【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运输装置，具体涉及一种不锈钢加工用运输装置。
技术介绍
1、在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器和不锈钢加工设备，当对不锈钢加工加完成后，需要用到运输装置对加工成型的不锈钢进行搬运。
2、现有的不锈钢加工用运输装置在使用过程中，加工好的不锈钢需要工作人员搬运至运输装置上，但由于运输装置为装载更多的不锈钢设置较深，工作人员将不锈钢搬运到运输装置上时需要下弯腰才能将不锈钢放置在装置内底端，不仅耗费工作人员精力，而且降低了运输装置装卸不锈钢的速度，且不锈钢装载是直接搬运在运输装置里，由于不锈钢平面光滑，导致不锈钢与不锈钢之间滑动造成摩擦，影响不锈钢表面美观，因此急需一种新型不锈钢加工用运输装置来解决这些问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于装卸不锈钢、可避免不锈钢之间摩擦的不锈钢加工用运输装置。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种不锈钢加工用运输装置，包括承重台，所述承重台底端四角处设置有支撑柱，所述支撑柱底端安装有万向轮，所述承重台顶端固定有运输箱，所述运输箱两侧壁上对称设置有排出口，所述运输箱内粘接有防磨层，所述运输箱内所述承重台上固定有减震层，所述运输箱内壁其中一个所述排出口上方安装有位置检测器，所述运输箱两侧壁对应所述排出口处设置有隔层箱，每个所述隔层箱内均安装有小型电推杆，所述承重台内居中设置有安装槽，所述
5、进一步的，所述承重台与所述支撑柱焊接，所述支撑柱与所述万向轮螺栓连接，所述支撑柱为矩形结构。
6、通过采用上述技术方案，所述支撑柱可以更好的支撑起所述运输箱，所述万向轮可以更便于所述运输箱移动，提高对不锈钢的运输速度。
7、进一步的，所述承重台与所述运输箱焊接，所述排出口成型于所述运输箱两侧壁上，所述运输箱与所述防磨层粘接。
8、通过采用上述技术方案，所述承重台可以更好的固定住所述运输箱，所述运输箱可以更好的放置不锈钢，避免运输过程不锈钢滑落，所述防磨层可以避免不锈钢与所述运输箱磕碰，所述排出口可以使隔层垫更好的推出。
9、进一步的，所述承重台与所述减震层粘接，所述减震层采用橡胶材质制成，所述位置检测器与所述运输箱螺栓连接。
10、通过采用上述技术方案，所述减震层可以避免所述升降板与所述承重台磕碰，同时可以坚强不锈钢运输过程中颠簸，所述位置检测器可以更好的检测出不锈钢的位置，从而使所述伸缩杆与所述小型电推杆正常运行。
11、进一步的，所述隔层箱与所述运输箱螺栓连接，所述小型电推杆与所述隔层箱螺栓连接，所述隔层箱为矩形结构。
12、通过采用上述技术方案，所述隔层箱可以更好的储存隔层垫，可以避免不锈钢与不锈钢之间直接摩擦接触，所述小型电推杆可以更便于将所述隔层箱内的隔层垫推出。
13、进一步的，所述安装槽居中成型于所述承重台上，所述安装槽与所述蓄电池螺栓连接。
14、通过采用上述技术方案，所述安装槽可以更便于将所述蓄电池安装在所述承重台内，所述蓄电池可以为所述伸缩杆提供电能，便于所述伸缩杆运行。
15、进一步的，所述安装槽与所述伸缩杆螺栓连接，所述伸缩杆与所述升降板焊接，所述承重台与所述牵引板焊接。
16、通过采用上述技术方案，所述伸缩杆可以更好的带动所述升降板上下移动，所述升降板可以避免工作人员下弯腰装卸不锈钢，所述牵引板可以使运输装置更好的牵引移动。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决现有的不锈钢加工用运输装置在使用过程中，加工好的不锈钢需要工作人员搬运至运输装置上，但由于运输装置为装载更多的不锈钢设置较深，工作人员将不锈钢搬运到运输装置上时需要下弯腰才能将不锈钢放置在装置内底端，不仅耗费工作人员精力，而且降低了运输装置装卸不锈钢的速度，且不锈钢装载是直接搬运在运输装置里，由于不锈钢平面光滑，导致不锈钢与不锈钢之间滑动造成摩擦，影响不锈钢表面美观的问题，本技术通过在运输箱内壁排出口上方设置位置检测器的设计，由伸缩杆会带动升降板上移至排出口下方，可以避免工作人员下弯腰搬卸载不锈钢，不仅避免工作人员耗费精力，而且可以提高运输装置装卸不锈钢的速度，且当位置检测器检测不到不锈钢时，伸缩杆会带动升降板上的不锈钢下降至排出口，隔层箱内的小型电推杆可以将隔层垫推出落在不锈钢上，可以避免不锈钢之间直接接触摩擦，避免影响不锈钢表面美观。
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1.一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：包括承重台(1)，所述承重台(1)底端四角处设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端安装有万向轮(3)，所述承重台(1)顶端固定有运输箱(4)，所述运输箱(4)两侧壁上对称设置有排出口(5)，所述运输箱(4)内粘接有防磨层(6)，所述运输箱(4)内所述承重台(1)上固定有减震层(7)，所述运输箱(4)内壁其中一个所述排出口(5)上方安装有位置检测器(8)，所述运输箱(4)两侧壁对应所述排出口(5)处设置有隔层箱(9)，每个所述隔层箱(9)内均安装有小型电推杆(10)，所述承重台(1)内居中设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内居中安装有蓄电池(12)，所述安装槽(11)内所述蓄电池(12)两侧设置有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)顶端均连接有升降板(14)，所述承重台(1)一侧壁上固定有牵引板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述承重台(1)与所述支撑柱(2)焊接，所述支撑柱(2)与所述万向轮(3)螺栓连接，所述支撑柱(2)为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述承重台(1)与所述减震层(7)粘接，所述减震层(7)采用橡胶材质制成，所述位置检测器(8)与所述运输箱(4)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述隔层箱(9)与所述运输箱(4)螺栓连接，所述小型电推杆(10)与所述隔层箱(9)螺栓连接，所述隔层箱(9)为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述安装槽(11)居中成型于所述承重台(1)上，所述安装槽(11)与所述蓄电池(12)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述安装槽(11)与所述伸缩杆(13)螺栓连接，所述伸缩杆(13)与所述升降板(14)焊接，所述承重台(1)与所述牵引板(15)焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：包括承重台(1)，所述承重台(1)底端四角处设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端安装有万向轮(3)，所述承重台(1)顶端固定有运输箱(4)，所述运输箱(4)两侧壁上对称设置有排出口(5)，所述运输箱(4)内粘接有防磨层(6)，所述运输箱(4)内所述承重台(1)上固定有减震层(7)，所述运输箱(4)内壁其中一个所述排出口(5)上方安装有位置检测器(8)，所述运输箱(4)两侧壁对应所述排出口(5)处设置有隔层箱(9)，每个所述隔层箱(9)内均安装有小型电推杆(10)，所述承重台(1)内居中设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内居中安装有蓄电池(12)，所述安装槽(11)内所述蓄电池(12)两侧设置有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)顶端均连接有升降板(14)，所述承重台(1)一侧壁上固定有牵引板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述承重台(1)与所述支撑柱(2)焊接，所述支撑柱(2)与所述万向轮(3)螺栓连接，所述支撑柱(2)为矩形结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张祥光，杨建鹏，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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