一种铜箔生产分切装置制造方法及图纸

技术编号:42484330 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-21 13:03
本申请公开了一种铜箔生产分切装置,包括凹型板,还包括:多个移动块,位于在凹型板底部的凹槽内;调节机构,贯穿在多个移动块内,能够对多个移动块的位置任意进行调节,实现了不同间距的分切,调节机构包括电磁棒;电磁棒外侧贯穿有多个移动块。本申请通过多个移动块内贯穿有电磁棒,可以使多个移动块在电磁棒上移动,对不同移动块上的分切刀切割间距进行调节,在调节完成后,能够经过启闭电磁棒,对分切刀进行磁力吸附固定,实现对多个分切刀的同时限位固定,省去了人工手动分别对多个分切刀进行限位固定,提升了对分切刀限位固定的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铜箔生产,具体为一种铜箔生产分切装置


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池中的铜箔在生产过程中,根据生产需求,需要不同尺寸的铜箔,所以需要对整片铜箔进行分切作业。

2、专利号cn201921313536.3,公开了一种铜箔分切收卷装置,包括固定机构,固定机构的前侧且靠近顶部边缘的位置设有分切机构,分切机构包括支撑板,支撑板的顶部且靠近前侧边缘的位置设有传送机构,支撑板的底部且位于前侧边缘的两个边角处设有对称分布的支腿。该铜箔分切收卷装置,固定机构中的立板组件既可以提高收卷时的稳定性又可以在完成收卷后更方便的取出铜箔产品,分切机构中的矩形滑杆和刀具组件可以调整刀具的数量和切割的幅宽,针对不同幅宽的铜箔进行选择性分切,避免不同幅宽的铜箔产品都进行两端分切造成原料的浪费,传送机构可以使铜箔件更加稳定的进程传送。

3、但是在使用中,存在其以下缺陷:

4、(1)虽然经过分切机构中的矩形滑杆和刀具组件可以调整刀具的数量和切割的幅宽,针对不同幅宽的铜箔进行选择性分切,但是需要设置限位固定组件,在刀具调节完成后对刀具进行限位固定,现有的限位固定机构需要手动进行操作,对不同的刀具进行限位固定,非常的不便捷。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种铜箔生产分切装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铜箔生产分切装置,包括凹型板,还包括:

3、多个移动块,位于在凹型板底部的凹槽内;

4、调节机构,贯穿在多个移动块内,能够对多个移动块的位置任意进行调节,实现了不同间距的分切,所述调节机构包括电磁棒;

5、所述电磁棒外侧贯穿有多个移动块,且移动块与电磁棒的贯穿位置磁力连接,所述移动块底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部固定连接有分切刀。

6、在这种技术方案中,可以使多个移动块在电磁棒上移动,对不同移动块上的分切刀切割间距进行调节,在调节完成后,能够经过启闭电磁棒,对分切刀进行磁力吸附固定,实现对多个分切刀的同时限位固定,省去了人工手动分别对多个分切刀进行限位固定,提升了对分切刀限位固定的便捷性。

7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述凹型板前侧顶部开设有方形槽,所述方形槽内部顶端采用螺钉连接有电机,所述电机底部连接有电机轴,所述电机轴底部可拆卸连接有抽风扇叶。

8、在这种技术方案中,可以在对铜箔分切时产生的铜粉和铜屑进行抽取,将铜粉和铜屑抽入到方形槽内,避免了铜粉和铜屑在工作空间内漂浮,造成工作人员吸入,提升了分切时的安全性。

9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述方形槽内部底端开设有方形孔,且方形孔底部连通于凹型板底部的凹槽,所述方形孔内部采用螺钉连接有隔网。

10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述方形槽前侧一端转动连接有铰链,所述铰链的另一端固定连接有挡板,所述挡板前侧一端焊接有把手。

11、作为本申请技术方案的一可选方案,所述凹型板顶部采用螺钉连接有电动伸缩缸。

12、在这种技术方案中,电动伸缩缸需要与铜箔生产的分切架体进行连接,从而将分隔机构设置在分切架体上。

13、与现有技术相比,本申请的有益效果如下:

14、1.本申请通过多个移动块内贯穿有电磁棒,可以使多个移动块在电磁棒上移动,对不同移动块上的分切刀切割间距进行调节,在调节完成后,能够经过启闭电磁棒,对分切刀进行磁力吸附固定,实现对多个分切刀的同时限位固定,省去了人工手动分别对多个分切刀进行限位固定,提升了对分切刀限位固定的便捷性。

15、2.本申请通过方形槽内的电机和抽风扇叶,可以在对铜箔分切时产生的铜粉和铜屑进行抽取,将铜粉和铜屑抽入到方形槽内,避免了铜粉和铜屑在工作空间内漂浮,造成工作人员吸入,提升了分切时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜箔生产分切装置,包括凹型板(1),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分切装置,其特征在于:所述凹型板(1)前侧顶部开设有方形槽(3),所述方形槽(3)内部顶端采用螺钉连接有电机(301),所述电机(301)底部连接有电机轴(302),所述电机轴(302)底部可拆卸连接有抽风扇叶(303)。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产分切装置,其特征在于:所述方形槽(3)内部底端开设有方形孔(304),且方形孔(304)底部连通于凹型板(1)底部的凹槽,所述方形孔(304)内部采用螺钉连接有隔网(305)。

4.根据权利要求2所述的一种铜箔生产分切装置,其特征在于:所述方形槽(3)前侧一端转动连接有铰链(306),所述铰链(306)的另一端固定连接有挡板(307),所述挡板(307)前侧一端焊接有把手(308)。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分切装置,其特征在于:所述凹型板(1)顶部采用螺钉连接有电动伸缩缸(101)。

【技术特征摘要】

1.一种铜箔生产分切装置,包括凹型板(1),其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产分切装置,其特征在于:所述凹型板(1)前侧顶部开设有方形槽(3),所述方形槽(3)内部顶端采用螺钉连接有电机(301),所述电机(301)底部连接有电机轴(302),所述电机轴(302)底部可拆卸连接有抽风扇叶(303)。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产分切装置,其特征在于:所述方形槽(3)内部底端开设有方形孔(304),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军辉周健张春容张映映张小玲叶微胡成成郭静
申请(专利权)人:深圳市中美通用科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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