【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，尤其涉及一种电磁仿真模型校正方法、装置、存储介质及电子设备。
技术介绍
1、电机在日常生活和工业生产中扮演着核心角色，其高效运行是实现碳中和目标的关键。电机效率的提升不仅有助于节约能源，还能增加经济效益。然而，电机设计和开发中的一个重大挑战是准确计算和预测电机的各类损耗，特别是交流铜耗和铁耗。这些损耗的复杂性使得其预测精度常常无法达到精确设计的要求。
2、尽管现有技术已经开发了多种电机试验和仿真平台，如变频调整机构、实测轨迹与轨迹灵敏度校正方法以及电机仿真系统等，但这些技术主要关注于提升测试和仿真的效率和精度，并未深入研究如何精确分析和定位电机内部的各类损耗，也未提供有效的定量分析方法。
3、因此，如何提升电机的电磁仿真模型的仿真精度，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本专利技术提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电磁仿真模型校正方法、装置、存储介质及电子设备，技术方案如下：
2、一种电磁仿真模型校正方法，包括：
3、获得电机的空载摩擦损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗；
4、利用所述空载摩擦损耗，获得所述电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗；
5、利用所述轴承机械理论损耗和所述轴承机械实际损耗，获得所述电机的磁滞损耗；
6、至少利用所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗、所述交流铜耗和所述磁滞损耗，获得所述电机
7、利用所述磁滞损耗和所述涡流损耗，获得所述电机的铁损实测值；
8、利用所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗和所述交流铜耗，对所述电机的电磁仿真模型进行校正，获得校正后的电磁仿真模型输出的铁损仿真值；
9、依据所述铁损实测值与所述铁损仿真值之间的误差，对所述电磁仿真模型的铁耗系数进行校正，直至所述电磁仿真模型输出的所述铁损仿真值与所述铁损实测值之间的误差在预设范围内。
10、可选的，所述获得电机的空载摩擦损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗，包括：
11、获得所述电机在不同转速下实测的空载摩擦损耗；
12、获得所述电机的轴承机械结构数据、运行电流、直流线电阻和交流线电阻；
13、利用所述轴承机械结构数据，获得所述电机的轴承机械理论损耗；
14、利用所述运行电流、所述直流线电阻和所述交流线电阻，获得所述电机的直流铜耗和交流铜耗。
15、可选的，所述利用所述空载摩擦损耗，获得所述电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗，包括：
16、对所述空载摩擦损耗进行多项式拟合，获得所述电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗。
17、可选的，所述直流线电阻和所述交流线电阻的获得过程包括：
18、获得所述电机的最高转速和极对数；
19、利用所述最高转速和所述极对数，获得所述电机的交流电最高频率；
20、使用电机电阻测试设备，测试所述电机在实际运行温度下的直流线电阻，并测试所述电机在不同指定频率下的交流线电阻，其中，所述指定频率小于等于所述交流电最高频率。
21、可选的，所述利用所述运行电流、所述直流线电阻和所述交流线电阻，获得所述电机的直流铜耗和交流铜耗，包括：
22、利用所述运行电流、所述直流线电阻和预设直流线系数，获得所述电机的直流铜耗；
23、利用所述运行电流、所述交流线电阻和预设交流线系数，获得所述电机的交流铜耗。
24、可选的，所述轴承机械结构数据包括所述电机的转子系质量、轴承内径、轴承外径和轴承数量，所述利用所述轴承机械结构数据，获得所述电机的轴承机械理论损耗，包括：
25、利用所述转子系质量和所述轴承数量，获得所述电机的轴承平均负载；
26、利用所述轴承内径和所述轴承外径，获得所述电机的轴承平均直径；
27、利用所述轴承平均负载、所述轴承平均直径和所述电机的角速度，获得所述电机的轴承机械理论损耗。
28、可选的，所述至少利用所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗、所述交流铜耗和所述磁滞损耗，获得所述电机的涡流损耗，包括：
29、获得所述电机的净输出功率；
30、利用所述净输出功率、所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗、所述交流铜耗和所述磁滞损耗，获得所述电机的涡流损耗。
31、一种电磁仿真模型校正装置，包括：第一损耗获得单元、第二损耗获得单元、第三损耗获得单元、第四损耗获得单元、铁损实测值获得单元、铁损仿真值获得单元和铁耗系数校正单元，
32、所述第一损耗获得单元，用于获得电机的空载摩擦损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗；
33、所述第二损耗获得单元，用于利用所述空载摩擦损耗，获得所述电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗；
34、所述第三损耗获得单元，用于利用所述轴承机械理论损耗和所述轴承机械实际损耗，获得所述电机的磁滞损耗；
35、所述第四损耗获得单元，用于至少利用所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗、所述交流铜耗和所述磁滞损耗，获得所述电机的涡流损耗；
36、所述铁损实测值获得单元，用于利用所述磁滞损耗和所述涡流损耗，获得所述电机的铁损实测值；
37、所述铁损仿真值获得单元，用于利用所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗和所述交流铜耗，对所述电机的电磁仿真模型进行校正，获得校正后的电磁仿真模型输出的铁损仿真值；
38、所述铁耗系数校正单元，用于依据所述铁损实测值与所述铁损仿真值之间的误差，对所述电磁仿真模型的铁耗系数进行校正，直至所述电磁仿真模型输出的所述铁损仿真值与所述铁损实测值之间的误差在预设范围内。
39、一种计算机可读存储介质，其上存储有程序，所述程序被处理器执行时实现上述任一项所述的电磁仿真模型校正方法。
40、一种电子设备，所述电子设备包括至少一个处理器、以及与处理器连接的至少一个存储器、总线；其中，所述处理器、所述存储器通过所述总线完成相互间的通信；所述处理器用于调用所述存储器中的程序指令，以执行上述任一项所述的电磁仿真模型校正方法。
41、借由上述技术方案，本专利技术提供的一种电磁仿真模型校正方法、装置、存储介质及电子设备，获得电机的空载摩擦损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗；利用空载摩擦损耗，获得电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗；利用轴承机械理论损耗和轴承机械实际损耗，获得电机的磁滞损耗；至少利用风摩损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗、交流铜耗和磁滞损耗，获得电机的涡流损耗；利用磁滞损耗和涡流损耗，获得电机的铁损实测值；利用风摩损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗，对电机的电磁仿真模型进行校正，获得校正后的电磁仿真模型输出的铁损仿真值；依本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁仿真模型校正方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获得电机的空载摩擦损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述空载摩擦损耗，获得所述电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗，包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述直流线电阻和所述交流线电阻的获得过程包括：
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述利用所述运行电流、所述直流线电阻和所述交流线电阻，获得所述电机的直流铜耗和交流铜耗，包括：
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述轴承机械结构数据包括所述电机的转子系质量、轴承内径、轴承外径和轴承数量，所述利用所述轴承机械结构数据，获得所述电机的轴承机械理论损耗，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少利用所述风摩损耗、所述轴承机械理论损耗、所述直流铜耗、所述交流铜耗和所述磁滞损耗，获得所述电机的涡流损耗，包括：
8.一种电磁仿真模型校正装置，其特征在于，包括
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的电磁仿真模型校正方法。
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括至少一个处理器、以及与处理器连接的至少一个存储器、总线；其中，所述处理器、所述存储器通过所述总线完成相互间的通信；所述处理器用于调用所述存储器中的程序指令，以执行如权利要求1至7中任一项所述的电磁仿真模型校正方法。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁仿真模型校正方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获得电机的空载摩擦损耗、轴承机械理论损耗、直流铜耗和交流铜耗，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述空载摩擦损耗，获得所述电机的风摩损耗和轴承机械实际损耗，包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述直流线电阻和所述交流线电阻的获得过程包括：
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述利用所述运行电流、所述直流线电阻和所述交流线电阻，获得所述电机的直流铜耗和交流铜耗，包括：
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述轴承机械结构数据包括所述电机的转子系质量、轴承内径、轴承外径和轴承数量，所述利用所述轴承机械结构数据，获得所述电机的轴承机械理论损耗，包括：
7....
【专利技术属性】
技术研发人员：王迎波，崔荣高，高文进，秦顺顺，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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