【技术实现步骤摘要】
本技术属于摄像头模组检测领域，具体为一种半自动平台热压装置。
技术介绍
1、摄像头模组行业目前已广泛使用加热平台装置及压力校准装置，对于模组的组件拆解和单体异常分析都离不开加热平台的使用；在压力校准装置方面，模组单体的制程误差需要做有效管控，当误差出现时，通过压力校准可有效改善单体的制程能力，减少不良品的损耗。
2、但目前两种装置的使用均未达到高效作业，对人工成本和时间成本损耗较大。现有的加热装置与压力校准装置仅限于单项功能，加热装置只能做热力传输用作解胶和烘干等功能，压力校准装置只能做压力调节。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：加热平台和压力校准功能单一。
2、技术方案：本技术提供了一种半自动平台热压装置，包括本体结构和改进结构：本体结构包括操作箱，操作箱的上半部分内集成有控制部件，其下半部分形成有正面开口的加工槽，加工槽内安装有多个呈矩形阵列分布的且为竖直方向的导向杆；改进结构包括滑动连接在多个导向杆之间的压板，压板的下方设置有位于加工槽槽底的加热板；另外，操作箱上还设置有用于驱动压板沿导向杆上下进行滑动的驱动机构。
3、进一步地，每个导向杆上均滑动连接有一滑套，多个滑套均固定在压板上。
4、进一步地，加热板的底端和加工槽的槽底之间安装有多个均匀分布的垫块，以使得加热板和加工槽的槽底之间形成有空置区域。
5、进一步地，驱动机构包括安装在操作箱上半部分内的且与导向杆平行的气缸，气缸的底端固定连接有连接板，连接板和压板
6、进一步地，连接机构包括在连接板和压板上均贯穿开设的多个均匀分布的连接孔，上下每两个连接孔之间均可通过组合螺栓进行连接。
7、进一步地，组合螺栓由头部、带有螺纹的杆体和螺母组成，杆体的外周侧可套接一位于螺母和压板之间的垫环。
8、进一步地，驱动机构中的气缸可替换为一个丝杆，丝杆的顶端螺纹贯穿出操作箱后安装一转把，其底端与连接板通过轴承连接。
9、技术效果：本技术中，将压板和加热板都集成在加工槽中，由于压板下压模组的时候，在底端也是需要垫板支撑的，所以在进行压力操作时，加热板可当成垫板使用，这样，将压力操作和加热操作都合理的集成于一个操作箱，在保证原本功能的基础上，还降低了人工和生产这两种装置的成本，对比原本的操作步骤，也更加方便，具备一定的合理性和实用性。
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1.一种半自动平台热压装置，包括本体结构和改进结构：
2.根据权利要求1所述的半自动平台热压装置，其特征在于，每个导向杆(4)上均滑动连接有一滑套(8)，多个滑套(8)均固定在压板(5)上。
3.根据权利要求1所述的半自动平台热压装置，其特征在于，加热板(6)的底端和加工槽(3)的槽底之间安装有多个均匀分布的垫块(9)，以使得加热板(6)和加工槽(3)的槽底之间形成有空置区域。
4.根据权利要求1所述的半自动平台热压装置，其特征在于，驱动机构(7)包括安装在操作箱(1)上半部分内的且与导向杆(4)平行的气缸(701)，气缸(701)的底端固定连接有连接板(702)，连接板(702)和压板(5)之间通过连接机构进行连接。
5.根据权利要求4所述的半自动平台热压装置，其特征在于，连接机构包括在连接板(702)和压板(5)上均贯穿开设的多个均匀分布的连接孔，上下每两个连接孔之间均可通过组合螺栓进行连接。
6.根据权利要求5所述的半自动平台热压装置，其特征在于，组合螺栓由头部、带有螺纹的杆体和螺母组成，杆体的外周侧可套接一位于螺
7.根据权利要求4所述的半自动平台热压装置，其特征在于，驱动机构(7)中的气缸(701)可替换为一个丝杆，丝杆的顶端螺纹贯穿出操作箱(1)后安装一转把，其底端与连接板(702)通过轴承连接。
...【技术特征摘要】
1.一种半自动平台热压装置，包括本体结构和改进结构：
2.根据权利要求1所述的半自动平台热压装置，其特征在于，每个导向杆(4)上均滑动连接有一滑套(8)，多个滑套(8)均固定在压板(5)上。
3.根据权利要求1所述的半自动平台热压装置，其特征在于，加热板(6)的底端和加工槽(3)的槽底之间安装有多个均匀分布的垫块(9)，以使得加热板(6)和加工槽(3)的槽底之间形成有空置区域。
4.根据权利要求1所述的半自动平台热压装置，其特征在于，驱动机构(7)包括安装在操作箱(1)上半部分内的且与导向杆(4)平行的气缸(701)，气缸(701)的底端固定连接有连接板(702)，连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏彬，王斌，
申请(专利权)人：南昌同兴达精密光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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