【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及多孔粒子及其制造方法、以及使用了该多孔粒子的化妆品组合物。
技术介绍
1、以往，以提高化妆品的延展性、赋予触感变化、赋予减皱效果、以及提高粉底等的滑爽性为目的而在化妆品中配合了各种高分子微粒。另外，根据微粒的形状、物性，可以获得光散射(软聚焦(soft focus))效果。特别是球度高的微粒的触感优异。在将这样的微粒用于粉底等的情况下，可以获得填补皮肤的凹凸而使其变得光滑、通过使光向各个方向散射而使皱纹等变得不明显(软聚焦)的效果。另外，多孔微粒除了皮脂等的吸油性优异以外，还具有根据其形状而能够用作磨砂剂(scrub agent)这样的优点。
2、作为这样的配合于化妆品的微粒的原材料，已使用了聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等合成聚合物。但近年来，出于由微塑料导致的海洋污染问题的原因，要求可代替这些合成聚合物的由具有必要的特性且环境负担小的生物降解性的原材料形成的多孔微粒。
3、例如，日本专利第6543920号(专利文献1)中公开了一种以减少了环境负担的脂肪族聚酯作为原材料、并且亚麻籽油吸油量为120ml/100g以上且1000ml/100g以下的聚合物微粒。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本专利第6543920号
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、在专利文献1中，作为多孔脂肪族聚酯树脂微粒的简便的制造方法，记载了“一种方法，其包括：对于将聚合物a、聚合
3、尚未提出以生物降解性高分子作为原材料且触感等物性优异的多孔粒子。本公开的目的在于提供生物降解性、触感及软聚焦性优异的多孔粒子及其制造方法。
4、解决课题的方法
5、本公开的多孔粒子包含生物降解性高分子作为主成分。生物降解性高分子可以为脂肪族聚酯、总取代度0.7以上且3.0以下的多糖酯、或其混合物。该多孔粒子的平均粒径为0.08μm以上且100μm以下、球度为0.7以上且1.0以下、相对比表面积大于3.0且为20以下。多孔粒子的表面平滑度可以为10％以上且95％以下。
6、优选多孔粒子进一步包含生物降解性高分子用的增塑剂。该增塑剂可以选自甘油类增塑剂及多元羧酸酯类增塑剂。
7、优选脂肪族聚酯为聚羟基烷酸、或脂肪族二羧酸与脂肪族二醇的聚合物。该脂肪族聚酯可以为选自聚己内酯、聚羟基丁酸及聚乳酸中的1种或2种以上。多糖酯可以为具有碳原子数3以上的酰基的羧酸纤维素(cellulose acylate)。
8、本公开的化妆品组合物含有上述任一项的多孔粒子。
9、本公开的多孔粒子的制造方法包括：
10、(1)将生物降解性高分子、增塑剂、第一热塑性高分子、以及与该第一热塑性高分子不同的第二热塑性高分子混合而得到混合物；
11、(2)在200℃以上且280℃以下对得到的混合物进行熔融混炼而得到混炼物；以及
12、(3)从得到的混炼物去除第一热塑性高分子及第二热塑性高分子。
13、在将生物降解性高分子的sp值设为spa、将第一热塑性高分子的sp值设为spb、将第二热塑性高分子的sp值设为spc时，spa、spb及spc优选满足以下的关系式。
14、0.05≤|spc-spa|/|spb-spa|≤1.5
15、第一热塑性高分子可以选自聚乙烯醇及热塑性淀粉。第二热塑性高分子可以为聚乙二醇。增塑剂可以选自甘油类增塑剂及多元羧酸酯类增塑剂。
16、相对于生物降解性高分子100重量份，增塑剂的配合量可以大于0且为120重量份以下。相对于生物降解性高分子100重量份，第一热塑性高分子的配合量可以为110重量份以上且15000重量份以下。相对于生物降解性高分子100重量份，第二热塑性高分子的配合量可以为1重量份以上且1500重量份以下。
17、专利技术的效果
18、根据本公开，可以提供生物降解性、触感及软聚焦性优异的多孔粒子及使用了该多孔粒子的化妆品组合物。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多孔粒子，其包含生物降解性高分子作为主成分，
2.根据权利要求1所述的多孔粒子，其表面平滑度为10％以上且95％以下。
3.根据权利要求1或2所述的多孔粒子，其进一步包含所述生物降解性高分子用的增塑剂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的多孔粒子，其中，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的多孔粒子，其中，
6.根据权利要求1～5中任一项所述的多孔粒子，其中，
7.根据权利要求1～6中任一项所述的多孔粒子，其中，
8.一种化妆品组合物，其含有权利要求1～7中任一项所述的多孔粒子。
9.一种多孔粒子的制造方法，其是权利要求1～7中任一项所述的多孔粒子的制造方法，该方法包括：
10.根据权利要求9所述的多孔粒子的制造方法，其中，
11.根据权利要求9或10所述的多孔粒子的制造方法，其中，
12.根据权利要求9～11中任一项所述的多孔粒子的制造方法，其中，
13.根据权利要求9～12中任一项所述的多孔粒子的制造方法，其中，
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