【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防阻块加工设备领域，具体为一种免焊接防阻块一体成型装置。
技术介绍
1、防阻块主要的功能是作为一个吸能机构，可以使护栏在受到碰撞后逐渐变形，有利于能量吸收，减少乘员伤亡，同时防阻块固定在立柱与波形梁之间，参与护栏整体作用后，可以使碰撞力分配到更多跨结构上，从而增加护栏的整体强度，防阻块一体成型装置在防阻块的生产过程中也有所应用。
2、但是现在防阻块大多是焊接组成，焊接部位多，人工焊接质量不稳定，且焊接部分会出现不平整；人工参与工序较多，易出现误差，几何尺寸的一致性很难保证，故需要对防阻块成型设备进行改进。
3、针对上述问题，为此，提出一种免焊接防阻块一体成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种免焊接防阻块一体成型装置，解决了
技术介绍
中焊接组成，焊接部位多，人工焊接质量不稳定，且焊接部分会出现不平整问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免焊接防阻块一体成型装置，包括机体，所述机体的顶部贯穿并设置有原料储存罐，所述原料储存罐的底部设置有浇铸组件，所述机体的前端贯穿并固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的内部均贯穿并设置有冷却腔，所述机体的前端底部贯穿并滑动连接有水箱，所述水箱的两侧设置有输送组件。
3、通过采用上述技术方案，能够将原料进行储存加热并进行输送并能够带动模具进行升降。
4、作为上述技术
5、通过采用上述技术方案，能够控制原料储存罐的开启并将原料进行输送和浇铸。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述输送组件包括输水软管，所述输水软管与水箱贯穿并固定连接，所述输水软管的另一端均与冷却腔贯穿并连接，右侧所述输水软管的外壁底部贯穿并设置有泵体且泵体与机体固定连接。
7、通过采用上述技术方案，能够实现冷却液循环从而快速地将防阻块进行冷却成型。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具的顶部均贯穿并设置有模具槽，所述上模具的底部中间贯穿并设置有模具槽，所述上模具的顶部中间贯穿并设置有浇铸口且浇铸口与顶部所述模具槽贯穿。
9、通过采用上述技术方案，使得原料能够浇铸在其中从而进行一次成型。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具的顶部四角均贯穿并设置有导向槽，所述上模具的底部四角均贯穿并固定连接有导向杆。
11、通过采用上述技术方案，方便将上模具与下模具进行精准地连接安装并固定。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具的两端均固定连接有耳板，所述耳板的顶部贯穿并设置有固定螺栓且固定螺栓与安装板贯穿并螺纹连接。
13、通过采用上述技术方案，方便将下模具与安装板进行连接固定。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的前端中间贯穿并设置有拉手，所述水箱的前端左侧贯穿并设置有注液口。
15、通过采用上述技术方案，方便将水箱抽出并能够将冷却液注入其中。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的右侧固定连接有控制器，所述机体的前端底部贯穿并转动连接有转动门。
17、通过采用上述技术方案，控制装置的运行并能够对水箱放置处进行开启和关闭。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1、本技术提供的一种免焊接防阻块一体成型装置，首先通过设置的原料储存罐将融化后的原材料进行储存且在内部设置有加热设备防止原料凝固，而通过下模具与上模具的合并从而使得里面的模具槽变完整再通过浇铸组件将原料浇铸通过浇铸口浇铸在模具槽中从而实现防阻块的一次成型避免了多次焊接成型。
20、2、本技术提供的一种免焊接防阻块一体成型装置，通过设置在下模具中的冷却腔，通过输送组件将水箱中的冷却液抽取出来再输送到冷却腔中再由另一端的输送组件将热量带出来的冷却液重新输送到水箱中实现冷却循环，从而加快模具槽中的防阻块成型速度，提高了生产效率。
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1.一种免焊接防阻块一体成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部贯穿并设置有原料储存罐(2)，所述原料储存罐(2)的底部设置有浇铸组件，所述机体(1)的前端贯穿并固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部设置有下模具(19)，所述下模具(19)的顶部设置有上模具(7)，所述下模具(19)的内部均贯穿并设置有冷却腔(20)，所述机体(1)的前端底部贯穿并滑动连接有水箱(15)，所述水箱(15)的两侧设置有输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述浇铸组件包括浇铸管(5)，所述浇铸管(5)与原料储存罐(2)贯穿并固定连接，所述浇铸管(5)的外壁贯穿并设置有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的底部贯穿并固定连接有浇铸头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述输送组件包括输水软管(13)，所述输水软管(13)与水箱(15)贯穿并固定连接，所述输水软管(13)的另一端均与冷却腔(20)贯穿并连接，右侧所述输水软管
4.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述下模具(19)的顶部均贯穿并设置有模具槽(21)，所述上模具(7)的底部中间贯穿并设置有模具槽(21)，所述上模具(7)的顶部中间贯穿并设置有浇铸口(8)且浇铸口(8)与顶部所述模具槽(21)贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述下模具(19)的顶部四角均贯穿并设置有导向槽(22)，所述上模具(7)的底部四角均贯穿并固定连接有导向杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述下模具(19)的两端均固定连接有耳板(10)，所述耳板(10)的顶部贯穿并设置有固定螺栓(9)且固定螺栓(9)与安装板(11)贯穿并螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述水箱(15)的前端中间贯穿并设置有拉手(18)，所述水箱(15)的前端左侧贯穿并设置有注液口(16)。
8.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有控制器(3)，所述机体(1)的前端底部贯穿并转动连接有转动门(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种免焊接防阻块一体成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部贯穿并设置有原料储存罐(2)，所述原料储存罐(2)的底部设置有浇铸组件，所述机体(1)的前端贯穿并固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部设置有下模具(19)，所述下模具(19)的顶部设置有上模具(7)，所述下模具(19)的内部均贯穿并设置有冷却腔(20)，所述机体(1)的前端底部贯穿并滑动连接有水箱(15)，所述水箱(15)的两侧设置有输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述浇铸组件包括浇铸管(5)，所述浇铸管(5)与原料储存罐(2)贯穿并固定连接，所述浇铸管(5)的外壁贯穿并设置有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的底部贯穿并固定连接有浇铸头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种免焊接防阻块一体成型装置，其特征在于：所述输送组件包括输水软管(13)，所述输水软管(13)与水箱(15)贯穿并固定连接，所述输水软管(13)的另一端均与冷却腔(20)贯穿并连接，右侧所述输水软管(13)的外壁底部贯穿并设置有泵体(17)且泵体(17)与机体(1)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国龙，吴海涛，
申请(专利权)人：浙江鸿顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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