【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热交换，具体为涉及一种基于液液分相的第二类吸收式热泵系统及采用该系统的余热回收装置。
技术介绍
1、吸收式热泵是以热能为驱动能源的热能回收系统。吸收式热泵分为第一类吸收式热泵和第二类吸收式热泵，第一类吸收式热泵，又为增热型热泵，利用高温热源把低温热源的能量提高到中温，从而提高了能源的利用效率；第二类吸收式热泵，又为升温型热泵，利用大量中间的废热和低温热源的热势差，制取热量少、但温度高于中间废热的热量，从而提高了部分废热的品位。
2、现有的第二类吸收式热泵，主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、回热器及附属设备组成，所使用的工质对为氨-水或水-溴化锂。以水-溴化锂为例，在蒸发器中，管外的冷剂水被管内的热源加热蒸发成冷剂蒸汽，然后进入吸收器被来自发生器的溴化锂溶液吸收，吸收过程中释放的热量将流过吸收器传热管内的水加热，从而提供所需的热量；吸收冷剂蒸汽后得到的稀溶液流出吸收器，流经热交换器后进入发生器，被传热管内流过的余热介质加热升温至沸腾，再产生出冷剂蒸汽，同时浓缩成浓溶液，溶液泵将此浓溶液经热交换器输送至吸收器，重新吸收冷剂蒸汽；发生器中产生的低压冷剂蒸汽进入冷凝器中，被传热管内的冷却水冷却成冷剂水，由冷剂水泵输送至蒸发器，再次被加热蒸发，从而完成循环。
3、常规的第二类吸收式热泵，需要使用较多热源，导致系统性能系数（cop）较低，理论上一般不高于0.5，限制了应用范围。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种基于液液分相
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的第一方面，提供一种基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，包括吸收器、降温部件、分相器、减压部件、蒸发器和压缩机；
3、所述吸收器的吸收液出口连接降温部件的溶液入口，所述降温部件的溶液出口连接分相器的溶液入口，所述分相器的上层溶液出口连接蒸发器，所述分相器的下层溶液出口与吸收器的溶液入口连接，所述蒸发器的蒸汽出口与吸收器的蒸汽入口连接，所述减压部件设置于分相器与蒸发器之间，所述压缩机设置于蒸发器与吸收器之间，用于调控进入吸收器的蒸汽压力，所述系统中使用的工质对为部分互溶的工质对。
4、此处的连接可以是直接连接，如分相器的下层溶液出口直接与吸收器的溶液入口连接；也可以是间接连接，如当系统中加入回热器时，分相器的下层溶液出口进入回热器，通过回热器出口流入吸收器的溶液入口。
5、作为优选的实施例，所述吸收器与降温部件之间设置有第一溶液泵，所述吸收器的吸收液出口通过第一溶液泵与降温部件的溶液入口连接。
6、作为优选的实施例，所述降温部件包括冷却器和/或回热器。
7、作为优选的实施例，所述降温部件包括冷却器，所述吸收器的吸收液出口连接冷却器的第一溶液入口，所述冷却器的溶液出口连接分相器。
8、作为更为优选的实施例，所述蒸发器的溶液出口连接冷却器的第二溶液入口，用于对蒸发器中的未蒸发溶液进行降温处理。
9、作为更为优选的实施例，所述蒸发器与冷却器之间设置有第二溶液泵，所述蒸发器的溶液出口通过第二溶液泵连接冷却器的第二溶液入口。
10、作为优选的实施例，所述降温部件包括回热器，所述吸收器的吸收液出口连接回热器的第一溶液入口，所述回热器的第一溶液出口连接分相器的溶液入口，所述分相器的下层溶液出口连接回热器的第二溶液入口，所述回热器的第二溶液出口连接吸收器。
11、作为更为优选的实施例，所述分相器与回热器之间设置有第三溶液泵，所述分相器的下层溶液出口通过第三溶液泵连接回热器的第二溶液入口。
12、作为另一优选的实施例，所述降温部件包括冷却器和回热器，所述吸收器的吸收液出口连接回热器的第一溶液入口，所述回热器的第一溶液出口连接冷却器的第一溶液入口，所述冷却器的溶液出口连接分相器。
13、作为优选的实施例，所述分相器与回热器之间设置有第三溶液泵，所述分相器的下层溶液出口通过第三溶液泵连接回热器的第二溶液入口。
14、作为更为优选的实施例，所述蒸发器的溶液出口连接冷却器的第二溶液入口，用于对蒸发器中的未蒸发溶液进行降温处理。
15、作为更为优选的实施例，所述蒸发器与冷却器之间设置有第二溶液泵，所述蒸发器的溶液出口通过第二溶液泵连接冷却器的第二溶液入口。
16、作为优选的实施例，所述分相器的下层溶液出口连接回热器的第二溶液入口，所述回热器的第二溶液出口连接吸收器。
17、作为优选的实施例，所述减压部件选自节流阀。
18、作为优选的实施例，所述工质对为二元或三元部分互溶的工质对。
19、作为优选的实施例，所述工质对为具有最高会溶点温度或具有最低会溶点温度的工质对。
20、作为优选的实施例，所述工质对的最高会溶点温度不低于35℃或最低会溶点温度不高于35℃。
21、作为优选的实施例，所述工质对选自水-苯酚、水-异丁醇、水-苯胺、硝基苯-正己烷、氟利昂-冷冻油、水-离子液体、水-三乙基胺、正己烷-二甘醇-苯、乙醇-水-乙烯腈、醚-水-乙烯腈中的任意一种。
22、本专利技术的第二方面，提供一种余热回收装置，该余热回收装置包括上述的基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，所述蒸发器设置有余热介质进口和余热介质出口，余热介质通过管道连接余热介质进口。
23、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
24、（1）本专利技术基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，通过液-液分相实现冷剂与吸收剂的分离，相对于“气-液”分相，减少了热源的消耗，系统性能系数（cop）显著提高。
25、（2）本专利技术基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，相对于常规的第二类吸收式热泵系统，发生器和冷凝器为非必须使用部件，减少了部件的使用，降低了使用和安装成本。
26、（3）本专利技术基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，用于蒸发的溶液为富轻相溶液，而并非纯轻相溶液，系统中无需精馏设备，显著降低了系统设备的外形尺寸，便于系统装备集成。
27、以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
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1.一种基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，其特征在于，包括吸收器、降温部件、分相器、减压部件、蒸发器和压缩机；所述吸收器的吸收液出口连接降温部件的溶液入口，所述降温部件的溶液出口连接分相器的溶液入口，所述分相器的上层溶液出口连接蒸发器，所述分相器的下层溶液出口与吸收器的溶液入口连接，所述蒸发器的蒸汽出口与吸收器的蒸汽入口连接，所述减压部件设置于分相器与蒸发器之间，所述压缩机设置于蒸发器与吸收器之间，用于调控进入吸收器的蒸汽压力，所述系统中使用的工质对为部分互溶的工质对。
2.根据权利要求1所述的基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，其特征在于，所述吸收器与降温部件之间设置有第一溶液泵，所述吸收器的吸收液出口通过第一溶液泵与降温部件的溶液入口连接。
3.根据权利要求1或2所述的基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，其特征在于，所述降温部件包括冷却器和/或回热器。
4.根据权利要求3所述的基于液液分相的第二类吸收式热泵系统，其特征在于，所述降温部件包括冷却器，所述吸收器的吸收液出口连接冷却器的第一溶液入口，所述冷却器的溶液出口连接分相器。
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