【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鱼油加工处理领域，具体涉及一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备。
技术介绍
1、由于反式脂肪酸(tfas)对健康的不良影响引起了世界相关领域的广泛关注。我们客户对此项要求也越来越严格，虽然tfas的主要来源是食用油脂的氢化，我司鱼油加工过程中没有氢化工艺，但反式脂肪酸依然有经常超标的现象，造成产品质量不合格。
2、经研究发现，由于乙酯化鱼油是热敏物质，尤其是在加热过程工段，更容易发生氧化，形成反式脂肪。
3、目前常用的加热装备，一般都是底部加热，加热不均匀，特别是鱼油上层升温速度慢，导致加热时间长，更容易形成反式脂肪，而且若是底部温度过高，则容易结焦。而为了确保加热均匀而使用的搅拌装置或类似促进液体流动的机构，又容易导致液体与空气更多的接触，从而增加反式脂肪的形成。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，以解决现有技术中因为加热不均匀而导致更容易形成反式脂肪的技术问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，包括加热房和位于加热房中的若干加热罐，所述加热罐侧壁和上下端分别设有用于进油的进油口、用于排出油气的出气口和用于排出残留废液的出液口，所述加热罐包括：
3、内部分为上中下三个腔室的罐体，上中下三个腔室分别为汽化腔、加热腔和残液腔，所述汽化腔和加热腔中还设有若干竖直的加热管；
4、用于隔开汽化腔和加热腔的活动浮板，所述活动浮板套
5、用于隔开加热腔和残液腔的底隔板，所述底隔板完全封闭只在中心处设有一道通口，该通口内设有电磁阀。
6、进一步的，所述加热房顶部设有液冷仓，液冷仓中设有与加热罐连通的冷却分离管，所述冷却分离管为弯曲的蛇形管，且冷却分离管中设有若干冷凝管，所述冷却分离管的底部设有出油口，且冷却分离管的顶部则连接排气管。
7、进一步的，所述加热房顶部设有与出气口可拆卸连接的连接头，该连接头与冷却分离管连通，且加热房内还设有出油管和抽气管，所述出油管内端与出油口连通，外端与鱼油收集桶连通，所述抽气管一端与排气管连通，另一端连接至气泵。
8、进一步的，所述加热房内还设有进油管和残液流出管，所述进油管外端与原料桶连通，内端与各个加热罐上的进油口连通，所述残液流出管内端与各个加热罐上的出液口连通，外端与残液收集桶连通。
9、进一步的，所述加热管为空心管，管壁上设有若干热管通孔，所述活动浮板上也设有若干浮板通孔。
10、进一步的，所述罐体中加热腔的内壁上还固定连接有挡板，所述挡板上设有控制按钮，所述控制按钮与电磁阀连接，用以控制电磁阀开启。
11、进一步的，所述电磁阀为定时阀门开关，开启时间能够提前设置。
12、进一步的，所述加热管为电阻式加热管，所述活动浮板和底隔板上各设有一根与加热管连接的导线，这两根导线将导轨、活动浮板和加热管与外部电源共同组成一条串联回路。
13、本专利技术的优点在于：1.将常用的底部加热改成设置多根加热管，大大增加与鱼油与加热部分的接触面积，不仅使得鱼油能够迅速升温，而且使得鱼油受热均匀，大大缩短加热时间，减少反式脂肪的形成。
14、2.在加热罐中设置能够漂浮在鱼油上的活动浮板，仅在活动浮板和加热管设置通孔来排出气化的鱼油，大大减少了鱼油与上层空气接触的面积，减少氧化反应，减少反式脂肪的形成。
15、3.活动浮板中设置与加热管连接的导线用于给加热管供电，因此只有与活动浮板位置以下的加热管部分能够发热，当鱼油液面下降时，活动浮板也会跟着下降，所以永远只有与鱼油接触的加热管部分通电加热。
16、4.在加热罐底部设置残液腔并通过底隔板隔开，底隔上设置电磁阀，当活动浮板下降至压到挡板上的控制按钮后会自动将电磁阀打开，残液腔用于暂存高温残液，使其温度转移给下一轮待处理鱼油，即减少能量浪费，也方便后续残液处理。
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1.一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，包括加热房(10)和位于加热房(10)中的若干加热罐(11)，所述加热罐(11)侧壁和上下端分别设有用于进油的进油口(102)、用于排出油气的出气口(103)和用于排出残留废液的出液口(104)，其特征在于，所述加热罐(11)包括：
2.根据权利要求1所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热房(10)顶部设有液冷仓(14)，液冷仓(14)中设有与加热罐(11)连通的冷却分离管(118)，所述冷却分离管(118)为弯曲的蛇形管，且冷却分离管(118)中设有若干冷凝管(119)，所述冷却分离管(118)的底部设有出油口(120)，且冷却分离管(118)的顶部则连接排气管(121)。
3.根据权利要求2所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热房(10)顶部设有与出气口(103)可拆卸连接的连接头(13)，该连接头(13)与冷却分离管(118)连通，且加热房(10)内还设有出油管(15)和抽气管(16)，所述出油管(15)内端与出油口(120)连通，外端与鱼油收集桶连通，所述抽气管
4.根据权利要求1或3所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热房(10)内还设有进油管(12)和残液流出管(17)，所述进油管(12)外端与原料桶连通，内端与各个加热罐(11)上的进油口(102)连通，所述残液流出管(17)内端与各个加热罐(11)上的出液口(104)连通，外端与残液收集桶连通。
5.根据权利要求1所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热管(108)为空心管，管壁上设有若干热管通孔(113)，所述活动浮板(109)上也设有若干浮板通孔(112)。
6.根据权利要求1所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述罐体(101)中加热腔(105)的内壁上还固定连接有挡板(115)，所述挡板(115)上设有控制按钮(116)，所述控制按钮(116)与电磁阀(114)连接，用以控制电磁阀(114)开启。
7.根据权利要求6所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述电磁阀(114)为定时阀门开关，开启时间能够提前设置。
8.根据权利要求1所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热管(108)为电阻式加热管(108)，所述活动浮板(109)和底隔板(110)上各设有一根与加热管(108)连接的导线，这两根导线将导轨(111)、活动浮板(109)和加热管(108)与外部电源共同组成一条串联回路。
...【技术特征摘要】
1.一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，包括加热房(10)和位于加热房(10)中的若干加热罐(11)，所述加热罐(11)侧壁和上下端分别设有用于进油的进油口(102)、用于排出油气的出气口(103)和用于排出残留废液的出液口(104)，其特征在于，所述加热罐(11)包括：
2.根据权利要求1所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热房(10)顶部设有液冷仓(14)，液冷仓(14)中设有与加热罐(11)连通的冷却分离管(118)，所述冷却分离管(118)为弯曲的蛇形管，且冷却分离管(118)中设有若干冷凝管(119)，所述冷却分离管(118)的底部设有出油口(120)，且冷却分离管(118)的顶部则连接排气管(121)。
3.根据权利要求2所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热房(10)顶部设有与出气口(103)可拆卸连接的连接头(13)，该连接头(13)与冷却分离管(118)连通，且加热房(10)内还设有出油管(15)和抽气管(16)，所述出油管(15)内端与出油口(120)连通，外端与鱼油收集桶连通，所述抽气管(16)一端与排气管(121)连通，另一端连接至气泵。
4.根据权利要求1或3所述的一种抑制反式脂肪酸的鱼油热处理设备，其特征在于：所述加热房(10)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新强，周月香，孟祥安，孙海飞，蒋学新，蒋国芳，
申请(专利权)人：安徽省新洲海洋生物制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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