【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎筛分设备，具体地说，涉及一种钼铁破碎筛分系统。
技术介绍
1、在现有的钼铁生产过程中，需要对较大体积的钼铁进行破碎，钼铁经过破碎后，其个体大小不一，需要将破碎后的钼铁运送到其它工位处进行筛选，进而筛选出个体符合规格要求的钼铁，然后才能够对个体符合规格要求的钼铁进行后续的加工，整个流程较为繁琐，使用较为不便。
2、例如公开号为cn213669794u的专利中公开了一种矿石破碎机，包括破碎机主机，破碎机主机安装在底板上，为破碎机主机提供驱动力的驱动电机安装在底板上，底板上设置有用于减小驱动电机噪音的吸音组件，所述吸音组件包括隔音挡罩、吸音棉、内挡板、回音槽和吸音孔，隔音挡罩安装在底板上，并且隔音挡罩罩设在驱动电机以及与驱动电机连接的驱动轴上，吸音棉设置在隔音挡罩的内壁上，内挡板设置在吸音棉远离隔音挡罩内壁的一侧，回音槽开设在内挡板靠近吸音棉的一侧，吸音孔开设在回音槽的槽底。虽然该矿石破碎机在进行破碎作业时，产生噪音较小的优点；但是该矿石破碎机在实际使用时，矿石进行矿石破碎机破碎后，需要运送到其他工位进行筛选，筛选符合个体符合规格要求的矿石，整个流程较为繁琐，使用较为不便。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种钼铁破碎筛分系统。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钼铁破碎筛分系统，包括柜体，柜体内设有开口向上的空腔，柜体的前侧面上且位于下端部处设有连通空腔的槽口，空腔的开口处相对设有用于对钼铁进
4、优选的，破碎辊的两端部处均设有安装杆，空腔的左右侧壁上均设有供对应安装杆插入的安装孔；
5、驱动件包括相对设于柜体外侧壁上的电机，电机的输出轴分别连接于对应的安装杆上。
6、优选的，震动组件包括设于筛分腔内且可转动的凸轮，所述柜体的左右侧壁内设有连通腔，所述连通腔内设有用于驱动对应凸轮转动实现搭接板131震动的传动组件。
7、优选的，所述传动组件包括可转动设于连通腔内的轴杆，轴杆的一端伸出连通腔与对应的凸轮相连接，所述安装杆伸入对应的连通腔内，位于同一连通腔内的两个安装杆中的其一上设有第一皮带轮，轴杆上设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮间套设有传动带，安装杆转动用于驱动传动带转动实现凸轮转动。
8、优选的，槽口的上端面上沿其延伸方向设有相对的限位腔，限位腔的开口处设有限位环，限位腔内设有可滑动的圆板，圆板上设有伸出一端伸出限位腔外的限位杆，限位杆的伸出端上设有抵接于筛分块前侧面上的限位块，限位腔的底板与圆板间设有弹簧，弹簧用于推动圆板向限位环靠近。
9、优选的，柜体的前侧面上沿限位腔延伸方向设有连通对应限位腔的滑槽，限位杆上设有一端伸出滑槽外的滑杆。
10、优选的，两个滑杆的伸出端间设有滑板，滑板的两端分别连接与对应的滑杆上。
11、优选的，筛分块的前侧面上设有用于拉动筛分块移动的拉手。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术，通过柜体、空腔、槽口、破碎辊、驱动件、支撑块、筛分块、筛分腔和筛孔的设置，使得通过筛分块上的筛孔对破碎的钼铁进行筛分，将破碎后个体合适的钼铁与个体较大钼铁进行筛分，与现有的相比，该一种钼铁破碎筛分系统能够使破碎后的钼铁直接得到筛分，避免将破碎后的钼铁运送到其他工位进行筛选，从而方便对破碎后个体合适的钼铁进行后续的加工，使用时较为方便。
14、2、本技术，通过震动组件的设置，使得通过震动组件对支撑块上对应的搭接板进行震动，从而带动筛分块进行震动，使得筛分腔内的钼铁得到较佳地筛分，从而提高筛分块的筛分效果。
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1.一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：包括柜体(100)，柜体(100)内设有开口向上的空腔(101)，柜体(100)的前侧面上且位于下端部处设有连通空腔(101)的槽口(102)，空腔(101)的开口处相对设有用于对钼铁进行破碎的破碎辊(110)，柜体(100)的侧壁上设有用于驱动破碎辊(110)转动的驱动件，空腔(101)的左右侧壁上均设有支撑块(120)，两个支撑块(120)间设有可活动的筛分块(130)，筛分块(130)上设有开口向上的筛分腔(301)，筛分腔(301)的底壁上设有用于对破碎后的钼铁进行筛分的筛孔，筛分块(130)的左右侧壁上均设有搭接板(131)，搭接板(131)分别搭接在对应的支撑块(120)上，支撑块(120)内均设有开口向上的安装腔(311)，安装腔(311)内设有震动组件，震动组件用于驱动搭接板(131)进行震动。
2.根据权利要求1所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：破碎辊(110)的两端部处均设有安装杆(200)，空腔(101)的左右侧壁上均设有供对应安装杆(200)插入的安装孔；
3.根据权利要求2所述的一种钼铁
4.根据权利要求3所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：所述传动组件包括可转动设于连通腔(221)内的轴杆(210)，轴杆(210)的一端伸出连通腔(221)与对应的凸轮(320)相连接，所述安装杆(200)伸入对应的连通腔(221)内，位于同一连通腔(221)内的两个安装杆(200)中的其一上设有第一皮带轮(230)，轴杆(210)上设有第二皮带轮(240)，第一皮带轮(230)与第二皮带轮(240)间套设有传动带(250)，安装杆(200)转动用于驱动传动带(250)转动实现凸轮(320)转动。
5.根据权利要求1所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：槽口(102)的上端面上沿其延伸方向设有相对的限位腔(401)，限位腔(401)的开口处设有限位环(410)，限位腔(401)内设有可滑动的圆板(420)，圆板(420)上设有伸出一端伸出限位腔(401)外的限位杆(430)，限位杆(430)的伸出端上设有抵接于筛分块(130)前侧面上的限位块(431)，限位腔(401)的底板与圆板(420)间设有弹簧(440)，弹簧(440)用于推动圆板(420)向限位环(410)靠近。
6.根据权利要求5所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：柜体(100)的前侧面上沿限位腔(401)延伸方向设有连通对应限位腔(401)的滑槽(451)，限位杆(430)上设有一端伸出滑槽(451)外的滑杆(460)。
7.根据权利要求5所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：两个滑杆(460)的伸出端间设有滑板(461)，滑板(461)的两端分别连接与对应的滑杆(460)上。
8.根据权利要求6所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：筛分块(130)的前侧面上设有用于拉动筛分块(130)移动的拉手(150)。
...【技术特征摘要】
1.一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：包括柜体(100)，柜体(100)内设有开口向上的空腔(101)，柜体(100)的前侧面上且位于下端部处设有连通空腔(101)的槽口(102)，空腔(101)的开口处相对设有用于对钼铁进行破碎的破碎辊(110)，柜体(100)的侧壁上设有用于驱动破碎辊(110)转动的驱动件，空腔(101)的左右侧壁上均设有支撑块(120)，两个支撑块(120)间设有可活动的筛分块(130)，筛分块(130)上设有开口向上的筛分腔(301)，筛分腔(301)的底壁上设有用于对破碎后的钼铁进行筛分的筛孔，筛分块(130)的左右侧壁上均设有搭接板(131)，搭接板(131)分别搭接在对应的支撑块(120)上，支撑块(120)内均设有开口向上的安装腔(311)，安装腔(311)内设有震动组件，震动组件用于驱动搭接板(131)进行震动。
2.根据权利要求1所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：破碎辊(110)的两端部处均设有安装杆(200)，空腔(101)的左右侧壁上均设有供对应安装杆(200)插入的安装孔；
3.根据权利要求2所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：震动组件包括设于筛分腔(301)内且可转动的凸轮(320)，所述柜体(100)的左右侧壁内设有连通腔(221)，所述连通腔(221)内设有用于驱动对应凸轮(320)转动实现搭接板(131)震动的传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种钼铁破碎筛分系统，其特征在于：所述传动组件包括可转动设于连通腔(221)内的轴杆(210)，轴杆(210)的一端伸出连通腔(221)...
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