风力发电专用母线槽系统技术方案

本实用新型专利技术提供了风力发电专用母线槽系统，包括母线槽、安装支架、接线箱，母线槽由若干母线本体构件，若干母线本体通过柔性桥接器连接成一体；接线箱分别设置在所述母线槽两端；安装支架的安装座固定设置在风塔内，安装支架的固定角铁与母线槽壳体固定连接；柔性桥接器包括两端分别与相应母线槽壳体相连的金属波纹管、软性导体，软性导体设置在金属波纹管内，软性导体的两端分别与相应母线槽的母排固定连接成一体；相邻软性导体之间均设有一绝缘隔片，绝缘隔片两端分别与相应母线槽的母排固定连接，本实用新型专利技术使相连接的母线槽实现多方位走向的调整。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种母线槽系统，特别涉及风力发电专用母线槽系统，属于输电设备的

技术介绍
母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置。随着现代化工程设施和装备的涌 现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线 的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工 连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电 流输送时充分体现出它的优越性。特别是在风电中得到了广泛的应用。普通母线槽装在风 塔中，采用竖安直装，与塔筒内壁上的支撑件连接。风塔的晃动和母排通电后的振动对母线 槽长时间正常使用带来许多不利影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种风力发电专用母线槽系统，该结构的 母线槽系统吸震性能好、使用寿命长且结构简单。 为了解决上述技术问题，本技术风力发电专用母线槽系统，包括母线槽、安装 支架、接线箱，所述母线槽由若干母线本体构件，所述若干母线本体通过柔性桥接器连接 成一体；所述接线箱分别设置在所述母线槽两端；所述安装支架的安装座固定设置在风塔 内，所述安装支架的固定角铁与所述母线槽壳体固定连接；所述柔性桥接器包括两端分别 与相应母线槽壳体相连的金属波纹管、软性导体，所述软性导体设置在所述波纹管内，所述 软性导体的两端分别与相应母线槽的母排固定连接成一体；相邻所述软性导体之间均设有 一绝缘隔片，所述绝缘隔片两端分别与相应母线槽的母排固定连接。 上述风力发电专用母线槽系统，其中，所述安装支架包括安装座、支撑装置，所述 支撑装置固定设置在所述安装座上，所述支撑装置包括与所述母线槽固定连接的固定板、 橡胶减震垫，所述橡胶减震垫固定设置在所述安装座上表面，所述固定板通过连接装置设 置在所述橡胶减震垫上；所述橡胶减震垫为弹性体，所述弹性体的外表面设有数个环形凹槽。 上述风力发电专用母线槽系统，其中，所述连接装置包括固定设置在所述橡胶减 震垫上端面的轴、设置在所述固定板上的长腰孔，所述轴穿过所述长腰孔，并通过螺母与固 定板连接成一体。 上述风力发电专用母线槽系统，其中，所述接线箱包括外壳、若干导体，所述若干 导体穿过所述外壳，并与所述外壳固定连接，每个所述导体一端延伸出所述外壳，另一端设 置在所述外壳内。 采用上述结构的风力发电专用母线槽系统，由于母线本体采用柔性桥接器进行连 接，连接母线槽时，利用金属波纹管可挤压的特性及软连接导体可适当解决安装时两节母线槽之间的位置的误差的特点，使相连接的母线槽实现多方位走向的调整，并将母线槽工 作时产生的震动及热膨胀产生的位移进行吸收，且当母线槽改变走向时，采用柔性桥接器 避免了母线槽因长期摆动而使连接部分损坏，从而延长了母线槽的使用寿命；由于安装支 架橡胶减震垫外表面设有数个环形凹槽，为橡胶减震垫提供了一定的压縮空间，提高了橡 胶减震垫的吸收减震性能，尤其是纵向的吸收效果特别明显，从而降低了母线槽通电后震 动和热膨胀对母线槽母排和外壳的影响，保证了整体母线槽系统的性能；再由于固定板上 设有长腰孔，从而使母线槽可上下左右自由调节距离的功能，避免了因安装支架不齐导致 母线安装后不能保持在一条线上；另外，由于设有接线箱，解决了多根电缆与单根母排连接 的困难，方便了电缆与母线槽的连接，从而使母线槽系统更加安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图 图2是本技术安装支架的结构示意图 图3是本技术橡胶减震垫的放大示意图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 如图1、图2所示，为了解决上述技术问题，本技术风力发电专用母线槽系统， 包括母线槽1、安装支架2、接线箱3，所述母线槽1由若干母线本体11构成，所述若干母线 本体11通过柔性桥接器4连接成一体；所述接线箱3分别设置在所述母线槽1两端，用来 连接电缆与母线槽1 ;所述安装支架2的安装座21固定设置在风塔内，所述安装支架的固 定板22与所述母线槽1壳体固定连接；所述柔性桥接器4包括金属波纹管41、软性导体 42，金属波纹管41两端分别通过安装装置与相应的母线本体11的壳体相连，安装装置包括 角板411、法兰板412，所述角板411通过紧固件或其他方式设置在相应母线本体11的一 端，角板411为一 L形的板件，所述角板411的长边通过紧固件与母线本体11壳体相连，短 边通过紧固件与法兰板412连接，所述软性导体42设置在所述波纹管1内，所述软性导体 42的两端分别通过焊接或其他方式与相应母线本体11的母排固定连接成一体；相邻所述 软性导体42之间均设有一绝缘隔片43，所述绝缘隔片43两端分别通过焊接或其他方式与 相应母线本体11的母排固定连接。使用时，将软性导体42穿过金属波纹管41，再将软性 导体42两端分别与相应的母线本体壳体焊接成一体，然后，将金属波纹管41两端通过角板 411、法兰板412与相应的母线本体11母排连接成一体，从而将本装置安装在两节母线本 体ll中间，金属波纹管42不仅起着吸收位移的作用，而且起着弯转连接的作用。由于母线 本体采用柔性桥接器进行连接，连接母线本体时，利用金属波纹管41可挤压的特性及软连 接导体42可适当解决安装时两节母线本体11之间的位置的误差的特点，使相连接的母线 本体实现多方位走向的调整，并将母线本体工作时产生的震动及热膨胀产生的位移进行吸 收，且当母线本体改变走向时，采用柔性桥接器避免了母线本体因长期摆动而使连接部分 损坏，从而延长了母线槽系统的使用寿命。 为了使母线槽系统更好的进行吸震，本实施例中，所述安装支架2包括安装座21 、 支撑装置，所述支撑装置固定设置在所述安装座21上，所述支撑装置包括与所述母线槽14固定连接的固定板22、橡胶减震垫23，所述橡胶减震垫23固定设置在所述安装座21上表 面，所述固定板22通过连接装置设置在所述橡胶减震垫23上；所述橡胶减震垫23为弹性 体，所述弹性体的外表面设有数个环形凹槽231 ;所述连接装置包括固定设置在所述橡胶 减震垫23上端面的轴232、设置在所述固定板22上的长腰孔222，所述轴232穿过所述长腰 孔222，并通过螺母与固定板22连接成一体，从而将固定板22固定设置在所述橡胶减震垫 23上。所述弹性体的形状不受限制，可为圆柱体状或立方体状等。在塔筒内安装母线槽系 统时，首先在安装支架2的安装座21上固定安装橡胶减震垫23，再将安装座21固定设置在 塔筒内壁上，即先在塔筒内安装好安装支架，然后将母线槽1通过角铁与固定板固定连接， 从而将母线槽1安装在安装支架2上，采取该种结构的弹性安装支架可以有效适应塔筒工 作时因风力等影响而产生的摆动，保护了母线槽系统。 为了使母线槽系统使用更加安全可靠，所述接线箱3包括外壳31、若干导体32，每 个所述导体32—端延伸出所述外壳31，另一端固定设置在所述外壳31内，由于接线箱内设 有若干导体32，解决了多根电缆与单根母排连接的困难，方便了电缆与母线槽的连接，从而 使母线槽系统更加安全可靠。 综上所述，本技术具有吸震性能好、结构简单的优点，并且使用寿命长，一般 可达到40年以上。 这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
风力发电专用母线槽系统，包括母线槽、安装支架，其特征在于，还包括接线箱，所述母线槽由若干母线本体构件，所述若干母线本体通过柔性桥接器连接成一体；所述接线箱分别设置在所述母线槽两端；所述安装支架的安装座固定设置在风塔内，所述安装支架的固定板与所述母线槽壳体固定连接；所述柔性桥接器包括两端分别与相应母线槽壳体相连的金属波纹管、软性导体，所述软性导体设置在所述波纹管内，所述软性导体的两端分别与相应母线槽的母排固定连接成一体；相邻所述软性导体之间均设有一绝缘隔片，所述绝缘隔片两端分别与相应母线槽的母排固定连接。

【技术特征摘要】
风力发电专用母线槽系统，包括母线槽、安装支架，其特征在于，还包括接线箱，所述母线槽由若干母线本体构件，所述若干母线本体通过柔性桥接器连接成一体；所述接线箱分别设置在所述母线槽两端；所述安装支架的安装座固定设置在风塔内，所述安装支架的固定板与所述母线槽壳体固定连接；所述柔性桥接器包括两端分别与相应母线槽壳体相连的金属波纹管、软性导体，所述软性导体设置在所述波纹管内，所述软性导体的两端分别与相应母线槽的母排固定连接成一体；相邻所述软性导体之间均设有一绝缘隔片，所述绝缘隔片两端分别与相应母线槽的母排固定连接。2. 如权利要求1所述风力发电专用母线槽系统，其特征在于，所述安装支架包括安装 座、支撑装置，所述支撑装置固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广卿，翟浩，袁纪才，
申请(专利权)人：江苏向荣母线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]