一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置制造方法及图纸

技术编号:42480264 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-21 13:01
本新型涉及一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,包括风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板、冲击检测机构、钢丝绳、滑轮、驱动弹簧,风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板分别通过弹性铰链风门和调节风窗所对应的与风门墙铰接,其中风门防逆风拍板与风门一侧对应的风门墙铰接,调节风窗防逆风拍板与调节风窗顶部对应的风门墙铰接,风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板外表面分别通过钢丝绳与冲击检测机构间连接。本新型可有效适应多种巷道风门设备配套使用的需要,且设备结构简单,操作简便、维护难度和成本低,同时极大的提高了巷道内风门、调节风窗设备在瓦斯突出时关闭的及时性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置及使用,属采矿通风及安全防护设备。


技术介绍

1、当前在煤矿巷道工作中,突出矿井反向风门正常情况下呈打开状态,这样如果发生煤与瓦斯突出事故,反向风门在没有人力的情况下,是不会自动关闭的,往往需要工作人员人工管壁,从而导致反向风门关闭效率及及时性均较差,存在较大的安全隐患,此外有时井下个别反向风门易出现因风门变形、墙体变形在没有外力的情况下自动关闭,为了解决这一问题,当前往往是直接用铁丝等固定物把风门固定在墙体上,在应急时,特别是瓦斯突出瞬间时间,更会来不及把铁丝去掉,从而引发严重的事故都,起不到反向风门的作用。

2、因此,基于上述现有技术中存在缺陷,对现有的问题予以研究改良,提供了一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,旨在解决一些现存的装备问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术上的不足,本技术提供一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,该新型使用灵活方便,通用性好,可有效适应多种巷道风门设备配套使用的需要,且设备结构简单,操作简便、维护难度和成本低,同时极大的提高了巷道内风门、调节风窗设备在瓦斯突出时关闭的及时性和可靠性,从而极大的提高了巷道作业的安全性。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,包括风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板、冲击检测机构、钢丝绳、滑轮、驱动弹簧,其中风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板分别通过弹性铰链与风门和调节风窗所对应的与风门墙铰接,其中风门防逆风拍板与风门一侧对应的风门墙铰接,调节风窗防逆风拍板与调节风窗顶部对应的风门墙铰接,且风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板板面与风门墙墙面呈0°—120°夹角,风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板外表面分别通过钢丝绳与冲击检测机构间连接,钢丝绳分别通过若干滑轮与风门墙连接,且钢丝绳轴线与风门墙墙面平行分布,冲击检测机构与调节风窗防逆风拍板一侧的风门墙墙面连接,并位于调节风窗防逆风拍板下半部位置,此外,风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板另通过驱动弹簧与风门墙连接。

4、进一步的,所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板包括抗冲击防护板、弹性密封环、导流板、连接筋板,其中所述抗冲击防护板均为横断面呈矩形的板状结构,所述弹性密封环与抗冲击防护板下板面连接,并环绕抗冲击防护板中心呈闭合环状结构,且当风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板与风门墙墙面夹角为0°时,抗冲击防护板通过弹性密封环与风门墙墙面相抵,并包覆在风门和调节风窗外,所述抗冲击防护板上板面通过连接筋板与导流板连接,所述连接筋板为直角梯形板状结构,且连接筋板至少三条,各连接筋板均与抗冲击防护板上板面间垂直分布,并环绕抗冲击防护板中点均布,同时每条连接筋板均与一条导流板连接并垂直分布,所述导流板板面与抗冲击防护板板面呈15°—60°夹角,且各导流板前端面均位于抗冲击防护板中点处,各导流板前端面及侧表面间相抵并构成与冲击防护板同轴分布的棱锥结构。

5、进一步的,所述弹性密封环横断面呈矩形、等腰梯形的空心管状结构,所述弹性密封环内设若干承载弹片,所述承载弹片沿弹性密封环轴线方向分布,且承载弹片弹性形变方向与抗冲击防护板板面垂直分布,所述承载弹片上端面及下端面分别与弹性密封环内侧面的顶部和底部连接,同时相邻两承载弹片之间间距为承载弹片最大长度的1.5—3倍。

6、进一步的,所述导流板为横断面呈矩形的板状结构,其上端面设至少一条与其轴线平行分布的引流槽,所述引流槽横断面呈“u”字形、“v”字形及倒置等腰梯形槽装结构中的任意一种,且引流槽对应的导流板后端面位置另设回流板,所述回流板与导流板后端面间通过弹性铰链铰接,并与导流板板面呈90°—180°夹角。

7、进一步的,所述冲击检测机构包括承载基座、驱动板、定位销柱、导向滑槽、爆炸压力传感器、挂环,其中所述承载基座为与风门墙平行分布的矩形框架结构,并与风门墙墙壁连接,所述承载基座前端面通过铰链与驱动板铰接,且铰接轴位于驱动板下端面0至驱动板高度的1/5处,所述驱动板板面与承载基座间呈0°—60°夹角,所述驱动板外侧面与一条定位销柱连接并垂直分布,所述定位销柱为圆台结构,其后端面与驱动板连接,且定位销柱后端面直径为前端面直径的1.1—1.5倍,所述定位销柱与钢丝绳间通过挂环滑动连接,所述挂环包覆在定位销柱外并沿定位销柱轴线方向滑动连接,所述爆炸压力传感器共两个,其中一个爆炸压力传感器嵌于定位销柱前端面内并与定位销柱同轴分布,另一个爆炸压力传感器与驱动板上端面连接。

8、进一步的,所述导向滑槽内设滑块和承载弹簧,所述滑块嵌于导向滑槽内,与导向滑槽滑动连接,所述滑块与驱动板外侧面连接,同时滑块后端面通过承载弹簧与导向滑槽槽底连接,同时所述承载弹簧和导向滑槽间同轴分布。

9、本技术使用灵活方便,通用性好,可有效适应多种巷道风门设备配套使用的需要,且设备结构简单,操作简便、维护难度和成本低,同时极大的提高了巷道内风门、调节风窗设备在瓦斯突出时关闭的及时性和可靠性,从而极大的提高了巷道作业的安全性。

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【技术保护点】

1.一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述的用于突出矿井反向风门自动闭锁装置包括风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板、冲击检测机构、钢丝绳、滑轮、驱动弹簧,其中所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板分别通过弹性铰链与风门和调节风窗所对应的风门墙铰接,其中风门防逆风拍板与风门一侧对应的风门墙铰接,调节风窗防逆风拍板与调节风窗顶部对应的风门墙铰接,且风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板板面与风门墙墙面呈0°—120°夹角,所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板外表面分别通过钢丝绳与冲击检测机构间连接,所述钢丝绳分别通过若干滑轮与风门墙连接,且钢丝绳轴线与风门墙墙面平行分布,所述冲击检测机构与调节风窗防逆风拍板一侧的风门墙墙面连接,并位于调节风窗防逆风拍板下半部位置,此外,所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板另通过驱动弹簧与风门墙连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板包括抗冲击防护板、弹性密封环、导流板、连接筋板,其中所述抗冲击防护板均为横断面呈矩形的板状结构,所述弹性密封环与抗冲击防护板下板面连接,并环绕抗冲击防护板中心呈闭合环状结构,且当风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板与风门墙墙面夹角为0°时,抗冲击防护板通过弹性密封环与风门墙墙面相抵,并包覆在风门和调节风窗外,所述抗冲击防护板上板面通过连接筋板与导流板连接,所述连接筋板为直角梯形板状结构,且连接筋板至少三条,各连接筋板均与抗冲击防护板上板面间垂直分布,并环绕抗冲击防护板中点均布,同时每条连接筋板均与一条导流板连接并垂直分布,所述导流板板面与抗冲击防护板板面呈15°—60°夹角,且各导流板前端面均位于抗冲击防护板中点处,各导流板前端面及侧表面间相抵并构成与冲击防护板同轴分布的棱锥结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述弹性密封环横断面呈矩形、等腰梯形的空心管状结构,所述弹性密封环内设若干承载弹片,所述承载弹片沿弹性密封环轴线方向分布,且承载弹片弹性形变方向与抗冲击防护板板面垂直分布,所述承载弹片上端面及下端面分别与弹性密封环内侧面的顶部和底部连接,同时相邻两承载弹片之间间距为承载弹片最大长度的1.5—3倍。

4.根据权利要求2所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述导流板为横断面呈矩形的板状结构,其上端面设至少一条与其轴线平行分布的引流槽,所述引流槽横断面呈“U”字形、“V”字形及倒置等腰梯形槽装结构中的任意一种,且引流槽对应的导流板后端面位置另设回流板,所述回流板与导流板后端面间通过弹性铰链铰接,并与导流板板面呈90°—180°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述冲击检测机构包括承载基座、驱动板、定位销柱、导向滑槽、爆炸压力传感器、挂环,其中所述承载基座为与风门墙平行分布的矩形框架结构,并与风门墙墙壁连接,所述承载基座前端面通过铰链与驱动板铰接,且铰接轴位于驱动板下端面0至驱动板高度的1/5处,所述驱动板板面与承载基座间呈0°—60°夹角,所述驱动板外侧面与一条定位销柱连接并垂直分布,所述定位销柱为圆台结构,其后端面与驱动板连接,且定位销柱后端面直径为前端面直径的1.1—1.5倍,所述定位销柱与钢丝绳间通过挂环滑动连接,所述挂环包覆在定位销柱外并沿定位销柱轴线方向滑动连接,所述爆炸压力传感器共两个,其中一个爆炸压力传感器嵌于定位销柱前端面内并与定位销柱同轴分布,另一个爆炸压力传感器与驱动板上端面连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述导向滑槽内设滑块和承载弹簧,所述滑块嵌于导向滑槽内,与导向滑槽滑动连接,所述滑块与驱动板外侧面连接,同时滑块后端面通过承载弹簧与导向滑槽槽底连接,同时所述承载弹簧和导向滑槽间同轴分布。

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【技术特征摘要】

1.一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述的用于突出矿井反向风门自动闭锁装置包括风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板、冲击检测机构、钢丝绳、滑轮、驱动弹簧,其中所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板分别通过弹性铰链与风门和调节风窗所对应的风门墙铰接,其中风门防逆风拍板与风门一侧对应的风门墙铰接,调节风窗防逆风拍板与调节风窗顶部对应的风门墙铰接,且风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板板面与风门墙墙面呈0°—120°夹角,所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板外表面分别通过钢丝绳与冲击检测机构间连接,所述钢丝绳分别通过若干滑轮与风门墙连接,且钢丝绳轴线与风门墙墙面平行分布,所述冲击检测机构与调节风窗防逆风拍板一侧的风门墙墙面连接,并位于调节风窗防逆风拍板下半部位置,此外,所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板另通过驱动弹簧与风门墙连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板包括抗冲击防护板、弹性密封环、导流板、连接筋板,其中所述抗冲击防护板均为横断面呈矩形的板状结构,所述弹性密封环与抗冲击防护板下板面连接,并环绕抗冲击防护板中心呈闭合环状结构,且当风门防逆风拍板、调节风窗防逆风拍板与风门墙墙面夹角为0°时,抗冲击防护板通过弹性密封环与风门墙墙面相抵,并包覆在风门和调节风窗外,所述抗冲击防护板上板面通过连接筋板与导流板连接,所述连接筋板为直角梯形板状结构,且连接筋板至少三条,各连接筋板均与抗冲击防护板上板面间垂直分布,并环绕抗冲击防护板中点均布,同时每条连接筋板均与一条导流板连接并垂直分布,所述导流板板面与抗冲击防护板板面呈15°—60°夹角,且各导流板前端面均位于抗冲击防护板中点处,各导流板前端面及侧表面间相抵并构成与冲击防护板同轴分布的棱锥结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于突出矿井反向风门自动闭锁装置,其特征在于:所述弹性密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿同伟张喜传石鹏李祖辉师公斌于洪李红军赵麦来吴少锋虞冬青段海龙马金峰姜山郭应利张军正董恩慧刘世鹏鲁超锋许艳梅董福荣周辉
申请(专利权)人:河南宝雨山煤业有限公司
类型:新型
国别省市:

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