一种塑料回收挤压设备制造技术

技术编号:42478834 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-21 13:00
本技术公开了一种塑料回收挤压设备,包括:设备机体,设置在所述设备机体内侧的隔板,以及设置在所述设备机体一侧的预处理组件;所述预处理组件包括:固定在所述设备机体一侧的进料锥筒,设置在所述进料锥筒内侧的主动粉碎辊和从动粉碎辊,在对塑料进行挤压前,将塑料添加至进料锥筒的内部,通过进料锥筒、主动粉碎辊、从动粉碎辊、第一主动齿轮和第一从动齿轮的配合,通过动力组件对主动粉碎辊提供旋转的动力,可以对塑料完成粉碎的效果,使得进一步的缩小塑料的体积,使其在对塑料进行挤压时,可以避免塑料体积较大时,挤压成型的塑料块中间出现较多的空隙,从而防止挤压后的塑料块会占用更多的运输空间,提高了运输和打包作用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料回收,尤其涉及一种塑料回收挤压设备


技术介绍

1、塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的一种环保行为。为了减小废旧塑料占用的空间,便于进行运输和存放,需要对塑料进行挤压,压缩其体积。

2、专利号为cn214239685u中国技术专利中公开了一种废旧家电回收塑料拆卸后的挤压装置,使用时,将废旧家电塑料放入到挤压盒内,然后启动液压泵,液压泵的液压杆带动挤压板进行移动,挤压板移入挤压盒内对挤压盒内的废旧家电塑料进行挤压压缩,压缩完成后,拉动把手,把手带动共同板进行移动,共同板带动第一联动板、第二联动板和间板进行移动,第一联动板通过第一液压油带动一个主动板进行移动,第二联动板通过第二液压油带动另一个主动板进行移动,主动板带动滑板进行移动,滑板挤压弹簧,滑板带动上板进行移动,使得上板移出上槽,间板带动铰接板进行转动,铰接板带动下板进行移动,使得下板移出下槽,解除对挤压盒的限位,此时可以取出挤压盒,方便倒出挤压盒内压缩后的塑料。

3、但是该装置在实际使用时,当所需要挤压的塑料体积较大时,当未经过预处理,直接进行挤压工作,容易导致塑料之间被挤压成型的塑料块,出现较多的空隙,进而使得挤压后的塑料块会占用更多的运输空间,影响运输和打包作业的效果。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种塑料回收挤压设备。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种塑料回收挤压设备,包括:设备机体,设置在所述设备机体内侧的隔板,以及设置在所述设备机体一侧的预处理组件;

3、所述预处理组件包括:固定在所述设备机体一侧的进料锥筒,设置在所述进料锥筒内侧的主动粉碎辊和从动粉碎辊,以及固定在所述主动粉碎辊位于所述进料锥筒外侧一端的第一主动齿轮;所述从动粉碎辊位于所述进料锥筒外侧的一端固定有第一从动齿轮,所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊啮合,所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮啮合;

4、所述进料锥筒的内部贯通至所述设备机体位于所述隔板顶部的内侧,所述设备机体的顶部设置有用于对所述主动粉碎辊提供旋转动力的动力组件,所述设备机体位于所述隔板顶部的内侧设置有用于对塑料进行挤压的挤压组件。

5、本技术一个较佳实施例中,所述主动粉碎辊和所述从动粉碎辊靠近两端的侧面均通过轴承与所述进料锥筒的内侧转动连接。

6、本技术一个较佳实施例中,所述动力组件包括:设置在所述设备机体顶部的第一电机、设置在所述第一电机输出端的主动同步带轮,以及固定在所述第一主动齿轮一侧的从动同步带轮;所述主动同步带轮和所述从动同步带轮的侧面啮合有齿形带。

7、本技术一个较佳实施例中,所述挤压组件包括:固定在所述设备机体一侧的若干液压缸,固定在若干所述液压缸位于所述设备机体内部输出端的挤压块,以及固定在所述挤压块顶部的若干第二电机;若干所述第二电机的输出端设置有若干螺旋杆,若干所述螺旋杆的侧面螺纹连接有若干移动块,所述螺旋杆的两端与所述挤压块的内侧转动连接。

8、本技术一个较佳实施例中,所述挤压组件还包括:固定在若干所述移动块位于所述挤压块外部一侧的升降块,套接在所述升降块内侧套块,以及固定在所述升降块内侧的若干伸缩杆;若干所述伸缩杆的一端与所述套块的一侧固定,所述伸缩杆的侧面套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述升降块的内侧固定,另一端与所述套块的一侧固定。

9、本技术一个较佳实施例中,所述挤压块的底部与所述隔板的顶部接触,所述套块的一侧与所述设备机体的内壁接触。

10、本技术一个较佳实施例中,所述设备机体的内侧开设有若干滑槽,所述挤压块的两侧固定有若干滑块,若干所述滑块的内侧与若干所述滑槽的内侧滑动连接。

11、本技术一个较佳实施例中,所述隔板的一侧设置有转动出料组件,所述转动出料组件包括:固定在所述隔板一侧的转动杆,固定在所述设备机体一侧的固定板,以及设置在所述固定板顶部的第三电机;所述转动杆靠近两端的侧面与所述设备机体的内侧转动连接,所述第三电机的输出端设置有第二主动齿轮,所述转动杆位于所述设备机体外部的一端固定有第二从动齿轮,所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

12、本技术一个较佳实施例中,所述设备机体的正面设置有观察窗。

13、本技术一个较佳实施例中,所述设备机体靠近底部的两侧固定有若干支撑腿,所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:

15、(1)本技术提供了一种塑料回收挤压设备,通过在设备机体的一侧设置预处理组件,在对塑料进行挤压前,将塑料添加至进料锥筒的内部,通过进料锥筒、主动粉碎辊、从动粉碎辊、第一主动齿轮和第一从动齿轮的配合,并通过动力组件对主动粉碎辊提供旋转的动力,可以对塑料完成粉碎的效果,使得进一步的缩小塑料的体积,使其在对塑料进行挤压时,可以避免塑料体积较大时,挤压成型的塑料块中间出现较多的空隙,从而防止挤压后的塑料块会占用更多的运输空间,提高了运输和打包作用的效果。

16、(2)本技术中,通过在设备机体位于隔板的顶部设置挤压组件,当预处理后的塑料进入到隔板上方后,通过第二电机、螺旋杆、移动块、升降块和套块的配合,可以使得升降块和套块沿着挤压块的一侧向下移动,在升降块和套块与隔板的作用下,可以对塑料进行竖直方向上的挤压,通过液压缸和挤压块的配合,可以使得挤压块向升降块的一侧移动,在挤压块和设备机体内侧的作用下,可以对塑料进行水平方向上的挤压,移动的同时,通过伸缩杆和复位弹簧的配合下,可以使得套块收缩至升降块的内侧,进而实现对塑料进行各个方向上的挤压,从而能够对塑料的体积进行多方位的挤压缩小。

17、(3)本技术中,通过在隔板的一侧设置转动出料组件,当隔板上方的塑料挤压成塑料块后,通过第三电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮和转动杆的配合,可以使得转动杆进行顺时针旋转,进而使得转动杆侧面的隔板向下翻转,当隔板向下翻转一定角度后,塑料块会从隔板脱离,并通过设备机体的底部完成出料,从而完成挤压后自动出料的效果,提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种塑料回收挤压设备,其特征在于,包括:设备机体(1),设置在所述设备机体(1)内侧的隔板(11),以及设置在所述设备机体(1)一侧的预处理组件;

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述主动粉碎辊(21)和所述从动粉碎辊(22)靠近两端的侧面均通过轴承与所述进料锥筒(2)的内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述动力组件包括:设置在所述设备机体(1)顶部的第一电机(3)、设置在所述第一电机(3)输出端的主动同步带轮(31),以及固定在所述第一主动齿轮(23)一侧的从动同步带轮(32);所述主动同步带轮(31)和所述从动同步带轮(32)的侧面啮合有齿形带(33)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述挤压组件包括:固定在所述设备机体(1)一侧的若干液压缸(4),固定在若干所述液压缸(4)位于所述设备机体(1)内部输出端的挤压块(41),以及固定在所述挤压块(41)顶部的若干第二电机(42);若干所述第二电机(42)的输出端设置有若干螺旋杆(43),若干所述螺旋杆(43)的侧面螺纹连接有若干移动块(44),所述螺旋杆(43)的两端与所述挤压块(41)的内侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述挤压组件还包括:固定在若干所述移动块(44)位于所述挤压块(41)外部一侧的升降块(45),套接在所述升降块(45)内侧套块(46),以及固定在所述升降块(45)内侧的若干伸缩杆(47);若干所述伸缩杆(47)的一端与所述套块(46)的一侧固定,所述伸缩杆(47)的侧面套接有复位弹簧(48),所述复位弹簧(48)的一端与所述升降块(45)的内侧固定,另一端与所述套块(46)的一侧固定。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述挤压块(41)的底部与所述隔板(11)的顶部接触,所述套块(46)的一侧与所述设备机体(1)的内壁接触。

7.根据权利要求4所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述设备机体(1)的内侧开设有若干滑槽(5),所述挤压块(41)的两侧固定有若干滑块(51),若干所述滑块(51)的内侧与若干所述滑槽(5)的内侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述隔板(11)的一侧设置有转动出料组件,所述转动出料组件包括:固定在所述隔板(11)一侧的转动杆(6),固定在所述设备机体(1)一侧的固定板(61),以及设置在所述固定板(61)顶部的第三电机(62);所述转动杆(6)靠近两端的侧面与所述设备机体(1)的内侧转动连接,所述第三电机(62)的输出端设置有第二主动齿轮(63),所述转动杆(6)位于所述设备机体(1)外部的一端固定有第二从动齿轮(64),所述第二主动齿轮(63)与所述第二从动齿轮(64)啮合。

9.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述设备机体(1)的正面设置有观察窗(7)。

10.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述设备机体(1)靠近底部的两侧固定有若干支撑腿(8),所述支撑腿(8)的底部设置有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料回收挤压设备,其特征在于,包括:设备机体(1),设置在所述设备机体(1)内侧的隔板(11),以及设置在所述设备机体(1)一侧的预处理组件;

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述主动粉碎辊(21)和所述从动粉碎辊(22)靠近两端的侧面均通过轴承与所述进料锥筒(2)的内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述动力组件包括:设置在所述设备机体(1)顶部的第一电机(3)、设置在所述第一电机(3)输出端的主动同步带轮(31),以及固定在所述第一主动齿轮(23)一侧的从动同步带轮(32);所述主动同步带轮(31)和所述从动同步带轮(32)的侧面啮合有齿形带(33)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述挤压组件包括:固定在所述设备机体(1)一侧的若干液压缸(4),固定在若干所述液压缸(4)位于所述设备机体(1)内部输出端的挤压块(41),以及固定在所述挤压块(41)顶部的若干第二电机(42);若干所述第二电机(42)的输出端设置有若干螺旋杆(43),若干所述螺旋杆(43)的侧面螺纹连接有若干移动块(44),所述螺旋杆(43)的两端与所述挤压块(41)的内侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料回收挤压设备,其特征在于:所述挤压组件还包括:固定在若干所述移动块(44)位于所述挤压块(41)外部一侧的升降块(45),套接在所述升降块(45)内侧套块(46),以及固定在所述升降块(45)内侧的若干伸缩杆(47);若干所述伸缩杆(47)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚青张旭成朱家宇
申请(专利权)人:苏州普莱斯特环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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