一种洁净室用防爆风淋室制造技术

技术编号:42480311 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-21 13:01
本技术公开了一种洁净室用防爆风淋室,涉及洁净设备技术领域,包括风淋室本体,所述风淋室本体的底部开设有开口,所述开口的上方设置有站立板,所述站立板的内部开设有多个过滤孔,所述站立板的上方对称设置有两个第一转杆,两个所述第一转杆均与风淋室本体的内壁转动连接,两个所述第一转杆的杆壁均固定连接有U形卡杆。本技术通过设置的站立板和两个U形卡杆,能够在使用时利用两个U形卡杆对站立板进行卡接固定,保证了站立板的正常使用,而在站立板内部的过滤孔发生堵塞时能够通过将两个U形卡杆以远离站立板的方式进行旋转,使两个U形杆与站立板分离,进而便于对站立板拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洁净设备,具体涉及一种洁净室用防爆风淋室


技术介绍

1、风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间,当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。

2、经检索,公开号为:cn216397376u的一种洁净室用智能防爆风淋室,涉及洁净设备
,包括风淋室本体,风淋室本体的内表面连接有底板,所述底板的外表面连接有过滤孔,所述过滤孔的底面连接有分流结构,所述分流结构包括与底板底面相连接的连接块,所述连接块的内表面连接有矩形板,所述矩形板的外表面连接有分流管。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中的底板固定设置在风淋室本体的内部,这样导致的问题是在过滤孔的内部堵塞时不便于对其进行清理,从而影响其正常使用。


技术实现思路

1、鉴于上述现有防爆风淋室存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种洁净室用防爆风淋室,解决了过滤孔的内部堵塞时不便于对其进行清理,从而影响其正常使用的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种洁净室用防爆风淋室,包括风淋室本体,所述风淋室本体的底部开设有开口,所述开口的上方设置有站立板,所述站立板的内部开设有多个过滤孔,所述站立板的上方对称设置有两个第一转杆,两个所述第一转杆均与风淋室本体的内壁转动连接,两个所述第一转杆的杆壁均固定连接有u形卡杆,两个所述u形卡杆的杆壁均与站立板挤压连接,所述风淋室本体的后侧外壁设置有第一驱动机构,其中一个所述第一转杆与第一驱动机构传动连接,两个所述第一转杆之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接,利用设置的站立板和两个u形卡杆,能够在使用时利用两个u形卡杆对站立板进行卡接固定,保证了站立板的正常使用,而在站立板内部的过滤孔发生堵塞时能够通过将两个u形卡杆以远离站立板的方式进行旋转,使两个u形杆与站立板分离,进而便于对站立板拆卸维修。

5、优选的,所述第一驱动机构包括电机、固定板和驱动杆,所述固定板与风淋室本体固定连接,所述电机固定设置于固定板的侧壁且输出端与驱动杆的一端固定连接,两个所述第一转杆均贯穿至风淋室本体的外部且分别固定套接有第一锥齿轮,所述驱动杆的端部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合连接,利用第二锥齿轮和对应的第一锥齿轮之间的啮合连接,能够在电机工作的过程中通过驱动杆的传动驱动对应的第一转杆转动。

6、优选的,所述传动机构包括第二转杆和两个第三锥齿轮,所述第二转杆的两端分别与对应的第三锥齿轮固定连接,所述第二转杆的杆壁对称转动套设有两个与风淋室本体的外壁固定连接的安装板,两个所述第三锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合连接,通过设置的传动机构,能够在其中一个第一转杆转动的过程中通过对应的第一锥齿轮和对应的第三锥齿轮之间的啮合连接驱动第二转杆转动,进而能够驱动另一个第一转杆反向转动,以便于实现对站立板的卡接固定或者拆卸。

7、优选的,所述风淋室本体的底部内壁固定设置有矩形框,所述风淋室本体的底部内壁且位于矩形框的内部对称固定设置有两组弹簧,每组所述弹簧均设置有多个,每个所述弹簧的上端均与站立板的下表面相接触,利用设置的两组弹簧,能够通过弹簧的弹力对站立板进行挤压,使得两个u形卡杆与站立板分离时站立板能够自动向上移动,以便于将站立板取出。

8、优选的,所述站立板的底部固定设置有密封圈,所述密封圈与矩形框的顶部贴合连接,利用设置的密封圈,能够保证站立板的底部与风淋室的底部内壁的密封性,避免未经过滤的水从开口流出。

9、优选的,每个所述第一转杆均通过密封轴承与风淋室本体的侧壁转动连接,利用设置的密封轴承,能够保证第一转杆与风淋室本体的连接处的密封性,避免连接处出现漏水的情况。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、本技术,通过设置的站立板和两个u形卡杆,能够在使用时利用两个u形卡杆对站立板进行卡接固定,保证了站立板的正常使用,而在站立板内部的过滤孔发生堵塞时能够通过将两个u形卡杆以远离站立板的方式进行旋转,使两个u形杆与站立板分离,进而便于对站立板拆卸维修。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种洁净室用防爆风淋室,包括风淋室本体(1),其特征在于,所述风淋室本体(1)的底部开设有开口,所述开口的上方设置有站立板(2),所述站立板(2)的内部开设有多个过滤孔,所述站立板(2)的上方对称设置有两个第一转杆(3),两个所述第一转杆(3)均与风淋室本体(1)的内壁转动连接,两个所述第一转杆(3)的杆壁均固定连接有U形卡杆(4),两个所述U形卡杆(4)的杆壁均与站立板(2)挤压连接,所述风淋室本体(1)的后侧外壁设置有第一驱动机构,其中一个所述第一转杆(3)与第一驱动机构传动连接,两个所述第一转杆(3)之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室用防爆风淋室,其特征在于,所述第一驱动机构包括电机(5)、固定板(6)和驱动杆(7),所述固定板(6)与风淋室本体(1)固定连接,所述电机(5)固定设置于固定板(6)的侧壁且输出端与驱动杆(7)的一端固定连接,两个所述第一转杆(3)均贯穿至风淋室本体(1)的外部且分别固定套接有第一锥齿轮(8),所述驱动杆(7)的端部固定连接有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)与对应的第一锥齿轮(8)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种洁净室用防爆风淋室,其特征在于,所述传动机构包括第二转杆(10)和两个第三锥齿轮(11),所述第二转杆(10)的两端分别与对应的第三锥齿轮(11)固定连接,所述第二转杆(10)的杆壁对称转动套设有两个与风淋室本体(1)的外壁固定连接的安装板(12),两个所述第三锥齿轮(11)分别与对应的第一锥齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种洁净室用防爆风淋室,其特征在于,所述风淋室本体(1)的底部内壁固定设置有矩形框(15),所述风淋室本体(1)的底部内壁且位于矩形框(15)的内部对称固定设置有两组弹簧(13),每组所述弹簧(13)均设置有多个,每个所述弹簧(13)的上端均与站立板(2)的下表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种洁净室用防爆风淋室,其特征在于,所述站立板(2)的底部固定设置有密封圈(14),所述密封圈(14)与矩形框(15)的顶部贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种洁净室用防爆风淋室,其特征在于,每个所述第一转杆(3)均通过密封轴承与风淋室本体(1)的侧壁转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种洁净室用防爆风淋室,包括风淋室本体(1),其特征在于,所述风淋室本体(1)的底部开设有开口,所述开口的上方设置有站立板(2),所述站立板(2)的内部开设有多个过滤孔,所述站立板(2)的上方对称设置有两个第一转杆(3),两个所述第一转杆(3)均与风淋室本体(1)的内壁转动连接,两个所述第一转杆(3)的杆壁均固定连接有u形卡杆(4),两个所述u形卡杆(4)的杆壁均与站立板(2)挤压连接,所述风淋室本体(1)的后侧外壁设置有第一驱动机构,其中一个所述第一转杆(3)与第一驱动机构传动连接,两个所述第一转杆(3)之间设置有传动机构且通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室用防爆风淋室,其特征在于,所述第一驱动机构包括电机(5)、固定板(6)和驱动杆(7),所述固定板(6)与风淋室本体(1)固定连接,所述电机(5)固定设置于固定板(6)的侧壁且输出端与驱动杆(7)的一端固定连接,两个所述第一转杆(3)均贯穿至风淋室本体(1)的外部且分别固定套接有第一锥齿轮(8),所述驱动杆(7)的端部固定连接有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)与对应的第一锥齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶新原肖爱平余城华
申请(专利权)人:广州科来创净化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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