一种模锻锤的模具安装装置制造方法及图纸

技术编号:42479551 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-21 13:00
本技术公开了一种模锻锤的模具安装装置,包括支架,所述支架顶部设置有顶部支架,其特征在于,所述顶部支架顶部设置有两个顶部导轨,所述顶部导轨上滑动的设置有用于盛放模具的盛放组件,所述支架内设置有使所述顶部支架进行升降移动的升降组件,所述顶部支架另外一侧设置有滑动组件,所述支架底部设置有底板,该模具安装装置能够利用底板底部的轮子使人员能够便捷推动设备,顶部导轨上能够设置两个盛放组件,通过将其中一个盛放组件将模锻锤上的模具进行相抵,将该模具拆下后将盛放组件推动离开模锻锤下侧,然后再利用第二个盛放组件上放置新的模具,来将新的模具放置到模锻锤的下侧,便于将模具进行安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模锻锤模具安装设备,具体是一种模锻锤的模具安装装置


技术介绍

1、现有的模锻锤的模具安装方式是人工将模具上升到模锻锤一侧,然后在将模具与模锻锤进行安装或者拆卸,需要多个人员进行协同工作才能实现模具的安装或者拆卸工作。效率较低的同时也极大的增加了安全隐患,对此人们进行了大量的研究。

2、例如:申请号为cn202220067430.5的中国专利文件“一种农机机械零件加工用的安全型模锻锤”,其技术方案包括:顶箱、底座和卡座,底座正面中心安装有距离传感器,卡座的顶部两侧通过旋拧安装有调节臂,调节臂的内部通过调节槽安装有夹持杆,顶箱的正面安装有声光警示器,顶箱的内部安装有液压缸,液压缸的输出端安装有锻造锤;本技术通过距离传感器可实时监测工作人员与装置的距离,当距离传感器监测到工作人员进入安全范围时,距离传感器通过导线传递电信号至声光警示器,通过声光警示器发出声光警报,警示工作人员远离工作状态的装置,避免装置在锻造时飞溅的杂物误伤工作人员,保证了工作人员的安全性,提升了装置运行时的安全性。

3、由此可见,上述现有技术中,在安装模具时依然采用手工进行安装,效率较低的同时也极大的增加了安全隐患。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种模锻锤的模具安装装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的:本技术的一种模锻锤的模具安装装置,包括支架,所述支架顶部设置有顶部支架,其特征在于,所述顶部支架顶部设置有两个顶部导轨,所述顶部导轨上滑动的设置有用于盛放模具的盛放组件,所述支架内设置有使所述顶部支架进行升降移动的升降组件,所述顶部支架另外一侧设置有滑动组件,所述支架底部设置有底板。

3、进一步的技术方案,盛放组件包括盛放架,所述盛放架内设置有固定杆,所述盛放架之间还转动的设置有旋动螺纹轴,所述旋动螺纹轴外表面设置有旋向相反的螺纹线,所述固定杆外表面滑动的设置有两个夹持块,所述夹持块与所述旋动螺纹轴外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接。

4、进一步的技术方案,所述夹持块内设置有夹持配合槽。

5、进一步的技术方案,所述盛放架底部还设置有连接块,所述旋动螺纹轴转动的穿过所述连接块,所述盛放架一侧设置有配合块,所述配合块内转动的设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮,所述侧啮合锥齿轮固定于所述旋动螺纹轴的外表面,所述主动锥齿轮另一侧固定设置有转动盘。

6、进一步的技术方案,升降组件包括设置于所述支架内的升降液压缸,所述升降液压缸的推杆与所述顶部支架底部固定,所述顶部支架底部设置有多个导杆,所述导杆滑动的穿过所述支架。

7、进一步的技术方案,滑动组件包括设置于所述顶部支架一侧的滑块,所述支架一侧设置有竖板,所述竖板一侧设置有滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动配合连接。

8、进一步的技术方案,所述底板底部前侧设置有两个万向轮,所述底板底部后侧设置有两个定向轮。

9、本技术的有益效果是:

10、一、通过将设备设置成为能够进行移动的方式,通过设置了两个盛放组件,可以一方面使原先设置在模锻锤上的模具进行便捷拆除,也能够利用另外一个盛放组件将新的模具移动到模锻锤下侧,便于新的模具的安装。

11、二、通过将所述顶部支架设置成为能够升降的方式,使顶部支架一侧的滑块与所述滑轨滑动配合连接之后,能够使所述顶部支架进行稳定的升降,便于使盛放组件中的夹持块与模具底部进行相抵夹持。

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【技术保护点】

1.一种模锻锤的模具安装装置,包括支架(14),所述支架(14)顶部设置有顶部支架(15),其特征在于,所述顶部支架(15)顶部设置有两个顶部导轨(26),所述顶部导轨(26)上滑动的设置有用于盛放模具的盛放组件,所述支架(14)内设置有使所述顶部支架(15)进行升降移动的升降组件,所述顶部支架(15)另外一侧设置有滑动组件,所述支架(14)底部设置有底板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:盛放组件包括盛放架(27),所述盛放架(27)内设置有固定杆(29),所述盛放架(27)之间还转动的设置有旋动螺纹轴(37),所述旋动螺纹轴(37)外表面设置有旋向相反的螺纹线,所述固定杆(29)外表面滑动的设置有两个夹持块(28),所述夹持块(28)与所述旋动螺纹轴(37)外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:所述夹持块(28)内设置有夹持配合槽(31)。

4.根据权利要求2所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:所述盛放架(27)底部还设置有连接块(32),所述旋动螺纹轴(37)转动的穿过所述连接块(32),所述盛放架(27)一侧设置有配合块(35),所述配合块(35)内转动的设置有主动锥齿轮(33),所述主动锥齿轮(33)一侧啮合设置有侧啮合锥齿轮(36),所述侧啮合锥齿轮(36)固定于所述旋动螺纹轴(37)的外表面,所述主动锥齿轮(33)另一侧固定设置有转动盘(34)。

5.根据权利要求1-4其中任意一项的所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:升降组件包括设置于所述支架(14)内的升降液压缸(24),所述升降液压缸(24)的推杆与所述顶部支架(15)底部固定,所述顶部支架(15)底部设置有多个导杆(25),所述导杆(25)滑动的穿过所述支架(14)。

6.根据权利要求1-4其中任意一项的所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:滑动组件包括设置于所述顶部支架(15)一侧的滑块(21),所述支架(14)一侧设置有竖板(11),所述竖板(11)一侧设置有滑轨(22),所述滑块(21)与所述滑轨(22)滑动配合连接。

7.根据权利要求1-4其中任意一项的所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:所述底板(13)底部前侧设置有两个万向轮,所述底板(13)底部后侧设置有两个定向轮。

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【技术特征摘要】

1.一种模锻锤的模具安装装置,包括支架(14),所述支架(14)顶部设置有顶部支架(15),其特征在于,所述顶部支架(15)顶部设置有两个顶部导轨(26),所述顶部导轨(26)上滑动的设置有用于盛放模具的盛放组件,所述支架(14)内设置有使所述顶部支架(15)进行升降移动的升降组件,所述顶部支架(15)另外一侧设置有滑动组件,所述支架(14)底部设置有底板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:盛放组件包括盛放架(27),所述盛放架(27)内设置有固定杆(29),所述盛放架(27)之间还转动的设置有旋动螺纹轴(37),所述旋动螺纹轴(37)外表面设置有旋向相反的螺纹线,所述固定杆(29)外表面滑动的设置有两个夹持块(28),所述夹持块(28)与所述旋动螺纹轴(37)外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:所述夹持块(28)内设置有夹持配合槽(31)。

4.根据权利要求2所述的一种模锻锤的模具安装装置,其特征在于:所述盛放架(27)底部还设置有连接块(32),所述旋动螺纹轴(37)转动的穿过所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈李健吕建强熊礼建
申请(专利权)人:嘉兴市乍浦江杭重型机械厂
类型:新型
国别省市:

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