一种金矿石粉碎除尘装置制造方法及图纸

技术编号:42478622 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-21 13:00
本技术公开了一种金矿石粉碎除尘装置,涉及矿石粉碎技术领域,包括底板,所述底板的顶端安装有矿石粉碎机,所述矿石粉碎机的顶端安装有进料口,所述矿石粉碎机的顶端设有防尘罩,所述进料口位于防尘罩的内侧,所述防尘罩的前侧开设有通口,所述通口的位置与进料口的位置相对称,所述通口的内壁上滑动连接有密封板。本技术采用上述结构,矿石粉碎机可对矿石进行粉碎处理,粉碎出的灰尘会被防尘罩给挡住,使用者可启动加湿器对防尘罩内侧的空间进行加湿,加湿后的空间可利于对灰尘进行快速分解,同时也可避免灰尘飞扬起来,被打湿的矿石进入收集盒内时也不会溅起大量的灰尘,因而可达到方便除尘的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿石粉碎,特别涉及一种金矿石粉碎除尘装置


技术介绍

1、矿石粉碎是在原矿开采后对原矿中的矿物质进行初步采集收取的装置,通过粉碎装置的使用,使得原矿中的矿物质的采集更加的方便,加快矿物质采集的工作效率,例如对金矿石的开采就会用到矿石粉碎装置,在粉碎矿石时会出现大量的粉尘,因此就会用到除尘装置。

2、公开号为“cn209061803u”的中国专利公开了一种金属矿矿石粉碎用粉尘收集装置,包括集尘罩、固定器、网格板和保护壳,所述集尘罩的顶部固定安装有出料管,且出料管上连接有连接软管,所述集尘罩顶部出料管的边侧固定有电机,且电机的下端连接有转杆,所述固定器设置于集尘罩的内壁上,所述网格板通过弹性件固定安装于集尘罩内。

3、然而,此装置还存在着些许的不足,在对矿石进行粉碎时,集尘罩虽然可将大量的灰尘给挡住,但无法对这些灰尘进行分散,因粉碎后的矿石需要取出,粉碎后矿石取出时也会溅起大量灰尘,同时,当打开集尘罩时,这些被集尘罩挡住的灰尘依然还是存在的,从而无法从本质上对矿石粉碎出的灰尘进行解决。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种金矿石粉碎除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种金矿石粉碎除尘装置,包括底板,底板的顶端安装有矿石粉碎机,矿石粉碎机的顶端安装有进料口,矿石粉碎机的顶端设有防尘罩,进料口位于防尘罩的内侧,防尘罩的前侧开设有通口,通口的位置与进料口的位置相对称,通口的内壁上滑动连接有密封板,密封板覆盖通口的内侧,防尘罩的顶端安装有加湿器,加湿器的加湿口位置与进料口的顶端位置相对称,底板的顶端安装有收集盒,收集盒的顶端开设有收集槽,收集槽的内壁上开设有通料口,矿石粉碎机的出料位置通过通料口与收集槽的内侧相通,使用时,将密封板打开,使用者可通过通口将需要粉碎的矿石放入进料口内,然后再通过密封板将通口关闭起来,启动矿石粉碎机对矿石进行粉碎处理,粉碎的矿石灰尘会被防尘罩给挡住,使用者可启动加湿器,加湿器可对防尘罩内的空间加湿处理,加湿后的空间可更快的将灰尘分解,以避免灰尘到处飞扬,同时被粉碎后的矿石变湿润后被取出时也不会溅起大量的灰尘,因而可达到除尘的目的。

4、作为优选技术方案,通口的内壁上开设有滑槽,密封板的外壁上连接有与滑槽相匹配的滑块,滑块滑动连接于滑槽的内侧,密封板通过滑槽和滑块滑动连接于通口的内壁上,密封板的顶端连接有挡板,挡板覆盖通口的顶端,挡板的顶端连接有手柄,手柄的形状为凹形,手柄边角的形状为弧形,因滑块和滑槽的存在,从而便于密封板的上下滑动,因而可便于对通口进行密封,其手柄可授予使用者抓取点,通过手柄来打开关闭密封板会更加的方便快捷。

5、作为优选技术方案,密封板的前侧开设有第一矩形口,第一矩形口贯穿密封板,第一矩形口与防尘罩的内侧相通,第一矩形口的内侧连接有第一防护玻璃,第一防护玻璃覆盖第一矩形口的内侧,因第一矩形口的开设,使用者可在不打开密封板的情况通过第一防护玻璃对防尘罩的内侧进行查看,因而可便于使用者对防尘罩的内侧进行时刻观察。

6、作为优选技术方案,收集盒的顶端卡接有盒盖,盒盖的底端安装有电热丝,电热丝的位置与收集槽的内侧底端位置相对称,盒盖的顶端连接有凸块,凸块的形状为圆锥形,收集盒的前侧设有出料口,当粉碎后的矿石进入收集盒内时,使用者可打开电热丝,电热丝的加热可对加湿后的矿石进行有效加热烘干,因而可便于后期对粉碎后的矿石进行二次加工。

7、作为优选技术方案,收集盒的一侧开设有第二矩形口,第二矩形口与收集盒的内侧相通,第二矩形口的内侧连接有第二防护玻璃,第二防护玻璃覆盖第二矩形口的内侧,因第二矩形口的开设,使用者可在不打开盒盖的情况下通过第二防护玻璃对收集盒内侧的矿石进行查看,因而可便于使用者对矿石收集的多少进行时刻观察。

8、作为优选技术方案,底板的底端连接支腿,支腿连接于底板底端靠边角的四边,底板的底端连接有限位框,限位框的内侧连接有橡胶垫,橡胶垫覆盖限位框的内侧,橡胶垫底端的位置与支腿底端的位置在同一水平线上,其支腿可对底板的底端进行有效支撑,其橡胶垫具有良好的防滑减震效果,因而可二次提高底板底端的稳定性,从而可使底板固定的更加稳定。

9、作为优选技术方案,底板的顶端安装有供电模块,矿石粉碎机的前侧安装有控制模块,底板顶端的供电模块均与控制模块和矿石粉碎机电路连接,底板顶端的供电模块均与电热丝和加湿器电路连接,控制模块均与矿石粉碎机和加湿器与电热丝电控连接,其控制模块可对装置上的电器设备进行统一控制,因而可便于使用者的操控。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、第一、加工矿石时,将密封板打开,然后通过通口将矿石放入进料口内,最后再使用密封板将通口密封起来,其矿石粉碎机可对矿石进行粉碎处理,粉碎出的灰尘会被防尘罩给挡住,使用者可启动加湿器对防尘罩内侧的空间进行加湿,加湿后的空间可利于对灰尘进行快速分解,同时也可避免灰尘飞扬起来,被打湿的矿石进入收集盒内时也不会溅起大量的灰尘,因而可达到方便除尘的目的,同时能够在本质上对这些灰尘进行处理。

12、第二、当矿石通过通料口进入收集盒内后,使用者可启动电热丝,在电热丝的持续加热下可对收集盒内的矿石进行有效烘干,被烘干后的矿石可利于后期的二次加工,同时因第二矩形口的开设,使用者可在不打开盒盖的情况下通过第二防护玻璃对收集盒内侧的进行观察,在达到方便对收集盒内侧矿石进行时刻观察的同时,也能够时刻得知矿石收集的多少。

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【技术保护点】

1.一种金矿石粉碎除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有矿石粉碎机(2),所述矿石粉碎机(2)的顶端安装有进料口(3),所述矿石粉碎机(2)的顶端设有防尘罩(4),所述进料口(3)位于防尘罩(4)的内侧,所述防尘罩(4)的前侧开设有通口(6),所述通口(6)的位置与进料口(3)的位置相对称,所述通口(6)的内壁上滑动连接有密封板(8),所述密封板(8)覆盖通口(6)的内侧,所述防尘罩(4)的顶端安装有加湿器(5),所述加湿器(5)的加湿口位置与进料口(3)的顶端位置相对称,所述底板(1)的顶端安装有收集盒(14),所述收集盒(14)的顶端开设有收集槽(18),所述收集槽(18)的内壁上开设有通料口(19),所述矿石粉碎机(2)的出料位置通过通料口(19)与收集槽(18)的内侧相通。

2.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述通口(6)的内壁上开设有滑槽(7),所述密封板(8)的外壁上连接有与滑槽(7)相匹配的滑块(11),所述滑块(11)滑动连接于滑槽(7)的内侧,所述密封板(8)通过滑槽(7)和滑块(11)滑动连接于通口(6)的内壁上,所述密封板(8)的顶端连接有挡板(12),所述挡板(12)覆盖通口(6)的顶端,所述挡板(12)的顶端固定连接有手柄(13),所述手柄(13)的形状为凹形,所述手柄(13)边角的形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述密封板(8)的前侧开设有第一矩形口(9),所述第一矩形口(9)贯穿密封板(8),所述第一矩形口(9)与防尘罩(4)的内侧相通,所述第一矩形口(9)的内侧连接有第一防护玻璃(10),所述第一防护玻璃(10)覆盖第一矩形口(9)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述收集盒(14)的顶端卡接有盒盖(20),所述盒盖(20)的底端安装有电热丝(22),所述电热丝(22)的位置与收集槽(18)的内侧底端位置相对称,所述盒盖(20)的顶端连接有凸块(21),所述凸块(21)的形状为圆锥形,所述收集盒(14)的前侧设有出料口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述收集盒(14)的一侧开设有第二矩形口(15),所述第二矩形口(15)与收集盒(14)的内侧相通,所述第二矩形口(15)的内侧连接有第二防护玻璃(16),所述第二防护玻璃(16)覆盖第二矩形口(15)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述底板(1)的底端固定连接支腿(25),所述支腿(25)连接于底板(1)底端靠边角的四边,所述底板(1)的底端连接有限位框(23),所述限位框(23)的内侧连接有橡胶垫(24),所述橡胶垫(24)覆盖限位框(23)的内侧,所述橡胶垫(24)底端的位置与支腿(25)底端的位置在同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有供电模块,所述矿石粉碎机(2)的前侧安装有控制模块(26),所述底板(1)顶端的供电模块均与控制模块(26)和矿石粉碎机(2)电路连接,所述底板(1)顶端的供电模块均与电热丝(22)和加湿器(5)电路连接,所述控制模块(26)均与矿石粉碎机(2)和加湿器(5)与电热丝(22)电控连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金矿石粉碎除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有矿石粉碎机(2),所述矿石粉碎机(2)的顶端安装有进料口(3),所述矿石粉碎机(2)的顶端设有防尘罩(4),所述进料口(3)位于防尘罩(4)的内侧,所述防尘罩(4)的前侧开设有通口(6),所述通口(6)的位置与进料口(3)的位置相对称,所述通口(6)的内壁上滑动连接有密封板(8),所述密封板(8)覆盖通口(6)的内侧,所述防尘罩(4)的顶端安装有加湿器(5),所述加湿器(5)的加湿口位置与进料口(3)的顶端位置相对称,所述底板(1)的顶端安装有收集盒(14),所述收集盒(14)的顶端开设有收集槽(18),所述收集槽(18)的内壁上开设有通料口(19),所述矿石粉碎机(2)的出料位置通过通料口(19)与收集槽(18)的内侧相通。

2.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述通口(6)的内壁上开设有滑槽(7),所述密封板(8)的外壁上连接有与滑槽(7)相匹配的滑块(11),所述滑块(11)滑动连接于滑槽(7)的内侧,所述密封板(8)通过滑槽(7)和滑块(11)滑动连接于通口(6)的内壁上,所述密封板(8)的顶端连接有挡板(12),所述挡板(12)覆盖通口(6)的顶端,所述挡板(12)的顶端固定连接有手柄(13),所述手柄(13)的形状为凹形,所述手柄(13)边角的形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种金矿石粉碎除尘装置,其特征在于:所述密封板(8)的前侧开设有第一矩形口(9),所述第一矩形口(9)贯穿密封板(8),所述第一矩形口(9)与防尘罩(4)的内侧相通,所述第一矩形口(9)的内侧连接有第一防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:雒彩军李建政李海雷刘晓纪张鹏飞赵存龙
申请(专利权)人:河南黄金产业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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