一种装饰膜印花装置制造方法及图纸

技术编号：42479767 阅读：4 留言：0更新日期：2024-08-21 13:01

本技术提供一种控制面装饰膜印花装置，包括印花机本体，印花机本体的入料口一侧设置上料单元，上料单元包括两个固定板、两个电动导轨、两个拿料装置和传动装置，两个固定板相对设置，固定板与印花机本体连接，两个固定板的相对一侧均设置电动导轨，电动导轨的导轨部分与固定板连接。本技术利用印花机本体对装饰膜进行印花，固定板将印花机本体与拿料装置进行位置固定，拿料装置的上下移动将装饰膜抬起，送入印花机本体内进行印花，或将去掉装饰膜后的卷筒去除，换入新的装饰膜，减少人力的参与，传送带移动可将多个装饰膜不断的传送至拿料装置下部，使拿料装置能够快速补料，从而使加工效率和生产能力提高。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置，具体涉及一种装饰膜印花装置，属于装饰膜加工。

技术介绍

1、装饰膜是一种用于覆盖和装饰物体表面的薄膜材料。它通常以高分子聚合物为基材，通过添加不同的颜料、助剂和处理工艺，使其具备各种不同的颜色、图案和纹理。

2、装饰膜可广泛应用于不同领域，例如家居装饰、建筑装潢、车辆装饰、电子产品、家电等。它能够给物体表面提供保护和美化的功能，增加物体的视觉吸引力和个性化特征。

3、公告号为cn218661043u的中国技术专利公开了一种装饰膜印花装置，涉及装饰膜
，该装置包括侧板、装饰膜和印花机，所述侧板内顶部固定安装有顶板，所述顶板底部对称安装有两个伸缩柱，两个伸缩柱底部之间安装有铲板和抚平板，抚平板位于铲板上方，侧板上开设滑槽，滑槽内滑动配合有滚筒，装饰膜卷在滚筒上，侧板上固定安装有传送带，传送带另一端上方枢接有导辊一和若干导辊二，印花机固定安装侧板内，侧板一侧安装有电机，电机内滑动并枢接有转轴，滚筒与转轴相配合。该装置通过设置的伸缩柱与铲板的配合可以将放置在滑槽内的成卷装饰膜边缘铲起，通过传送带糙面的摩擦力将装饰膜输送至印花机内，免去了人工将装饰膜一端拉入印花机内的操作，使效率大大的提升。但若需要将装饰膜通过该装置连入印花机，首先需要将成卷的装饰膜安装在滚筒外部，但该步骤需要耗费大量人力，并且非常耗时。

技术实现思路

1、基于以上背景，本技术的目的在于提供一种无需人工安装装饰膜且效率较高的装饰膜印花装置，解决
技术介绍
中所述的问题。

<p>2、为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：

3、一种装饰膜印花装置，包括印花机本体，所述印花机本体的入料口一侧设置上料单元，所述上料单元包括两个固定板、两个电动导轨、两个拿料装置和传动装置，两个所述固定板相对设置，所述固定板与印花机本体连接，两个所述固定板的相对一侧均设置电动导轨，所述电动导轨的导轨部分与固定板连接，所述电动导轨的移动部分与拿料装置连接；

4、所述拿料装置包括伸缩杆和连接头，所述伸缩杆与电动导轨的移动部分连接，所述伸缩杆的活动端与连接头连接；

5、所述连接头的外部套设滚筒，所述滚筒与连接头转动配合；

6、两个所述固定板之间设置传动装置，且所述传动装置位于两个所述拿料装置下部；

7、所述传动装置包括底座、旋转电机、动力轴、从动轴、传送带和若干托辊，所述底座顶部的两端分别设置动力轴和从动轴，所述动力轴和从动轴均与底座连接，所述动力轴一端设置旋转电机，所述旋转电机均与动力轴和底座连接，所述动力轴与从动轴之间设置若干托辊，所述托辊与底座连接，所述动力轴、从动轴和若干托辊外部设置传送带，所述传送带通过动力轴、从动轴和若干托辊转动配合。

8、印花机本体用于对装饰膜进行印花，固定板可将印花机本体与拿料装置进行位置固定，其中，电动导轨为拿料装置在固定板表面上下移动提供动力来源，拿料装置的上下移动可便于将装饰膜抬起，送入印花机本体内进行印花，也便于将去掉装饰膜后的卷筒去除，换入新的装饰膜，减少人力的参与。两个连接头通过与之连接的伸缩杆，可同时伸入或离开装饰膜卷筒的两侧之中，从而便于将装饰膜抬起或将去掉装饰膜的卷筒去除。滚筒为装饰膜转动提供条件。旋转电机为动力轴旋转提供动力，通过动力轴、从动轴和传送带的相互配合，使传送带移动，传送带移动可将多个装饰膜不断的传送至拿料装置下部，使拿料装置能够快速补料，从而使加工效率和生产能力提高，其中，若干托辊对传送带上的装饰膜起到托起的作用，使装饰膜移动过程中更为稳定。

9、作为优选，所述传送带表面开设若干卡口，所述卡口在传送带表面呈等距离线性排列，所述传送带表面设置若干卡板，所述卡板通过卡口与传送带可拆卸固定连接。

10、卡板可对传送带上的装饰膜进行固定，使装饰膜在传送时更加稳定，卡口在传送带表面呈等距离线性排列，且卡板通过卡口与传送带连接，从而可使卡板之间距离根据装饰膜的大小进行调整，使传送带适用于传送不同型号的装饰膜。

11、作为优选，所述滚筒外部设置两个限位圈，所述限位圈包括两个半圆形的弧形块，两个所述弧形块一端铰接，两个所述弧形块的另一端均向外延伸有连接部，两个所述连接部可拆卸固定连接。

12、限位圈可对套于滚筒外部的装饰膜进行限位，防止装饰膜在印花过程中发生位移，保证印花的准确性，其中，两个弧形块一端铰接在一起，且两个弧形块通过连接部可拆卸固定连接，从而可使限位圈在滚筒外部根据装饰膜宽度进行位置调整。

13、作为优选，所述传送带表面设置防滑层。

14、防滑层可提供额外的摩擦力，以防止装饰膜在传送过程中滑动或失控。

15、作为优选，所述弧形块邻近滚筒一侧设置橡胶条，所述橡胶条与弧形块连接。

16、橡胶条可增大弧形块与滚筒之间的摩擦，使弧形块在滚筒外部固定时更加稳固。

17、作为优选，所述滚筒外壁设置刻度线。

18、根据装饰膜的宽度，刻度线可为限位圈的安装位置提供参考，以便于将装饰膜定位在滚筒上的恰当位置。

19、作为优选，该装饰膜印花装置还包括卷筒收集箱，所述卷筒收集箱位于两个所述固定板之间，且所述卷筒收集箱的开口高度低于传送带高度。

20、卷筒收集箱用于收集去掉装饰膜的卷筒，卷筒收集箱的开口高度低于传送带高度可使卷筒能够顺利滑入收集箱，避免堵塞或拖累印花过程的情况的发生。

21、作为优选，该装饰膜印花装置还包括控制面板，所述控制面板与固定板连接，所述控制面板均与电动导轨、伸缩杆和旋转电机电性连接。

22、控制面板与电动导轨、伸缩杆和旋转电机的电性连接，从而使操作员可以轻松地对该部分相对应的功能进行操作和调整。

23、与现有技术相比，本技术具有以下优点：

24、本技术的一种装饰膜印花装置，本技术利用印花机本体对装饰膜进行印花，固定板将印花机本体与拿料装置进行位置固定，其中，电动导轨为拿料装置在固定板表面上下移动提供动力来源，拿料装置的上下移动便于将装饰膜抬起，送入印花机本体内进行印花，也便于将去掉装饰膜后的卷筒去除，换入新的装饰膜，减少人力的参与。两个连接头通过与之连接的伸缩杆，可同时伸入或离开装饰膜卷筒的两侧之中，从而便于将装饰膜抬起或将去掉装饰膜的卷筒去除。滚筒为装饰膜转动提供条件。旋转电机为动力轴旋转提供动力，通过动力轴、从动轴和传送带的相互配合，使传送带移动，传送带移动将多个装饰膜不断的传送至拿料装置下部，使拿料装置能够快速补料，从而使加工效率和生产能力提高，其中，若干托辊对传送带上的装饰膜起到托起的作用，使装饰膜移动过程中更为稳定。

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【技术保护点】

1.一种装饰膜印花装置，其特征在于：该装饰膜印花装置包括印花机本体(1)，所述印花机本体(1)的入料口一侧设置上料单元，所述上料单元包括两个固定板(201)、两个电动导轨(202)、两个拿料装置(203)和传动装置，两个所述固定板(201)相对设置，所述固定板(201)与印花机本体(1)连接，两个所述固定板(201)的相对一侧均设置电动导轨(202)，所述电动导轨(202)的导轨部分与固定板(201)连接，所述电动导轨(202)的移动部分与拿料装置(203)连接；

2.根据权利要求1所述的装饰膜印花装置，其特征在于：所述传送带(204-5)表面开设若干卡口(4)，所述卡口(4)在传送带(204-5)表面呈等距离线性排列，所述传送带(204-5)表面设置若干卡板(5)，所述卡板(5)通过卡口(4)与传送带(204-5)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的装饰膜印花装置，其特征在于：所述滚筒(3)外部设置两个限位圈(6)，所述限位圈(6)包括两个半圆形的弧形块(601)，两个所述弧形块(601)一端铰接，两个所述弧形块(601)的另一端均向外延伸有连接部

4.根据权利要求2所述的装饰膜印花装置，其特征在于：所述传送带(204-5)表面设置防滑层。

5.根据权利要求3所述的装饰膜印花装置，其特征在于：所述弧形块(601)邻近滚筒(3)一侧设置橡胶条(7)，所述橡胶条(7)与弧形块(601)连接。

6.根据权利要求5所述的装饰膜印花装置，其特征在于：所述滚筒(3)外壁设置刻度线(8)。

7.根据权利要求6所述的装饰膜印花装置，其特征在于：该装饰膜印花装置还包括卷筒收集箱(9)，所述卷筒收集箱(9)位于两个所述固定板(201)之间，且所述卷筒收集箱(9)的开口高度低于传送带(204-5)高度。

8.根据权利要求7所述的装饰膜印花装置，其特征在于：该装饰膜印花装置还包括控制面板，所述控制面板与固定板(201)连接，所述控制面板均与电动导轨(202)、伸缩杆(203-1)和旋转电机(204-2)电性连接。

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的装饰膜印花装置，其特征在于：所述滚筒(3)外部设置两个限位圈(6)，所述限位圈(6)包括两个半圆形的弧形块(601)，两个所述弧形块(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林妹，陈威，李茂林，邵晓安，郭立群，董飞，
申请(专利权)人：浙江和通家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：

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