一种浆料刮平定型器制造技术

本技术涉及浆料刮平技术领域，尤其涉及一种浆料刮平定型器。其技术方案包括作为安装基础的固定架；还包括安装于固定架一端用于对浆料初步刮平的抹料片；安装于固定架另一端用于对浆料进一步刮平的压辊，所述固定架的底部固定连接有底托片，被挤出的浆料在抹料片与底托片之间经过压平处理；所述压辊设有多个，并通过压辊连接机构转动安装于固定架。本技术通过由抹料片和压辊构成的两道平整工艺来实现对浆料的自动成型和平整，节省了人工成本，且避免了人工刮平易出现的表面光洁度不均匀、达不到标准化成度等问题；通过厚度调节机构的设计，可调节抹料片以及压辊的高度，从而整平不同厚度浆料的板材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浆料刮平，尤其涉及一种浆料刮平定型器。

技术介绍

1、对于微纳米级的中空陶瓷绿色保温材料在产业化实施过程中，替代自然晾晒方式进行生产时，需要人工用铁锹把料堆放在料车上，并用手带着刮板进行不断的推平达到一致的厚度和平整。该过程需要人力不断地重复进行，不仅人工成本较高，且容易出现产品表面光洁度不均匀、达不到标准化成度的问题。为此，本技术提出一种浆料刮平定型器。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种浆料刮平定型器。

2、本技术的技术方案：一种浆料刮平定型器，包括作为安装基础的固定架；安装于固定架一端用于对浆料初步刮平的抹料片；安装于固定架另一端用于对浆料进一步刮平的压辊。

3、可选的，所述固定架的底部固定连接有底托片，被挤出的浆料在抹料片与底托片之间经过压平处理。

4、可选的，所述压辊设有多个，并通过压辊连接机构转动安装于固定架。

5、可选的，所述压辊连接机构包括一对条形连接板以及固定连接两个条形连接板的连接条，所述条形连接板的两端均设有能与压辊的端部转动连接的转轴，所述连接条顶部通过厚度调节机构调整竖直距离，以通过压辊压出不同厚度浆料的板材。

6、可选的，所述厚度调节机构共设有两组，其中一组用于调整压辊的高度，另一组用于调整抹料片的高度，以压出不同厚度浆料的板材。

7、可选的，所述厚度调节机构包括螺纹柱和导向柱，其中一组的所述螺纹柱和所述导向柱的底端与连接条的上表面固定连接，另一组的所述螺纹柱和所述导向柱的底端与抹料片的上表面固定连接。

8、可选的，所述厚度调节机构还包括与螺纹柱螺纹旋合的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母以及所述第二螺母分别位于固定架顶板的上下侧。

9、可选的，所述厚度调节机构还包括套接于螺纹柱和导向柱顶端的防护套。

10、可选的，所述底托片的一端用于进料，所述底托片的另一端与输送机对齐。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

12、本申请通过由抹料片和压辊构成的两道平整工艺来实现对浆料的自动成型和平整，节省了人工成本，且避免了人工刮平易出现的表面光洁度不均匀、达不到标准化成度等问题；

13、进一步的，通过厚度调节机构的设计，可调节抹料片以及压辊的高度，从而压出不同厚度浆料的板材。

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【技术保护点】

1.一种浆料刮平定型器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述固定架(1)的底部固定连接有底托片(3)，被挤出的浆料在抹料片(2)与底托片(3)之间经过压平处理。

3.根据权利要求2所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述压辊(4)设有多个，并通过压辊连接机构(7)转动安装于固定架(1)。

4.根据权利要求3所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述压辊连接机构(7)包括一对条形连接板(71)以及固定连接两个条形连接板(71)的连接条(72)，所述条形连接板(71)的两端均设有能与压辊(4)的端部转动连接的转轴(711)，所述连接条(72)顶部通过厚度调节机构(6)调整竖直距离，以通过压辊(4)压出不同厚度浆料的板材。

5.根据权利要求4所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述厚度调节机构(6)共设有两组，其中一组用于调整压辊(4)的高度，另一组用于调整抹料片(2)的高度，以压出不同厚度浆料的板材。

6.根据权利要求5所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述厚度调节机构(6)包括螺纹柱(61)和导向柱(62)，其中一组的所述螺纹柱(61)和所述导向柱(62)的底端与连接条(72)的上表面固定连接，另一组的所述螺纹柱(61)和所述导向柱(62)的底端与抹料片(2)的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述厚度调节机构(6)还包括与螺纹柱(61)螺纹旋合的第一螺母(63)和第二螺母(64)，所述第一螺母(63)以及所述第二螺母(64)分别位于固定架(1)顶板的上下侧。

8.根据权利要求7所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述厚度调节机构(6)还包括套接于螺纹柱(61)和导向柱(62)顶端的防护套(65)。

9.根据权利要求8所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述底托片(3)的一端用于进料，所述底托片(3)的另一端与输送机(5)对齐。

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【技术特征摘要】

1.一种浆料刮平定型器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述固定架(1)的底部固定连接有底托片(3)，被挤出的浆料在抹料片(2)与底托片(3)之间经过压平处理。

3.根据权利要求2所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述压辊(4)设有多个，并通过压辊连接机构(7)转动安装于固定架(1)。

4.根据权利要求3所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述压辊连接机构(7)包括一对条形连接板(71)以及固定连接两个条形连接板(71)的连接条(72)，所述条形连接板(71)的两端均设有能与压辊(4)的端部转动连接的转轴(711)，所述连接条(72)顶部通过厚度调节机构(6)调整竖直距离，以通过压辊(4)压出不同厚度浆料的板材。

5.根据权利要求4所述的一种浆料刮平定型器，其特征在于，所述厚度调节机构(6)共设有两组，其中一组用于调整压辊(4)的高度，另一组用于调整抹料片(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宽义，
申请(专利权)人：山东新联红利节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：