【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于湿件喷粉，更具体而言，涉及一种可均匀喷涂的湿件喷粉机。
技术介绍
1、湿件喷粉技术是指在喷涂粉末之前，先对工件表面进行湿润处理，然后再进行粉末喷涂。湿润处理可以使用水基溶液、有机溶剂或其他液体进行，湿法处理的工件表面具有更好的润湿性和附着力，从而使得粉末涂层更加均匀且附着力更强。
2、公开号为cn104084347a的中国专利技术专利申请公开一种快速旋转喷涂机构，采用圆盘状固定架对工件进行夹持，通过喷枪对工件进行喷涂。该喷涂机构仅侧面设置有喷枪，无法对工件顶面进行喷涂，且圆盘状固定架采用承重挂钩对工件进行固定，无法对异形工件进行可靠夹持。
3、公开号为cn111921751a的中国专利技术专利申请公开了一种立式旋转喷涂机，采用单个喷枪对工件进行喷涂，不方便对工件顶部进行喷涂；由于三爪卡盘夹持过程中三个卡爪始终同步运动，因此，三爪卡盘对异形工件的夹持效果不好，容易夹不紧或损伤工件表面。
4、因此，现有的喷涂机构大多只能对特定形状的工件进行夹持固定，装置适用范围较小，使得对异形工件进行喷涂时，容易因为夹持不稳定，出现异形工件在转动喷涂时发生移动的情况，导致工件喷涂不均匀；现有喷粉机喷头一般为固定数量，针对不同高度的工件，参与喷粉的喷头数量固定，易造成原料浪费，且转角附近的喷头无法与待喷涂部位准确对应，使得粉末涂层不均匀。
5、因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的大多只能对特定形状的工
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，包括定位机构和主体机构，所述定位机构设置于主体结构内部下端，定位机构与主体机构之间设置有回转驱动机构；
4、所述定位机构包括第二转盘、第一转盘、滑块和转动架，所述第二转盘转动设置在主体机构上，所述第一转盘转动设置在第二转盘内并与第二转盘同轴设置，第一转盘的上表面设置有三个第一滑槽，所述第二转盘上表面设置有三个第二滑槽，所述滑块设置有三个并分别滑动设置在三个第二滑槽内，每个滑块下端均固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置在对应的第一滑槽内，所述转动架转动设置在滑块上端；第二转盘内设置有驱动第一转盘相对第二转盘转动的驱动装置；
5、所述主体机构包括主体外壳，主体外壳内沿竖直方向设置有第一喷头组，主体外壳内沿水平方向设置有第二喷头组，所述第一喷头组、第二喷头组均包括安装架和设置于安装架上的多个喷头；主体外壳外壁固定连接有造粉器，所述造粉器的出粉口通过管路分别与多个喷头连接；所述主体外壳的内部固定设置有底座，所述底座内部开设有收集槽，所述收集槽设置有连通主体外壳外壁的卸料口。
6、优选的，所述主体外壳上端滑动设置有贯穿主体外壳顶部的导向杆，所述导向杆下端固定连接有三角形安装板，三角形安装板与主体外壳之间设置有直线驱动器ⅰ，所述第二喷头组的安装架固定连接在三角形安装板的一侧并沿第二转盘的径向设置；
7、所述三角形安装板另一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑架，滑架与滑轨之间设置有直线驱动器ⅱ，第一喷头组的安装架沿竖直方向固定设置在滑架上，所述第一喷头组的运动方向沿第二转盘径向。
8、优选的，每个喷头与造粉器之间的管路上均设置有电控阀门，安装架一侧设置有多个行程开关，行程开关分别与对应喷头的电控阀门电连接，控制电控阀门的通断；
9、所述底座沿径向设置有长槽，长槽一侧固定设置有定位板ⅰ，所述第一喷头组的安装架下端插设在长槽内，第一喷头组的行程开关与定位板ⅰ相配合；所述第二喷头组的安装架上端设置有导向滑槽，滑架上滑动插设有定位杆，定位杆靠近第二喷头组的一端固定连接有定位板ⅱ，定位板ⅱ与导向滑槽滑动连接，定位板ⅱ与第二喷头组的行程开关相配合。
10、优选的，所述驱动装置包括第一电机，第一电机固定设置在第二转盘上，第一电机的电机轴连接有蜗杆，所述第一转盘下端设置有与蜗杆啮合的蜗轮。
11、优选的，所述转动架的外形呈现为“v”字形且开口指向三个转动架相互远离的一侧，转动架的两端分别转动连接有滑轮，转动架的两侧分别通过弹簧与滑块弹性连接。
12、优选的，所述回转驱动机构包括第二电机，所述第二电机的顶部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部与第二转盘固定连接，所述第二转盘的侧面固定连接有限位块。
13、优选的，三个所述第二滑槽分别与三个第一滑槽之间错位分布。
14、优选的，所述主体外壳的内壁开设有除尘口，所述除尘口远离主体外壳的一端固定连接有风机。
15、优选的，所述收集槽上端开口为弧形结构并位于底座上端面边缘。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、1.本专利技术通过转动架和滑块等结构的配合，可对不同内壁形状的工件进行夹持固定，当第一转盘转动时，带动第一滑槽内部的滑杆移动，而滑杆顶部的滑块只能在第二滑槽的内部滑动，因此可通过第一转盘转动带动三个滑块分别向相互远离的方向移动，使得滑块顶部的转动架通过滑轮与工件内壁相抵，因为转动架和滑轮均可转动，且每个转动架上均有两个滑轮，可实现对不同内壁形状的工件进行夹持固定。
18、2.本专利技术设置有沿竖直方向的第一喷头组和沿水平方向的第二喷头组，可分别对工件的侧壁和顶壁进行喷涂；第一喷头组、第二喷头组的位置可通过直线驱动器ⅱ、直线驱动器ⅰ分别进行调节，进而方便对不同尺寸的工件进行喷涂。
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1.一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，包括定位机构（1）和主体机构（3），其特征在于：所述定位机构（1）设置于主体结构（3）内部下端，定位机构（1）与主体机构（3）之间设置有回转驱动机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述主体外壳（301）上端滑动设置有贯穿主体外壳（301）顶部的导向杆（310），所述导向杆（310）下端固定连接有三角形安装板（311），三角形安装板（311）与主体外壳（301）之间设置有直线驱动器Ⅰ（312），所述第二喷头组的安装架（305）固定连接在三角形安装板（311）的一侧并沿第二转盘（204）的径向设置；
3.根据权利要求2所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：每个喷头（306）与造粉器（304）之间的管路上均设置有电控阀门，安装架（305）一侧设置有多个行程开关（314），行程开关（314）分别与对应喷头（306）的电控阀门电连接，控制电控阀门的通断；
4.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机（101），第一电机（101）固
5.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述转动架（107）的外形呈现为“V”字形且开口指向三个转动架（107）相互远离的一侧，转动架（107）的两端分别转动连接有滑轮（108），转动架（107）的两侧分别通过弹簧（109）与滑块（110）弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述回转驱动机构（2）包括第二电机（201），所述第二电机（201）的顶部转动连接有传动齿轮（202），所述传动齿轮（202）啮合有驱动齿轮（203），所述驱动齿轮（203）的顶部与第二转盘（204）固定连接，所述第二转盘（204）的侧面固定连接有限位块（206）。
7.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：三个所述第二滑槽（205）分别与三个第一滑槽（105）之间错位分布。
8.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述主体外壳（301）的内壁开设有除尘口（302），所述除尘口（302）远离主体外壳（301）的一端固定连接有风机（303）。
9.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述收集槽（308）上端开口为弧形结构并位于底座（307）上端面边缘。
...【技术特征摘要】
1.一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，包括定位机构（1）和主体机构（3），其特征在于：所述定位机构（1）设置于主体结构（3）内部下端，定位机构（1）与主体机构（3）之间设置有回转驱动机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述主体外壳（301）上端滑动设置有贯穿主体外壳（301）顶部的导向杆（310），所述导向杆（310）下端固定连接有三角形安装板（311），三角形安装板（311）与主体外壳（301）之间设置有直线驱动器ⅰ（312），所述第二喷头组的安装架（305）固定连接在三角形安装板（311）的一侧并沿第二转盘（204）的径向设置；
3.根据权利要求2所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：每个喷头（306）与造粉器（304）之间的管路上均设置有电控阀门，安装架（305）一侧设置有多个行程开关（314），行程开关（314）分别与对应喷头（306）的电控阀门电连接，控制电控阀门的通断；
4.根据权利要求1所述的一种可均匀喷涂的湿件喷粉机，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机（101），第一电机（101）固定设置在第二转盘（204）上，第一电机（101）的电机轴连接有蜗杆（102），所述第一转盘（104）下端设置有与蜗杆（102）啮合的蜗轮（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：山西华恩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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