System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 转子组件及具有其的电机制造技术_技高网

转子组件及具有其的电机制造技术

技术编号:42479351 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 13:00
本发明专利技术提供了一种转子组件及具有其的电机,转子组件包括:第一转子铁芯组件,第一转子铁芯组件包括第一转子铁芯和第一永磁体,第一转子铁芯的中部开设有供转轴穿过的第一轴孔,第二转子铁芯组件,第二转子铁芯组件包括第二转子铁芯和第二永磁体;第二转子铁芯组件的至少一端设置有第一转子铁芯组件,第一转子铁芯组件和第二转子铁芯组件过盈装配在转轴上,且第一转子铁芯的靠近第一永磁体的一侧设置有凸台。本实施例中,第一转子铁芯组件和第二转子铁芯组件过盈装配在转轴上,可以减小第一转子组件和第二转子组件之间的轴向排斥力,降低转子组件因轴向排斥力导致的可靠性低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机,具体而言,涉及一种转子组件及具有其的电机


技术介绍

1、永磁电机具有体积小、效率高等优点,广泛应用于空调、工业装备、新能源汽车等领域。随着永磁电机能效标准的提升,对永磁电机的能效等级提出了更高的要求,对于永磁电机,需进一步提升其高效化和高转矩密度化程度。现有技术中出现了一种新的永磁电机,通过在永磁电机两端增加轴向磁钢的方式,来提升永磁电机的能效,但结构极其复杂。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种转子组件及具有其的电机,以解决现有技术中电机因轴向排斥力导致可靠性低的问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种转子组件,包括:第一转子铁芯组件,第一转子铁芯组件包括第一转子铁芯和第一永磁体,第一转子铁芯的中部开设有供转轴穿过的第一轴孔;第二转子铁芯组件,第二转子铁芯组件包括第二转子铁芯和第二永磁体;第二转子铁芯组件的至少一端设置有第一转子铁芯组件,第一永磁体位于第一转子铁芯与第二转子铁芯组件的端部之间;第一转子铁芯组件和第二转子铁芯组件过盈装配在转轴上,且第一转子铁芯的靠近第一永磁体的一侧设置有凸台。

3、进一步地,第一转子铁芯的周面上设置有至少一个的卡口。

4、进一步地,卡口的个数为p,p为奇数。

5、进一步地,卡口的个数为q或2q,其中,q为第一永磁体的极对数。

6、进一步地,第一转子铁芯和第二转子铁芯均由导磁材料制成。

7、进一步地,第一转子铁芯由导磁钢板冲压而成,第二转子铁芯由硅钢片叠压而成。

8、进一步地,在垂直于第一转子铁芯的轴向方向的截面上,卡口在该截面的水平径向方向上的最大宽度与其在该截面的垂直径向方向上的最大深度的比值大于或等于1.2。

9、进一步地,第一转子铁芯的轴向方向的厚度为c,卡口在垂直于第一转子铁芯的轴向方向的截面上的垂直径向方向上的最大深度为f,其中,f与c的比值大于或等于1/3,或者,f与c的比值范围为0.5~2之间。

10、进一步地,第一永磁体槽中设置有第二永磁体,第二永磁体的其中一个极性的充磁方向的厚度为m,卡口在垂直于第一转子铁芯的轴向方向的截面上的水平径向方向上的最大宽度为e,e与m的比值大于或等于0.1,或者,e与m的比值范围为0.15~1,或者,e与m的比值范围为1/3~5/6。

11、进一步地,第一永磁体槽开设有开口,开口沿第二转子铁芯组件周向的宽度为u,其中,u大于0.3*m。

12、进一步地,第一永磁体固定在第一转子铁芯上。

13、进一步地,第一转子铁芯设置有至少一种结构的凸起,凸起与卡口错位地设置。

14、进一步地,凸起沿第一转子铁芯的轴向方向的高度为g,其中,g≥0.2*b,或者,0.4*b≤g≤1.5*b,其中,b为第一永磁体的轴向方向的厚度。

15、进一步地,0.2*m≤(g+c)≤m,c为第一转子铁芯的轴向方向的厚度。

16、进一步地,第一转子铁芯的朝向和/或背向第二转子铁芯组件的面上设置有至少一个的凸台,至少有一个凸台与第一转子铁芯同轴地设置。

17、进一步地,至少一个凸起的几何中心至第一转子铁芯的几何中心的连线,与卡口的几何中心至第一转子铁芯的几何中心的连线具有夹角ε,其中,ε为360/4p的整数倍,或者,β为360/2p的整数倍,其中,p为第二转子铁芯组件的极对数。

18、进一步地,至少一个凸台的高度为u1,其中,u1≥1/3*b,b为第一转子铁芯组件的第一永磁体(22)的厚度。

19、进一步地,至少一个凸台的高度为u2,u2≥b,b为第一转子铁芯组件的第一永磁体的厚度。

20、进一步地,转子组件沿电机轴向的总高度为z,第一转子铁芯组件和第二转子铁芯组件过盈装配在旋转轴上,其过盈长度不小于0.5*z。

21、进一步地,至少一个卡口或至少一个凸起设置在第一转子铁芯组件的磁极分界线上,和/或,至少有一个卡口或至少一个凸起设置在第二转子铁芯组件的第一转子铁芯组件的磁极分界线上。

22、根据本专利技术的另一方面,提供了一种转子组件,包括:第二转子铁芯组件第二转子铁芯组件包括端部冲片组和中部冲片组,其中,中部冲片组设置于端部冲片组之间,端部冲片组中的至少一个端部冲片包括第一冲片本体,第一冲片本体上开设有多个第一永磁体槽,多个第一永磁体槽沿第一冲片本体的周向间隔地设置,至少一个第一永磁体槽的靠近第一冲片本体外边沿处开设有开口。

23、进一步地,端部冲片组包括至少两个端部冲片,中部冲片组包括多个中部冲片,其中,中部冲片包括第二冲片本体和多个冲片单元,多个冲片单元中的至少一个与第二冲片本体一体设置,其余冲片单元中的至少一个与第二冲片本体分体设置。

24、进一步地,沿着第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体至少有一对极的几何中心线与对应的第二转子铁芯的转子磁场中心线的偏差小于或等于5°。

25、进一步地,沿着第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体的一个极靠近转子外圆侧的两个端点与第二转子铁芯的中心之间的连线夹角为α,第二转子铁芯组件的一个极的极弧角度为360/2p,360/2p/α≥1,其中p为第二转子铁芯组件的极对数。

26、进一步地,第二转子铁芯组件的两端均设置有第一转子铁芯组件,沿着第二转子铁芯组件的第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体和第二永磁体沿逆时针方向的极性排列顺序为第一极性、第三极性、第二极性、第四极性,其中第一极性和第三极性相同,第二极性和第四极性相同。

27、进一步地,沿着第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体的一个极靠近转子外圆侧的两个端点与第二转子铁芯的中心之间的连线夹角为α,第二转子铁芯中的一个极的导磁部分靠近转子外圆侧的两个端点与第二转子铁芯的中心之间的连线夹角为β,α/β≥1,或者,1<α/β≤1.62。

28、进一步地,沿着第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体的一个极的面积为s1,第二转子铁芯的一个极的面积为s2,s1/s2≥1,或者,1.05≤s1/s2≤1.95。

29、进一步地,沿着第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体的一个极的面积为s1,第二永磁体的一个极的面积为s3,在经过第二转子铁芯的中心轴线的截面内,第一永磁体的一个极的面积为s4,第二永磁体的一个极的面积为s5,其中0.8*s3≤s1≤2.4*s5,和/或,0.3*s3≤s4≤0.8*s5。

30、进一步地,沿着第二转子铁芯的轴向方向在第二转子铁芯的一个端面上进行投影,在该投影面内,第一永磁体的一个极的面积为s1,第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)的周面上设置有至少一个的卡口(23)。

3.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述卡口(23)的个数为P,P为奇数。

4.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述卡口(23)的个数为q或2q,其中,q为所述第一永磁体(22)的极对数。

5.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,第一转子铁芯(21)和第二转子铁芯(12)均由导磁材料制成。

6.根据权利要求5所述的转子组件,其特征在于,第一转子铁芯(21)由导磁钢板冲压而成,第二转子铁芯(12)由硅钢片叠压而成。

7.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,在垂直于所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的截面上,所述卡口(23)在该截面的水平径向方向上的最大宽度与其在该截面的垂直径向方向上的最大深度的比值大于或等于1.2。

8.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的厚度为c,所述卡口(23)在垂直于所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的截面上的垂直径向方向上的最大深度为F,其中,F与c的比值大于或等于1/3,或者,F与c的比值范围为0.5~2之间。

9.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述第一永磁体槽(101)中设置有第二永磁体(11),所述第二永磁体(11)的其中一个极性的充磁方向的厚度为m,所述卡口(23)在垂直于所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的截面上的水平径向方向上的最大宽度为E,E与m的比值大于或等于0.1,或者,E与m的比值范围为0.15~1,或者,E与m的比值范围为1/3~5/6。

10.根据权利要求9所述的转子组件,其特征在于,所述第一永磁体槽(101)开设有开口(30),所述开口(30)沿所述第二转子铁芯组件(10)周向的宽度为u,其中,u大于0.3*m。

11.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第一永磁体(22)固定在所述第一转子铁芯(21)上。

12.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)设置有至少一种结构的凸起(16),至少一个所述凸起(16)与所述卡口(23)错位地设置。

13.根据权利要求12所述的转子组件,其特征在于,所述凸起(16)沿所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的高度为G,其中,G≥0.2*b,或者,0.4*b≤G≤1.5*b,其中,b为所述第一永磁体(22)的轴向方向的厚度。

14.根据权利要求13所述的转子组件,其特征在于,0.2*m≤(G+c)≤m,c为所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的厚度。

15.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)的朝向和/或背向所述第二转子铁芯组件(10)的面上设置有至少一个的凸台(241),至少有一个所述凸台(241)与所述第一转子铁芯(21)同轴地设置。

16.根据权利要求12所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述凸起(16)的几何中心至所述第一转子铁芯(21)的几何中心的连线,与所述卡口(23)的几何中心至所述第一转子铁芯(21)的几何中心的连线具有夹角ε,其中,ε为360/4p的整数倍,或者,ε为360/2p的整数倍,其中,p为所述第二转子铁芯组件(10)的极对数。

17.根据权利要求15所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述凸台(241)的高度为u1,其中,u1≥1/3*b,b为所述第一转子铁芯组件(20)的第一永磁体(22)的厚度。

18.根据权利要求15或17所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述凸台(241)的高度为u2,u2≥b,b为所述第一转子铁芯组件(20)的第一永磁体(22)的厚度。

19.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述转子组件沿电机轴向的总高度为z,所述第一转子铁芯组件(20)和所述第二转子铁芯组件(10)过盈装配在旋转轴上,其过盈长度不小于0.5*z。

20.根据权利要求12所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述卡口(23)或至少一个所述凸起(16)设置在所述第一转子铁芯组件(20)的磁极分界线上,和/或,至少有一个所述卡口(23)或至少一个所述凸起(16)设置在所述第二转子铁芯组件(10)的第一转子铁芯组件(20))的磁极分界线上。

21.一种转子组件,其特征在于,包括:

22.根据权利要求21所述的转子组件,其特征在于,所述端部冲片组包括至少两个所述端部冲片,所述...

【技术特征摘要】

1.一种转子组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)的周面上设置有至少一个的卡口(23)。

3.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述卡口(23)的个数为p,p为奇数。

4.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述卡口(23)的个数为q或2q,其中,q为所述第一永磁体(22)的极对数。

5.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,第一转子铁芯(21)和第二转子铁芯(12)均由导磁材料制成。

6.根据权利要求5所述的转子组件,其特征在于,第一转子铁芯(21)由导磁钢板冲压而成,第二转子铁芯(12)由硅钢片叠压而成。

7.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,在垂直于所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的截面上,所述卡口(23)在该截面的水平径向方向上的最大宽度与其在该截面的垂直径向方向上的最大深度的比值大于或等于1.2。

8.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的厚度为c,所述卡口(23)在垂直于所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的截面上的垂直径向方向上的最大深度为f,其中,f与c的比值大于或等于1/3,或者,f与c的比值范围为0.5~2之间。

9.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述第一永磁体槽(101)中设置有第二永磁体(11),所述第二永磁体(11)的其中一个极性的充磁方向的厚度为m,所述卡口(23)在垂直于所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的截面上的水平径向方向上的最大宽度为e,e与m的比值大于或等于0.1,或者,e与m的比值范围为0.15~1,或者,e与m的比值范围为1/3~5/6。

10.根据权利要求9所述的转子组件,其特征在于,所述第一永磁体槽(101)开设有开口(30),所述开口(30)沿所述第二转子铁芯组件(10)周向的宽度为u,其中,u大于0.3*m。

11.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第一永磁体(22)固定在所述第一转子铁芯(21)上。

12.根据权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)设置有至少一种结构的凸起(16),至少一个所述凸起(16)与所述卡口(23)错位地设置。

13.根据权利要求12所述的转子组件,其特征在于,所述凸起(16)沿所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的高度为g,其中,g≥0.2*b,或者,0.4*b≤g≤1.5*b,其中,b为所述第一永磁体(22)的轴向方向的厚度。

14.根据权利要求13所述的转子组件,其特征在于,0.2*m≤(g+c)≤m,c为所述第一转子铁芯(21)的轴向方向的厚度。

15.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第一转子铁芯(21)的朝向和/或背向所述第二转子铁芯组件(10)的面上设置有至少一个的凸台(241),至少有一个所述凸台(241)与所述第一转子铁芯(21)同轴地设置。

16.根据权利要求12所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述凸起(16)的几何中心至所述第一转子铁芯(21)的几何中心的连线,与所述卡口(23)的几何中心至所述第一转子铁芯(21)的几何中心的连线具有夹角ε,其中,ε为360/4p的整数倍,或者,ε为360/2p的整数倍,其中,p为所述第二转子铁芯组件(10)的极对数。

17.根据权利要求15所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述凸台(241)的高度为u1,其中,u1≥1/3*b,b为所述第一转子铁芯组件(20)的第一永磁体(22)的厚度。

18.根据权利要求15或17所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述凸台(241)的高度为u2,u2≥b,b为所述第一转子铁芯组件(20)的第一永磁体(22)的厚度。

19.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述转子组件沿电机轴向的总高度为z,所述第一转子铁芯组件(20)和所述第二转子铁芯组件(10)过盈装配在旋转轴上,其过盈长度不小于0.5*z。

20.根据权利要求12所述的转子组件,其特征在于,至少一个所述卡口(23)或至少一个所述凸起(16)设置在所述第一转子铁芯组件(20)的磁极分界线上,和/或,至少有一个所述卡口(23)或至少一个所述凸起(16)设置在所述第二转子铁芯组件(10)的第一转子铁芯组件(20))的磁极分界线上。

21.一种转子组件,其特征在于,包括:

22.根据权利要求21所述的转子组件,其特征在于,所述端部冲片组包括至少两个所述端部冲片,所述中部冲片组包括多个所述中部冲片,其中,所述中部冲片包括第二冲片本体(200)和多个冲片单元(201),多个所述冲片单元(201)中的至少一个与所述第二冲片本体(200)一体设置,其余所述冲片单元(201)中的至少一个与所述第二冲片本体(200)分体设置。

23.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,沿着所述第二转子铁芯(12)的轴向方向在所述第二转子铁芯(12)的一个端面上进行投影,在该投影面内,所述第一永磁体(22)至少有一对极的几何中心线与对应的所述第二转子铁芯(12)的转子磁场中心线的偏差小于或等于5°。

24.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,沿着所述第二转子铁芯(12)的轴向方向在所述第二转子铁芯(12)的一个端面上进行投影,在该投影面内,所述第一永磁体(22)的一个极靠近转子外圆侧的两个端点与所述第二转子铁芯(12)的中心之间的连线夹角为α,所述第二转子铁芯组件(10)的一个极的极弧角度为360/2p,360/2p/α≥1,其中p为所述第二转子铁芯组件(10)的极对数。

25.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述第二转子铁芯组件(10)的两端均设置有所述第一转子铁芯组件(20),沿着所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彬肖胜宇蔡易霖顾西平肖勇李霞史进飞
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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