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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纳米纤维材料,具体涉及一种多孔共价有机框架纳米纤维膜及其制备方法。
技术介绍
1、共价有机框架(covalent organic framework,cof),是一种兼具化学稳定性和结晶性的多孔聚合物材料。其结构特点是:由重复结构单元,通过共价键连接而成的规整几何框架。cof材料不仅展现出超高的比表面积,而且具有丰富的纳米孔道结构,使其在吸附、分离、水处理等方面有着广泛的应用前景。
2、由于传统的 cof 都以粉末状存在,且具有难溶、难熔的特点,导致其加工困难,使用后分离程序繁杂,回收度低,限制了其实际应用。因此,具有宏观连续性的cof材料可有效解决以上问题。其中静电纺纳米纤维具有纤维直径小、比表面积大、孔隙率高等特点,在水处理领域应用前景广阔。
3、现如今cof纳米纤维膜的制备方法主要包括聚合物和cof物理共混纺丝、cof在聚合物纳米纤维表面原位生长等。其中物理共混法因聚合物和cof在体系内易发生微相分离而团聚,导致 cof纤维的连续性和均匀性较差。同时,聚合物会严重封闭cof的活性位点和孔隙,产生孔道堵塞,显著降低了材料的比表面积。原位生长法所制备的cof纤维膜结构致密,结晶度较好,但是其具有反应时间长、操作复杂、接枝效率低等缺点。以上cof纳米纤维膜的制备方法对设备以及合成条件要求高,所得产品性能较差,这严重阻碍了cof纳米纤维膜的大规模生产应用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多孔共价有机框架纳米纤维膜及其制
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
3、本专利技术公开了一种多孔共价有机框架纳米纤维膜的制备方法,将功能性cof与分散剂、增溶剂混合在溶剂中,通过均质后得到均匀纺丝液;将均匀纺丝液进行静电纺丝,得到多孔cof纳米纤维膜。
4、优选的,所述功能性cof为功能性cof-2,所述功能性cof-2的制备方法:将cof-1在羟胺水溶液中进行处理,再经过抽滤、洗涤、干燥后,即得功能性cof-2;所述cof-1的制备过程为:将多醛型单体与多氨型单体溶于溶剂中,加入催化剂,通入氮气后,进行反应;反应完成后,将沉淀物进行抽滤、洗涤、干燥后,即得cof-1。
5、优选的,所述功能性cof的浓度为10.0~35.0wt%,所述分散剂的浓度为0.5~5.0wt%,所述增溶剂的浓度为1.0~10.0wt%;所述均质的方法包括超声、磁力搅拌、机械搅拌、高低温处理中的一种或多种,所述均质时间为10~360min,所述高低温处理的温度范围为-20~100℃。
6、优选的,所述分散剂为甲苯、苯、萘环、聚醚、聚氨酯、ppa、柠檬酸、丙三酸中的任意一种或多种,所述增溶剂为尿素、烷基苯磺酸钠、叔丁醇、吐温80、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的任意一种或多种,所述功能性cof与分散剂、增溶剂混合的溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃、三氯甲烷、氯仿、n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、1,4-二氧六环、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、丙酮中的任意一种或多种。
7、优选的,所述静电纺丝参数为电压15~30kv,供液速率0.2~5.0ml/min,接收距离10~40cm,滚筒转速30~80r/min,纺丝温度为20~28℃,湿度为20~80%,接收纤维膜的材料为吸油纸、锡箔纸、铝箔纸、无纺布的一种。
8、优选的,所述多醛型单体为2,4,6-三甲酰基间苯三酚、均苯三甲醛、1,3,5-三(对甲酰基苯基)苯、5''-(4-甲酰基苯基)-[1,1':4',1'':3'', 1''':4''',1''''-五联苯]-4,4''''-二甲醛、5',5''''-(蒽-9,10-二基)双(([1,1':3',1''-三联苯]-4,4''-二甲醛))、5',5''''-双(4-甲酰基苯基)-[1,1':3',1'':4'',1''':4''',1'''':3'''',1'''''-六联苯]-4, 4'''''-二甲醛中的一种或多种;所述多氨型单体为对二氨基偶氮苯、2,6-二氨基蒽醌、2,5-二氨基苯甲腈、4,4''-二氨基-5'-(4-氨基苯基)-[1,1':3',1''-三联苯]-3-甲腈、2-氨基-5-((4-氨基苯基)偶氮)苯腈、2,6-二氨基-9,10-二氧代-9,10-二氢蒽-1-甲腈、2,5-二氨基-1,4-苯醌、4,4'-二氨基-[1,1'-联苯]-3,3'-二甲腈、4,4’-二氨基-[1,1’-联苯]-3-甲腈中的一种或多种;
9、溶解所述多醛型单体与多氨型单体的溶剂为均三甲苯、甲醇、三氯甲烷、苯甲醇、乙醇、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、丙酮中的任意一种或多种;
10、所述催化剂为乙酸、甲苯磺酸、二甘醇酸、磷酸、磺酸中的一种或多种;
11、所述洗涤过程中使用的洗涤剂为dmac、去离子水、甲醇、乙醇、dmf、丙酮中的一种或多种。
12、优选的,所述催化剂的浓度为20~100wt%,所述多醛型单体与多氨型单体的浓度分别为0.36~1.00mm,所述多醛型单体与多氨型单体的摩尔比为0.66~1.5:1,所述羟胺水溶液的浓度为5~20%。
13、优选的,所述氮气通入时间为8~20min,反应时间为24~120h,反应温度为80~160℃,产物干燥温度为-100℃~-50℃,干燥时间为12~24h。
14、优选的,所述cof-1在羟胺水溶液中进行处理的时间为12~72h,处理温度为50~120℃,产物干燥温度为-120℃~-60℃,干燥时间为8~48h。
15、相应的,一种上述制备方法制备得到的多孔共价有机框架纳米纤维膜,所述纳米纤维膜的多孔尺寸包括大孔、介孔和微孔。
16、本专利技术具备以下有益效果:
17、1.本专利技术采用静电直纺技术制备cof纳米纤维自支撑膜,在保留cof本征高比表面积及孔隙率的同时,赋予材料优异的宏观连续性和柔性,有助于实现其在水体污染物处理、海水提铀、盐湖提锂等领域的特效应用。
18、2.本专利技术将所合成的功能性cof和分散剂、增溶剂制备成均匀纺丝液,通过调控静电纺丝过程参数直接得到具有孔隙结构的cof纳米纤维膜。本专利技术所公开的制备方法可得到一种全新的多孔cof纳米纤维膜,其cof含量达100%且没有线性聚合物支撑。另外,纤维膜的孔结构(包含大孔、介孔、微孔)在有效降低传质阻力的同时,可保证材料具有高吸附速率和吸附容量,以实现其在吸附、过滤领域的特效应用。
19、3.本专利技术所公开的制备方法能够保证多孔纳米纤维膜中cof含量达100%,这在保持了cof本身的高比表面积和纳米孔结构的基础上,赋予材料宏观连续性及柔性。多孔cof纳米纤维膜上的大孔可有效降低传质阻力,微/介孔可提供高比表面积和大量吸附位点,实现了水处理技术中需满足的高通量、高效率要求。该本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多孔共价有机框架纳米纤维膜的制备方法,其特征在于:将功能性COF与分散剂、增溶剂混合在溶剂中,通过均质后得到均匀纺丝液;将均匀纺丝液进行静电纺丝,得到多孔COF纳米纤维膜;
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述功能性COF的浓度为10.0~35.0wt%,所述分散剂的浓度为0.5~5.0wt%,所述增溶剂的浓度为1.0~10.0wt%;所述均质的方法包括超声、磁力搅拌、机械搅拌、高低温处理中的一种或多种,所述均质时间为10~360min,所述高低温处理的温度范围为-20~100℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所述分散剂为甲苯、苯、萘环、聚醚、聚氨酯、PPA、柠檬酸、丙三酸中的任意一种或多种;所述增溶剂为尿素、烷基苯磺酸钠、叔丁醇、吐温80、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的任意一种或多种;所述功能性COF与分散剂、增溶剂混合的溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃、三氯甲烷、氯仿、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、1,4-二氧六环、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、丙酮中的任意一种或多种。
...【技术特征摘要】
1.一种多孔共价有机框架纳米纤维膜的制备方法,其特征在于:将功能性cof与分散剂、增溶剂混合在溶剂中,通过均质后得到均匀纺丝液;将均匀纺丝液进行静电纺丝,得到多孔cof纳米纤维膜;
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述功能性cof的浓度为10.0~35.0wt%,所述分散剂的浓度为0.5~5.0wt%,所述增溶剂的浓度为1.0~10.0wt%;所述均质的方法包括超声、磁力搅拌、机械搅拌、高低温处理中的一种或多种,所述均质时间为10~360min,所述高低温处理的温度范围为-20~100℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所述分散剂为甲苯、苯、萘环、聚醚、聚氨酯、ppa、柠檬酸、丙三酸中的任意一种或多种;所述增溶剂为尿素、烷基苯磺酸钠、叔丁醇、吐温80、聚山梨酯、聚氧乙烯脂肪酸酯中的任意一种或多种;所述功能性cof与分散剂、增溶剂混合的溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃、三氯甲烷、氯仿、n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、1,4-二氧六环、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、丙酮中的任意一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述静电纺丝参数为电压15~30kv,供液速率0.2~5.0ml/min,接收距离10~40cm,滚筒转速30~80r/min,纺丝温度为20~28℃,湿度为20~80%,接收纤维膜的材料为吸油纸、锡箔纸、铝箔纸、无纺布的一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:范彬彬,唐佩馨,杨玉娴,王勇慧,斯阳,王学利,俞建勇,
申请(专利权)人:东华大学,
类型:发明
国别省市:
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