LED显示屏底壳制造技术

技术编号:42481792 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-21 13:02
本技术涉及一种LED显示屏底壳,包括:LED显示模块,所述LED显示模块包括金属压铸底壳、塑胶架子以及LED灯板,所述塑胶架子位于所述金属压铸底壳和所述LED灯板之间;定位支撑机构,所述定位支撑机构用于安装所述金属压铸底壳、所述塑胶架子以及所述LED灯板;散热支撑机构,所述散热支撑机构配和所述金属压铸底壳对所述LED显示模块进行散热和支撑。本技术通过将金属压铸底壳与塑胶架子两者结合形成新的创新型底壳,再将LED灯板固定在创新型底壳上,形成LED显示模块,从而将金属压铸底壳和塑胶底壳的优点相结合,使创新型底壳厚度小,平整度好,LED显示屏拼装效果好,解决LED灯板白边框的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led显示的,尤其涉及一种led显示屏底壳。


技术介绍

1、led显示屏是一种由发光二极管排列组成的新型成像电子设备,它具有高亮度、广视角、长寿命等特点,随着led显示屏的普遍应用,led显示屏可满足各种不同应用场景的需求,比如在大型商场、户内外广告架,演唱会场地等使用。

2、随着led显示屏的普遍应用,led显示屏可满足各种不同应用场景的需求,比如在大型商场、户内外广告架,演唱会场地等使用,目前主流产品上使用的模块一般是金属压铸底壳或者塑胶底壳的方式,金属压铸底壳优点是防火等级高,强度刚性强不易变形,平整度小于0.2mm,精度高,缺点是成本高,四周导热快,led灯板和金属压铸底壳接触形成白边框现象;塑胶底壳优点是成本低,重量轻,绝缘不导电,导热系数小,缺点是防火性能差,易变形,平面度差,使用寿命短,精度差,会导致led显示屏拼接效果差。

3、目前产品上使用的模块一般是金属压铸底壳或者塑胶底壳的方式,led灯板和金属压铸底壳接触会形成白边框现象;塑胶底壳易变形,平面度差,会导致led显示屏拼接效果差。

4、针对目前传统技术存在的问题,为此专利技术一种led显示屏底壳,解决led灯板成本高、平整度差导致拼接效果差以及产生白边框的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种led显示屏底壳,旨在解决现有技术中,采用金属压铸底壳或者塑胶底壳导致led灯板成本高、平整度差使拼接效果差以及产生白边框的现象。

2、为解决上述技术问题,提供一种led显示屏底壳,包括:

3、led显示模块,所述led显示模块包括金属压铸底壳、塑胶架子以及led灯板,所述塑胶架子位于所述金属压铸底壳和所述led灯板之间;

4、定位支撑机构,所述定位支撑机构用于安装所述金属压铸底壳、所述塑胶架子以及所述led灯板;

5、散热支撑机构,所述散热支撑机构配和所述金属压铸底壳对所述led显示模块进行散热和支撑。

6、进一步地,所述金属压铸底壳与所述塑胶架子配合使用。

7、进一步地,所述led灯板设在所述金属压铸底壳和所述塑胶架子形成的整体上。

8、所述定位支撑机构包括均设在所述金属压铸底壳顶部外壁两侧上的定位环,所述塑胶架子顶部外壁的两侧均开有第一定位孔,所述定位环与所述第一定位孔相适配。

9、进一步地,所述金属压铸底壳顶部外壁的四角处均设有两个定位销,所述塑胶架子顶部外壁的四角处均开有两个第二定位孔,所述定位销与所述第二定位孔相适配。

10、进一步地,所述塑胶架子的顶部外壁上设有等距离分布的限位柱,所述led灯板的顶部外壁上设有等距离分布的限位孔,所述限位柱与所述限位孔相适配。

11、所述散热支撑机构包括均设在所述金属压铸底壳顶部外壁两侧上的散热板,所述散热板与所述金属压铸底壳相错位设置。

12、进一步地,所述金属压铸底壳顶部外壁的中央位置设有安装环块,所述安装环块位于两个所述散热板的中间,安装环块与两个所述散热板的高度一致,所述散热板与所述安装环块配合使用。

13、进一步地,所述金属压铸底壳(100)的顶部外壁上设有等距离分别的加强筋。

14、实施本技术实施例,将具有如下有益效果:本方案将金属压铸底壳与塑胶架子两者结合形成新的创新型底壳,再将led灯板固定在创新型底壳上,形成led显示模块,从而将金属压铸底壳和塑胶底壳的优点相结合,使创新型底壳厚度小,精度高,平整度好,led显示屏拼装效果好,解决led灯板白边框的现象。

15、本实施例中的led显示屏底壳,由于将金属压铸底壳与塑胶架子两者结合形成新的创新型底壳,从而将两者的优点相结合,进而使创新型底壳厚度小,led显示屏拼装效果好,克服led灯板白边框的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LED显示屏底壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述金属压铸底壳(100)与所述塑胶架子(200)配合使用。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述LED灯板(300)设在所述金属压铸底壳(100)和所述塑胶架子(200)形成的整体上。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述定位支撑机构包括均设在所述金属压铸底壳(100)顶部外壁两侧上的定位环(101),所述塑胶架子(200)顶部外壁的两侧均开有第一定位孔(201),所述定位环(101)与所述第一定位孔(201)相适配。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述金属压铸底壳(100)顶部外壁的四角处均设有两个定位销(104),所述塑胶架子(200)顶部外壁的四角处均开有两个第二定位孔(202),所述定位销(104)与所述第二定位孔(202)相适配。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述塑胶架子(200)的顶部外壁上设有等距离分布的限位柱(203),所述LED灯板(300)的顶部外壁上设有等距离分布的限位孔(301),所述限位柱(203)与所述限位孔(301)相适配。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述散热支撑机构包括均设在所述金属压铸底壳(100)顶部外壁两侧上的散热板(102),所述散热板(102)与所述金属压铸底壳(100)相错位设置。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述金属压铸底壳(100)顶部外壁的中央位置设有安装环块(103),所述安装环块(103)位于两个所述散热板(102)的中间,安装环块(103)与两个所述散热板(102)的高度一致,所述散热板(102)与所述安装环块(103)配合使用。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏底壳,其特征在于,所述金属压铸底壳(100)的顶部外壁上设有等距离分布的加强筋。

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【技术特征摘要】

1.一种led显示屏底壳,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的led显示屏底壳,其特征在于,所述金属压铸底壳(100)与所述塑胶架子(200)配合使用。

3.根据权利要求2所述的led显示屏底壳,其特征在于,所述led灯板(300)设在所述金属压铸底壳(100)和所述塑胶架子(200)形成的整体上。

4.根据权利要求1所述的led显示屏底壳,其特征在于,所述定位支撑机构包括均设在所述金属压铸底壳(100)顶部外壁两侧上的定位环(101),所述塑胶架子(200)顶部外壁的两侧均开有第一定位孔(201),所述定位环(101)与所述第一定位孔(201)相适配。

5.根据权利要求4所述的led显示屏底壳,其特征在于,所述金属压铸底壳(100)顶部外壁的四角处均设有两个定位销(104),所述塑胶架子(200)顶部外壁的四角处均开有两个第二定位孔(202),所述定位销(104)与所述第二定位孔(202)相适配。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怡青刘高隆胡梦莹
申请(专利权)人:像束科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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