一种棕化铜块的载板治具制造技术

技术编号:42481301 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-21 13:01
本技术公开了一种棕化铜块的载板治具,涉及散热金属片技术领域,旨在解决现有的治具对待棕化铜块的棕化效果差及待棕化铜块边沿棕化不良的问题,其技术方案要点是:包括载板金属块、呈矩形阵列开设在所述载板金属块上的多个凹槽,所述凹槽为正方形结构,且凹槽的内侧装设有金属片;所述金属片的上表面开设有五个通孔;所述金属片与所述凹槽之间连接有多个连接筋。本技术治具的凹槽镂空面积大,可大幅度加快棕化过程中药水的循环速度,整个铜块的棕化效果增强,凹槽仅正中间8x8mm区域会有棕化不良,距离铜块边沿宽度1.5mm范围内均有良好棕化效果,解决了因溢胶导致的待棕化铜块边沿棕化不良问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散热金属片领域,具体地说,涉及一种棕化铜块的载板治具


技术介绍

1、目前业界的车载用pcb板、通信用的高频高速pcb板等因其工作时产生大量热量,多采用嵌埋散热金属片的方式加速热量传导,以达到快速散热的效果。散热金属片多使用紫铜块(铜含量>99%)。但铜块嵌入后直接与pcb板的环氧树脂胶接触(如下图所示),由于裸铜表面与环氧树脂结合力较差,pcb板工作过程中升温经常发生裸铜与环氧树脂结合界面开裂,造成产品永久性损坏。为此,铜块嵌埋前做棕化处理,可以改善铜块表面与环氧树脂胶之间的结合力,具体作用表现为:1、增大铜块的比表面,从而增大其与树脂接触面积,有利于树脂充分扩散,形成较大的结合力;2、使非极性的铜表面变成带极性的有机金属膜表面,增加铜面与树脂间的极性键结合。

2、目前业界普遍的棕化设备是水平生产线,单个的铜块无法直接过水平线做棕化处理(铜块的长宽尺寸是mm级别的,水平线的行辘间距与槽间距均普遍大于10mm。如果铜块直接过水平棕化线的话,行进过程中会掉落)。因此铜块需放置到载具中才能过棕化线。

3、此前棕化治具采用芯板(叠多张半固化片压合形成)控深铣槽的加工方式,治具总厚度1.9mm,加工深度1.5mm凹槽,凹槽长宽单边比铜块大1.0mm,凹槽底部钻5个直径2.0mm的通孔,用于导流棕化药水。铜块棕化的加工流程如下:清洗→棕化→水洗→热风吹干,使用这种治具棕化铜块,只有铜块上表面及4个侧面能够完全棕化上,而铜块下表面由于药水交换效果差,几乎没有被棕化上,其上种种可以看出现有冶具针对待棕化铜块的棕化效果存在问题,其一:无法全面的对铜块的表面进行棕化,其二:难以充分的与棕化用药水进行交换。

4、综上,因此本技术提供了一种棕化铜块的载板治具,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种棕化铜块的载板治具,其优点在于,该治具的凹槽镂空面积大,可大幅度加快棕化过程中药水的循环速度,整个待棕化铜块的棕化效果增强,凹槽仅正中间金属片所处区域(即8x8mm区域)会有棕化不良,距离待棕化铜块边沿宽度1.5mm范围内均有良好棕化效果,解决了因溢胶导致的铜块边沿棕化不良问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种棕化铜块的载板治具,包括载板金属块、呈矩形阵列开设在载板金属块上的多个凹槽,凹槽为正方形结构,且凹槽的内侧装设有金属片;金属片的上表面开设有五个通孔;金属片与凹槽之间连接有多个连接筋。

4、该治具的凹槽镂空面积大,可大幅度加快棕化过程中药水的循环速度,整个待棕化铜块的棕化效果增强,凹槽仅正中间金属片所处区域(即8x8)会有棕化不良,距离铜块边沿宽度1.5mm范围内均有良好棕化效果,解决了因溢胶导致的铜块边沿棕化不良问题

5、本技术进一步设置为:相邻凹槽之间的间距相等,且载板金属块上部的凹槽与载板金属块上部边缘的距离是其下部的凹槽与其下部边缘的距离的两倍,五个通孔分别开设在金属片的四角处和中心位置,且五个通孔的直径相同,连接筋的一端连接在金属片的中部下端,连接筋的另一端连接在凹槽的中部下端,且同一凹槽内的多个连接筋两两对称设置,载板金属块左侧的凹槽与载板金属块左侧边缘的距离等于其右侧的凹槽与其右侧边缘的距离,金属片位于凹槽的中部下端,多个金属片和连接筋的底部均与载板金属块的底部平齐,通过上述改进,将凹槽101底部镂空面积大,可大幅度加快棕化过程中药水的循环速度,整个带棕化铜块的棕化效果增强,其次改进后的冶具解决了因溢胶导致的铜块边沿棕化不良的问题。

6、综上所述,本技术的有益技术效果为:

7、该治具的凹槽镂空面积大,可大幅度加快棕化过程中药水的循环速度,整个待棕化铜块的棕化效果增强,凹槽仅正中间金属片所处区域(即8x8mm区域)会有棕化不良,距离待棕化铜块边沿宽度1.5mm范围内均有良好棕化效果,解决了因溢胶导致的铜块边沿棕化不良问题。

8、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棕化铜块的载板治具,包括:载板金属块(1)、呈矩形阵列开设在所述载板金属块(1)上的多个凹槽(101),其特征在于所述凹槽(101)为正方形结构,且凹槽(101)的内侧装设有金属片(2);

2.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述相邻凹槽(101)之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述五个通孔(201)分别开设在所述金属片(2)的四角处和中心位置,且五个通孔(201)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述连接筋(3)的一端连接在金属片(2)的中部下端,所述连接筋(3)的另一端连接在凹槽(101)的中部下端,且同一凹槽(101)内的连接筋(3)两两对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述载板金属块(1)左侧的凹槽(101)与载板金属块(1)左侧边缘的距离等于其右侧的凹槽(101)与其右侧边缘的距离。

6.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述金属片(2)位于所述凹槽(101)的中部下端。

7.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述多个金属片(2)和连接筋(3)的底部均与载板金属块(1)的底部平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种棕化铜块的载板治具,包括:载板金属块(1)、呈矩形阵列开设在所述载板金属块(1)上的多个凹槽(101),其特征在于所述凹槽(101)为正方形结构,且凹槽(101)的内侧装设有金属片(2);

2.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述相邻凹槽(101)之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述五个通孔(201)分别开设在所述金属片(2)的四角处和中心位置,且五个通孔(201)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种棕化铜块的载板治具,其特征在于,所述连接筋(3)的一端连接在金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冬弟白杨陈俭云
申请(专利权)人:广州美维电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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