【技术实现步骤摘要】
本技术涉及仪表安装结构，具体为一种通信仪表快速安装结构。
技术介绍
1、随着近年来科技智能化的发展，企业产线自动化生产正凭借其易于管理，生产效率高等优点，逐步取代了传统人工，而为了满足产线智能化、自动化生产，则会借助大量通信仪表来进行信息辅助控制，如plc控制器、温控器、电力仪等。
2、现有的通信仪表多为外壳体配合螺栓直接固定来进行安装，其不便于维护或更换拆卸，且不利于在狭小的自动化产线机柜内进行操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种通信仪表快速安装结构，以解决现有的通信仪表多为外壳体配合螺栓直接固定来进行安装，其不便于维护或更换拆卸，且不利于在狭小的自动化产线机柜内进行操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种通信仪表快速安装结构，包括通信仪表壳体，所述通信仪表壳体的背部上下两侧均转动连接有卡块，且两卡块之间通过复位弹簧进行预紧，所述卡块卡扣连接于卡架上，所述卡架的正面中开设有凹槽，所述凹槽的内部等距螺纹连接有固定旋钮，所述通信仪表壳体的上下两侧均集成有导套，所述导套的内部滑动连接有限位板。
4、优选的，所述通信仪表壳体的正面内嵌有控制显示模组，所述控制显示模组由控制处理单元和输入/显示单元组成。
5、优选的，所述通信仪表壳体的背部且与复位弹簧相对应的位置均开设有安装槽。
6、优选的，所述通信仪表壳体的正面边缘集成有挡环，所述挡环的上下两侧中部均集成有第一磁块，所述限位板
7、优选的，所述限位板的长度大于导套到通信仪表壳体前端的距离。
8、优选的，所述卡块的尾侧和卡架的前侧均做了倒角处理。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过采用在通信仪表壳体增设卡块，并配合卡块间复位弹簧进行预紧拉力提供，从而使通信仪表壳体尾部两侧卡块可与卡架进行卡接固定，进而实现通信仪表卡扣连接固定，便于通信仪表后期维护或更换拆卸，且卡架配合固定旋钮式安装，其对安装空间大小需求不大，便于在狭小的自动化产线机柜内进行安装操作。
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1.一种通信仪表快速安装结构，包括通信仪表壳体(1)，其特征在于：所述通信仪表壳体(1)的背部上下两侧均转动连接有卡块(2)，且两卡块(2)之间通过复位弹簧(3)进行预紧，所述卡块(2)卡扣连接于卡架(4)上，所述卡架(4)的正面中开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部等距螺纹连接有固定旋钮(6)，所述通信仪表壳体(1)的上下两侧均集成有导套(7)，所述导套(7)的内部滑动连接有限位板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于：所述通信仪表壳体(1)的正面内嵌有控制显示模组(9)，所述控制显示模组(9)由控制处理单元和输入/显示单元组成。
3.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于：所述通信仪表壳体(1)的背部且与复位弹簧(3)相对应的位置均开设有安装槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于：所述通信仪表壳体(1)的正面边缘集成有挡环(11)，所述挡环(11)的上下两侧中部均集成有第一磁块(12)，所述限位板(8)的前端固定连接有第二磁块(13)，所述第一磁块(12
5.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于：所述限位板(8)的长度大于导套(7)到通信仪表壳体(1)前端的距离。
6.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于：所述卡块(2)的尾侧和卡架(4)的前侧均做了倒角处理。
...【技术特征摘要】
1.一种通信仪表快速安装结构，包括通信仪表壳体(1)，其特征在于：所述通信仪表壳体(1)的背部上下两侧均转动连接有卡块(2)，且两卡块(2)之间通过复位弹簧(3)进行预紧，所述卡块(2)卡扣连接于卡架(4)上，所述卡架(4)的正面中开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部等距螺纹连接有固定旋钮(6)，所述通信仪表壳体(1)的上下两侧均集成有导套(7)，所述导套(7)的内部滑动连接有限位板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于：所述通信仪表壳体(1)的正面内嵌有控制显示模组(9)，所述控制显示模组(9)由控制处理单元和输入/显示单元组成。
3.根据权利要求1所述的一种通信仪表快速安装结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李悦平，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市越博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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