一种LED照明路灯生产用打包装置制造方法及图纸

本技术涉及LED路灯技术领域，尤其是一种LED照明路灯生产用打包装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有导流输送机，所述底座的顶部设置有安装柱，所述安装柱的顶部设置有调节机构，所述导流输送机的顶部焊接有支架座，所述支架座的表面设置有压紧机构。本技术具备通过第一电动伸缩杆驱动夹持板对打包盒进行定位打包，通过第一电机驱动调节板多方向转动，节省人力并提高效率，提升了装置的使用便捷性，具备通过第二电动伸缩杆驱动推板移动有利于减少工作人员的负担方便进行下料，通过第二电机驱动压紧辊能够在打包后输送时同步受到一定压力，避免材料端部没有被固定住散开的情况，可以确保对材料打包时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及led路灯，具体为一种led照明路灯生产用打包装置。

技术介绍

1、led路灯是指用led光源制作的路灯，具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快和显色指数高等独特优点，对城市照明节能具有十分重要的意义，道路照明是城市照明的重要组成部分。

2、经检索，专利号cn211309056u，名称为一种led照明路灯生产用打包装置的技术，包括调位板，通过研究分析发现，虽然打包装置具有方便对led照明路灯进行自动装箱功能等优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点；

3、如：在打包装置封口后由于不受力的作用而处于较为松散的状态，造成胶带封口后期粘贴不到位产生松动，造成封口效果差，降低其工作效率，使得打包装置的使用受到限制，打包装置上没有下料结构，在使用过程中需要人工操作导致效率低下，降低了打包装置的使用性，为了解决以上技术问题，为此我们设计出一种led照明路灯生产用打包装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种led照明路灯生产用打包装置，具备在进行胶带封口时能够同步对胶带进行压紧，使打包结构方便自动化下料的优点，解决了造成胶带封口后期粘贴不到位产生松动封口效果差，在使用过程中需要人工操作导致效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种led照明路灯生产用打包装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有导流输送机，所述底座的顶部设置有安装柱，所述安装柱的顶部设置有调节机构，所述导流输送机的顶部焊接有支架座，所述支架座的表面设置有压紧机构，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机与安装柱内腔的底部固定连接，所述第一电机的顶部焊接有支撑杆，所述安装柱的顶部设置有调节座，所述调节座的底部与支撑杆的顶部焊接，所述调节座的表面焊接有调节板，所述调节板的表面焊接有安装板，所述安装板的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一侧固定连接有夹持板，所述调节板的数量为若干个，所述调节板之间等距离排列，所述压紧机构包括支板，所述支板的表面与支架座焊接，所述支板的表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧固定连接有推板，所述支架座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至支架座的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板的表面焊接有u型板，所述u型板的内腔转动连接有压紧辊。

3、优选的，所述推板与调节座的表面接触，所述螺纹杆的底部焊接有限位板。

4、优选的，所述第二电机的转轴与支架座的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与支架座的内壁固定连接，轴承套设在第二电机转轴的表面。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

6、1、本技术通过第一电机、支撑杆、调节座、调节板、安装板、第一电动伸缩杆和夹持板的配合，具备通过第一电动伸缩杆驱动夹持板对打包盒进行定位打包，通过第一电机驱动调节板多方向转动，节省人力并提高效率，提升了装置的使用便捷性。

7、2、本技术通过支板、第二电动伸缩杆、推板、第二电机、螺纹杆、连接板、u型板和压紧辊的配合，具备通过第二电动伸缩杆驱动推板移动有利于减少工作人员的负担方便进行下料，通过第二电机驱动压紧辊能够在打包后输送时同步受到一定压力，避免材料端部没有被固定住散开的情况，可以确保对材料打包时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种LED照明路灯生产用打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有导流输送机(2)，所述底座(1)的顶部设置有安装柱(3)，所述安装柱(3)的顶部设置有调节机构(4)，所述导流输送机(2)的顶部焊接有支架座(5)，所述支架座(5)的表面设置有压紧机构(6)，所述调节机构(4)包括第一电机(7)，所述第一电机(7)与安装柱(3)内腔的底部固定连接，所述第一电机(7)的顶部焊接有支撑杆(8)，所述安装柱(3)的顶部设置有调节座(9)，所述调节座(9)的底部与支撑杆(8)的顶部焊接，所述调节座(9)的表面焊接有调节板(10)，所述调节板(10)的表面焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)相对的一侧固定连接有夹持板(13)，所述调节板(10)的数量为若干个，所述调节板(10)之间等距离排列，所述压紧机构(6)包括支板(14)，所述支板(14)的表面与支架座(5)焊接，所述支板(14)的表面固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的一侧固定连接有推板(17)，所述支架座(5)的顶部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的转轴贯穿至支架座(5)的内腔固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹套设有连接板(20)，所述连接板(20)的表面焊接有U型板(21)，所述U型板(21)的内腔转动连接有压紧辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种LED照明路灯生产用打包装置，其特征在于：所述推板(17)与调节座(9)的表面接触，所述螺纹杆(19)的底部焊接有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种LED照明路灯生产用打包装置，其特征在于：所述第二电机(18)的转轴与支架座(5)的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与支架座(5)的内壁固定连接，轴承套设在第二电机(18)转轴的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种led照明路灯生产用打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有导流输送机(2)，所述底座(1)的顶部设置有安装柱(3)，所述安装柱(3)的顶部设置有调节机构(4)，所述导流输送机(2)的顶部焊接有支架座(5)，所述支架座(5)的表面设置有压紧机构(6)，所述调节机构(4)包括第一电机(7)，所述第一电机(7)与安装柱(3)内腔的底部固定连接，所述第一电机(7)的顶部焊接有支撑杆(8)，所述安装柱(3)的顶部设置有调节座(9)，所述调节座(9)的底部与支撑杆(8)的顶部焊接，所述调节座(9)的表面焊接有调节板(10)，所述调节板(10)的表面焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧贯穿设置有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)相对的一侧固定连接有夹持板(13)，所述调节板(10)的数量为若干个，所述调节板(10)之间等距离排列，所述压紧机构(6)包括支板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霖，
申请(专利权)人：成都市新奇特科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：