一种落煤管制造技术

本申请公开了一种落煤管，其包括：第一管体；刮板，形成为环形，所述刮板设置于所述第一管体内并与所述第一管体的内壁滑动抵接；驱动件，设置于所述第一管体上，能够驱动所述刮板沿所述第一管体的轴线方向运动；所述驱动件包括：连接件，设置于所述第一管体的外壁上，用于固定并连接所述刮板；气缸，所述气缸的缸体固定于所述第一管体的外壁，所述气缸的活塞杆固定于所述连接件上。本申请通过设置第一管体、刮板和驱动件，当落煤管内部发生积煤堵塞时，工作人员能够通过驱动件控制第一管体内部的刮板，环形刮板能够沿第一管体的轴线方向进行运动，从而将第一管体内壁上粘附的煤渣和煤粉刮落，从而达到减轻工作量、提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及送煤管道的，具体为一种落煤管。

技术介绍

1、落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称，落煤管一般包括落煤斗，下降管，导流槽等部件。较长的落煤管还需要增加锁气器，来减少扬尘。分流时还要增加分流翻板门等部件。

2、落煤管在长时间的使用，管道里面会残留大量的煤渣，所以工作人员就要定期对管道里面进行清理，以便下次更好的使用，现有的方法是通过压缩空气注入到落煤管里面通过气体吹动进行清理，但是落煤管的管道内壁会粘附大量的煤渣，压缩空气很难将粘附在管道内壁的煤渣清理出去，还需要工作人员进行二次清理，不仅费时费力，还降低了清理的工作效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提出一种落煤管。

2、该落煤管包括:

3、第一管体；

4、刮板，形成为环形，所述刮板设置于所述第一管体内并与所述第一管体的内壁滑动抵接；

5、驱动件，设置于所述第一管体上，能够驱动所述刮板沿所述第一管体的轴线方向运动。

6、在一些实施例中，所述刮板的上端部和下端部分别向上和向下延伸形成为斜面端。

7、在一些实施例中，所述驱动件包括：

8、连接件，设置于所述第一管体的外壁上，用于固定并连接所述刮板；

9、气缸，所述气缸的缸体固定于所述第一管体的外壁，所述气缸的活塞杆固定于所述连接件上。

10、在一些实施例中，所述第一管体由耐磨陶瓷材料制成。</p>

11、在一些实施例中，所述刮板由铸铁材料制成，且所述刮板的内部设置为中空。

12、在一些实施例中，所述连接件具体为电磁铁，所述电磁铁和所述刮板磁性吸附连接。

13、在一些实施例中，所述连接件具体为多个滑块，所述滑块的一端固定于所述刮板，所述第一管体上开设有供所述滑块沿所述第一管体的轴线方向上滑动的滑孔。

14、在一些实施例中，落煤管还包括：

15、第二管体，固定并套设所述第一管体，所述第二管体的内壁和所述第一管体的外壁之间存在有间隙。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

17、通过设置第一管体、刮板和驱动件，当落煤管内部发生积煤堵塞时，工作人员能够通过驱动件控制第一管体内部的刮板，环形刮板能够沿第一管体的轴线方向进行运动，从而将第一管体内壁上粘附的煤渣和煤粉刮落，从而达到减轻工作量、提高工作效率的目的。

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【技术保护点】

1.一种落煤管，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述刮板的上端部和下端部分别向上和向下延伸形成为斜面端。

3.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述驱动件包括：

4.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述第一管体由耐磨陶瓷材料制成。

5.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述刮板由铸铁材料制成，且所述刮板的内部设置为中空。

6.根据权利要求3所述的落煤管，其特征在于,所述连接件具体为电磁铁，所述电磁铁和所述刮板磁性吸附连接。

7.根据权利要求3所述的落煤管，其特征在于,所述连接件具体为多个滑块，所述滑块的一端固定于所述刮板，所述第一管体上开设有供所述滑块沿所述第一管体的轴线方向上滑动的滑孔。

8.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,还包括：

【技术特征摘要】

1.一种落煤管，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述刮板的上端部和下端部分别向上和向下延伸形成为斜面端。

3.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述驱动件包括：

4.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述第一管体由耐磨陶瓷材料制成。

5.根据权利要求1所述的落煤管，其特征在于,所述刮板由铸铁材料制成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈鑫，王伟，但汉清，李兴国，林萌，刘学峰，郭丙寅，唐泽玄，
申请(专利权)人：华能应城热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：