盘冲压机构制造技术

技术编号:42485104 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-21 13:04
本技术公开了一种不锈钢盘冲压机构,包括底座、冲压台、顶座、驱动缸、冲压模板和不锈钢盘胚件,所述冲压台的内侧设置有两个可调式限位机构,所述可调式限位机构包括活动撑柱、限位抵板和橡胶抵紧垫,所述冲压台的两侧均贯穿设置有活动撑柱,所述活动撑柱的一端贯穿至放置槽的内侧,并固定有限位抵板,所述冲压台的两侧表面均开设有侧槽;本技术通过对现有技术中的不锈钢盘冲压机构进行改进和优化,在冲压台上设置了两个可调式限位机构,可对不锈钢盘胚件起到有效的抵紧限位的作用,保证不锈钢盘胚件后续冲压过程中的稳定性,提高冲压机构的使用稳定性,且限位抵板的位置可根据不同尺寸的不锈钢盘胚件进行适应性调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢盘冲压加工,具体涉及一种不锈钢盘冲压机构


技术介绍

1、不锈钢盘在生产加工过程中,需要用到一种冲压机构来对不锈钢盘进行冲压处理,如公告号为“cn213256784u”的现有专利中所公开的“一种不锈钢盘子连续冲压装置,属于冲压装置
,其包括作业平台,所述作业平台的上表面固定连接有两个滑套,两个滑套内均滑动连接有滑杆,且两个滑杆的顶端与同一个支撑板的下表面固定连接,所述支撑板的上表面与凸轮的外表面搭接……”,可以看出该申请中所描述的冲压装置实际上就是一种对不锈钢盘子进行冲压加工的冲压机构,主要是通过驱动装置驱动压杆带着冲压板下移,使得冲压板与放置在冲压台上的不锈钢盘子接触,实现冲压处理;

2、然而上述专利中的这种不锈钢盘冲压机构在实际使用时,因冲压台上没有设计对不锈钢盘进行限位的结构,导致不锈钢盘放在冲压台内侧时,得不到良好的限位,容易发生偏移,影响后续的冲压精度和产品质量,为此本技术需要对现有的不锈钢盘冲压机构进行改进优化,来解决此问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种不锈钢盘冲压机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有不锈钢盘冲压机构中的冲压台内侧没有设计限位结构的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢盘冲压机构,包括底座、冲压台、顶座、驱动缸、冲压模板和不锈钢盘胚件,所述顶座通过四个撑杆安装在底座的上方,所述冲压台固定在底座的顶部中心处,并位于顶座的底部,所述驱动缸安装在顶座的顶部,所述驱动缸底端的活塞杆贯穿至顶座的底部,并安装有冲压模板,所述冲压台的顶部开设有放置槽,所述不锈钢盘胚件放置在放置槽的内侧,所述冲压台的内侧设置有两个可调式限位机构,所述可调式限位机构包括活动撑柱、限位抵板和橡胶抵紧垫,所述冲压台的两侧均贯穿设置有活动撑柱,所述活动撑柱的一端贯穿至放置槽的内侧,并固定有限位抵板,所述限位抵板的内侧安装有与不锈钢盘胚件紧贴的橡胶抵紧垫,所述冲压台的两侧表面均开设有侧槽,所述侧槽内活动设置有侧拨块,所述侧拨块的顶部固定有限位块,所述活动撑柱的表面贯穿开设有多个限位孔,所述限位块的顶端贯穿至其中一个限位孔中,所述可调式限位机构还包括安装槽和复位拉簧,所述安装槽开设在侧拨块的顶部表面,且安装槽内安装有复位拉簧,所述复位拉簧的顶端固定在侧槽的顶端内壁。

3、优选的,所述侧槽的一侧内壁开设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动设置有t形滑块,所述t形滑块的一端伸出至侧槽的内侧,并与侧拨块相固定,所述侧拨块的一侧开设有矩形拨口,且侧拨块的截面呈c形。

4、优选的,所述冲压台的两侧表面均开设有与活动撑柱相对应的侧孔,且侧孔与放置槽相通,所述侧孔的上内壁嵌入安装有橡胶顶垫,所述橡胶顶垫的底部设有一体式的弧形凸起,所述弧形凸起的底端嵌入至其中一个限位孔中。

5、优选的,所述可调式限位机构还包括侧穿块、三角凸起和矩形卡槽,所述橡胶抵紧垫的一侧设有两个一体式的侧穿块,两个所述侧穿块均贯穿至限位抵板的外侧,并分别位于活动撑柱的顶部和底部,所述活动撑柱的上下表面均固定有三角凸起,所述侧穿块的侧面开设有矩形卡槽,所述三角凸起嵌入至矩形卡槽中,所述限位抵板的表面开设有两个穿孔,且穿孔与侧穿块相对应。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对现有技术中的不锈钢盘冲压机构进行改进和优化,在冲压台上设置了两个可调式限位机构,可对不锈钢盘胚件起到有效的抵紧限位的作用,保证不锈钢盘胚件后续冲压过程中的稳定性,提高冲压机构的使用稳定性,且限位抵板的位置可根据不同尺寸的不锈钢盘胚件进行适应性调节,使用灵活性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢盘冲压机构,包括底座(1)、冲压台(2)、顶座(4)、驱动缸(5)、冲压模板(6)和不锈钢盘胚件(7),所述顶座(4)通过四个撑杆(3)安装在底座(1)的上方,所述冲压台(2)固定在底座(1)的顶部中心处,并位于顶座(4)的底部,所述驱动缸(5)安装在顶座(4)的顶部,所述驱动缸(5)底端的活塞杆贯穿至顶座(4)的底部,并安装有冲压模板(6),所述冲压台(2)的顶部开设有放置槽(9),所述不锈钢盘胚件(7)放置在放置槽(9)的内侧,其特征在于:所述冲压台(2)的内侧设置有两个可调式限位机构(8),所述可调式限位机构(8)包括活动撑柱(801)、限位抵板(802)和橡胶抵紧垫(803),所述冲压台(2)的两侧均贯穿设置有活动撑柱(801),所述活动撑柱(801)的一端贯穿至放置槽(9)的内侧,并固定有限位抵板(802),所述限位抵板(802)的内侧安装有与不锈钢盘胚件(7)紧贴的橡胶抵紧垫(803),所述冲压台(2)的两侧表面均开设有侧槽(805),所述侧槽(805)内活动设置有侧拨块(806),所述侧拨块(806)的顶部固定有限位块(807),所述活动撑柱(801)的表面贯穿开设有多个限位孔(808),所述限位块(807)的顶端贯穿至其中一个限位孔(808)中。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述可调式限位机构(8)还包括安装槽(814)和复位拉簧(809),所述安装槽(814)开设在侧拨块(806)的顶部表面,且安装槽(814)内安装有复位拉簧(809),所述复位拉簧(809)的顶端固定在侧槽(805)的顶端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述侧槽(805)的一侧内壁开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动设置有T形滑块,所述T形滑块的一端伸出至侧槽(805)的内侧,并与侧拨块(806)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述侧拨块(806)的一侧开设有矩形拨口,且侧拨块(806)的截面呈C形。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述冲压台(2)的两侧表面均开设有与活动撑柱(801)相对应的侧孔,且侧孔与放置槽(9)相通。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述侧孔的上内壁嵌入安装有橡胶顶垫(810),所述橡胶顶垫(810)的底部设有一体式的弧形凸起(811),所述弧形凸起(811)的底端嵌入至其中一个限位孔(808)中。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述可调式限位机构(8)还包括侧穿块(804)、三角凸起(812)和矩形卡槽(813),所述橡胶抵紧垫(803)的一侧设有两个一体式的侧穿块(804),两个所述侧穿块(804)均贯穿至限位抵板(802)的外侧,并分别位于活动撑柱(801)的顶部和底部,所述活动撑柱(801)的上下表面均固定有三角凸起(812),所述侧穿块(804)的侧面开设有矩形卡槽(813),所述三角凸起(812)嵌入至矩形卡槽(813)中。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述限位抵板(802)的表面开设有两个穿孔,且穿孔与侧穿块(804)相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢盘冲压机构,包括底座(1)、冲压台(2)、顶座(4)、驱动缸(5)、冲压模板(6)和不锈钢盘胚件(7),所述顶座(4)通过四个撑杆(3)安装在底座(1)的上方,所述冲压台(2)固定在底座(1)的顶部中心处,并位于顶座(4)的底部,所述驱动缸(5)安装在顶座(4)的顶部,所述驱动缸(5)底端的活塞杆贯穿至顶座(4)的底部,并安装有冲压模板(6),所述冲压台(2)的顶部开设有放置槽(9),所述不锈钢盘胚件(7)放置在放置槽(9)的内侧,其特征在于:所述冲压台(2)的内侧设置有两个可调式限位机构(8),所述可调式限位机构(8)包括活动撑柱(801)、限位抵板(802)和橡胶抵紧垫(803),所述冲压台(2)的两侧均贯穿设置有活动撑柱(801),所述活动撑柱(801)的一端贯穿至放置槽(9)的内侧,并固定有限位抵板(802),所述限位抵板(802)的内侧安装有与不锈钢盘胚件(7)紧贴的橡胶抵紧垫(803),所述冲压台(2)的两侧表面均开设有侧槽(805),所述侧槽(805)内活动设置有侧拨块(806),所述侧拨块(806)的顶部固定有限位块(807),所述活动撑柱(801)的表面贯穿开设有多个限位孔(808),所述限位块(807)的顶端贯穿至其中一个限位孔(808)中。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构,其特征在于:所述可调式限位机构(8)还包括安装槽(814)和复位拉簧(809),所述安装槽(814)开设在侧拨块(806)的顶部表面,且安装槽(814)内安装有复位拉簧(809),所述复位拉簧(809)的顶端固定在侧槽(805)的顶端内壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄吉增李盟黄继玉
申请(专利权)人:青岛康润达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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