【技术实现步骤摘要】
本技术属于折弯机，更具体地说，涉及一种用于折弯机的高稳定性后挡料横梁。
技术介绍
1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。其主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。
2、折弯机后挡料装置是折弯机用于折弯定位的重要工作机构，其主要作用是控制待加工板材的送料长度，保证板材在预定位置折弯。经检索，中国专利cn201906763u公开了一种折弯机后挡料横梁，包括由铝合金空腹型材制成的横梁本体，横梁本体一侧设有多个均匀分布的导轨安装孔，还设有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔分别位于多个导轨安装孔之间。螺横梁本体另一侧设有多个与螺纹孔同轴的通孔。此外，中国专利cn215314935u公开了一种折弯机自动挡料横梁，包括横梁主体，横梁主体顶面两侧均设有直线导轨，其中内侧直线导轨的外侧壁上设有齿条，直线导轨的上方均套卡有滑块，滑块之间的顶面固定有挡料滑座，挡料滑座上方设有挡料板，挡料板通过套卡的方式卡装于挡料滑座的上方，挡料滑座的后端设有立板，立板的外板壁顶端设有用于调节挡料板前后位置的调节手轮，立板的外板壁中部设有原点开关，立板的外板壁底部设有用于驱动挡料滑座沿直线导轨水平运动的伺服电机。
3、然而，上述公开的专利中的横梁，结构较为统一，在使用过程中，由于折弯机本身的振动以
技术实现思路
1、1、要解决的技术问题
2、针对于现有技术中存在横梁稳定性较差的问题，本技术的目的是提供一种用于折弯机的高稳定性后挡料横梁，提高横梁的稳定性，保证折弯的精度。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、本技术的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁，包括由金属板制作而成的中空框架，其截面形状为方形或者矩形；所述中空框架内填充有能够吸能的吸收部件。
6、于本技术的一种可能实施方式中，所述吸收部件为阻尼材料；所述阻尼材料为丁基橡胶或者聚氨酯泡沫。
7、于本技术的一种可能实施方式中，所述框架中部上下均开设有相对设置的减轻孔，围绕所述的减轻孔开设有两组定位孔，每组定位孔的数量为2个、3个或者4个。
8、于本技术的一种可能实施方式中，所述阻尼材料填充避开减轻孔和两组定位孔。
9、于本技术的一种可能实施方式中，所述吸收部件为金属板中填充的至少一层蜂窝层。
10、于本技术的一种可能实施方式中，所述蜂窝层数量为两层或两层以上时，相邻的蜂窝层之间设置金属隔板进行隔开；所述金属隔板与蜂窝层的层数之和大于等于3，该横梁具有吸能效果，且具有抗冲击性强、稳定性较好的特点。
11、于本技术的一种可能实施方式中，所述的蜂窝层的蜂窝横截面为正六边形，所述蜂窝层插装在金属隔板中。
12、于本技术的一种可能实施方式中，所述蜂窝层的材质可以选用实木、碳纤维、铝合金。
13、于本技术的一种可能实施方式中，所述定位孔的截面形状为圆形、方形、椭圆形或者矩形。
14、3、有益效果
15、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
16、（1）本技术的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁，通过在中空框架内填充有能够吸能的吸收部件，吸收部件可以为阻尼材料或者蜂窝层，由阻尼材料或者蜂窝层进行吸收折弯产生的能量，在使用中能够有效地提高横梁的稳定性，保证折弯的精度在设计的范围内；
17、（2）本技术的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁，阻尼材料选用丁基橡胶或者聚氨酯泡沫，一方面质量较轻，另一方面具有很好的吸能效果；
18、（3）本技术的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁，采用蜂窝层的结构，不仅能够实现吸能的作用，同时能够增强横梁的整体强度。
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1.一种用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），包括由金属板制作而成的中空框架（411），其截面形状为方形或者矩形，其特征在于，所述中空框架（411）内填充有能够吸能的吸收部件。
2.根据权利要求1所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述吸收部件为阻尼材料（414）。
3.根据权利要求2所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述阻尼材料（414）为丁基橡胶或者聚氨酯泡沫。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述框架中部上下均开设有相对设置的减轻孔（412），围绕所述的减轻孔（412）开设有两组定位孔（413），每组定位孔（413）的数量为2个、3个或者4个。
5.根据权利要求2所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述阻尼材料（414）填充避开减轻孔（412）和两组定位孔（413）。
6.根据权利要求1所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述吸收部件为金属板中填充的至少一层蜂窝层（416
7.根据权利要求6所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述蜂窝层（416）数量为两层或两层以上时，相邻的蜂窝层（416）之间设置金属隔板（415）进行隔开；所述金属隔板（415）与蜂窝层（416）的层数之和大于等于3。
8.根据权利要求7所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述的蜂窝层（416）的蜂窝横截面为正六边形，所述蜂窝层（416）插装在金属隔板（415）中。
9.根据权利要求8所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述蜂窝层（416）的材质选用实木、碳纤维或铝合金。
10.根据权利要求5所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述定位孔（413）的截面形状为圆形、方形、椭圆形或者矩形。
...【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），包括由金属板制作而成的中空框架（411），其截面形状为方形或者矩形，其特征在于，所述中空框架（411）内填充有能够吸能的吸收部件。
2.根据权利要求1所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述吸收部件为阻尼材料（414）。
3.根据权利要求2所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述阻尼材料（414）为丁基橡胶或者聚氨酯泡沫。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述框架中部上下均开设有相对设置的减轻孔（412），围绕所述的减轻孔（412）开设有两组定位孔（413），每组定位孔（413）的数量为2个、3个或者4个。
5.根据权利要求2所述的用于折弯机的高稳定性后挡料横梁（41），其特征在于，所述阻尼材料（414）填充避开减轻孔（412）和两组定位孔（413）。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正忠，杨祖会，
申请(专利权)人：安徽省三信重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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